变压器铁心垂直翻转机制造技术

本发明专利技术公开了变压器铁心垂直翻转机，该翻转机包括翻转承载体、支撑装置以及驱动系统，所述翻转承载体为圆柱状，并在翻转承载体上设有用于承载变压器铁心的承载区；所述支撑装置水平支撑翻转承载体，所述驱动系统驱动翻转承载体绕轴线转动，从而带动承载区内的变压器铁心进行垂直翻转。本发明专利技术结构简单、成本低，并能够实现变压器铁心稳定垂直翻转，并避免铁心片的变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器制造领域，特别涉及一种变压器铁心翻转装置。
技术介绍
变压器在制造过程中，铁心叠装工序完成之后，必须要90。垂直树立起来，然后才 能线圈套装。这一工序看似简单，但过程中存在着潜在的不安全性，特别是大型变压器铁心 的吨位重。 为了对铁心进行90°的翻转，常用的简易的办法是利用行车将铁芯平吊起离开地 面，再在铁芯一头垂直起吊实施翻转，这种靠一般夹具用行车起吊翻身的方法很危险，并且 在翻转过程中铁芯会因受力不均而发生扭曲，影响质量，同时在翻转的过程中，当铁芯的重 心点过了转动支点后，其会以加速度倒向另一侧，非常的危险。 为此设计出铁芯专用翻转台，一种形式为支架和弧形支脚构成，另一种采用液压 式翻转形式。第一种的翻转台在使用时不平稳，支脚很大，在水平装态时，操作非常不方便， 在垂直起吊时，由于支架与支脚连接处没有弧度造成翻转不稳，直接影响了铁芯的质量，并 且影响了工作效率的提高。第二种翻转台采用液压式，虽然能保证平稳翻转，但其设备复 杂，系统庞大，维修困难，造成产品生产成本高，工作效率低等。
技术实现思路
本专利技术针对现有变压器铁心翻转装置在翻转铁心时所存在的各种缺陷，而提供一种能够统一解决上述技术问题的变压器铁心垂直翻转机，该翻转机能够平稳的翻转铁心，提供一个安全的工作环境，同时避免铁心的变形。 为了达到上述目的，本专利技术采用如下的技术方案 变压器铁心垂直翻转机，该翻转机包括翻转承载体、支撑装置以及驱动系统，所述 翻转承载体为圆柱状，并在翻转承载体上设有用于承载变压器铁心的承载区；所述支撑装 置水平支撑翻转承载体，所述驱动系统驱动翻转承载体绕轴线转动，从而带动承载区内的 变压器铁心进行垂直翻转。 所述支撑装置为支撑滚轮水平支撑翻转承载体。 所述翻转承载体包括叠装台和承载体两部分，所述叠装台用于变压器铁心的叠 装，内侧面为叠装面，外侧面为圆弧状；所述承载体可拆卸的安置在叠装台上，外侧面为与 叠装台外侧面相配合的圆弧状，使翻转承载体外侧整体为圆弧状态；所述承载体的内侧面 为承载面，与叠装台的内侧面配合形成用于承载变压器铁心的承载区。 所述承载体的承载面上设置有可调高度的支撑体，所述支撑体通过调节高度靠住 已叠装好的铁心，并在铁心翻转时托住铁心；所述支撑体由手柄、链条、螺杆以及支撑平板 组成，所述手柄设置在承载体上，手柄上设有链轮，所述链轮通过链条带动螺杆，所述螺杆 转动带动支撑平板移动。由于支撑体的高度可调节，当因为变压器的大小规格不同，叠装的 位置不同，可通过调节支撑体的高度，与叠装好的铁心相配合，托住铁心底部。3 进一步，所述叠装台的叠装面上设置有复数个用于叠装铁心片的定位柱，所述定 位柱可上下调节高度，并通过支架可移动的设置在叠装台的叠装面上。 为了实现定位柱在叠装面上移动，所述支架为复数根直线导轨，所述直线导轨上 设置有用于锁定定位柱的锁定结构，并横向设置在叠装台的叠装面上，且可沿叠装面纵向 移动；所述定位柱平均安置在直线导轨上，并可沿直线导轨横向移动。 为实现定位柱高度可上下调节，所述定位柱由柱体、调节螺杆、定位平台以及可锁 定的滑槽组成，所述柱体通过可锁定的滑槽安置在直线导轨上，所述定位平台通过调节螺 杆安置柱体上。 通过上述的结构就可以实现对不同规格的铁心进行叠装，并使得叠装后的铁心处 于水平状态，翻身后绝对是垂直竖直的。 所述驱动系统包括变频电机和传动系统，所述变频电机通过传动系统驱动翻转承 载体绕轴线转动。 所述驱动系统中还包括涡轮减速器，所述变频电机通过涡轮减速器向传动系统传 递动力。 所述传动系统为主要由链轮和链条组成的链轮传动系统，所述链条设置在翻转承载体外侧，所述链轮受涡轮减速器驱动，并与链条配合。 根据上述技术方案得到的变压器铁心垂直翻转机具有以下优点 (1)本专利技术采用翻转承载体托住变压器铁心整体垂直翻转，避免其它翻转装置操作时所存在的危险问题。(2)本专利技术采用支撑轮来支撑翻转承载体，这样便于翻转承载体的翻转。(3)本专利技术将翻转承载体由叠装台和承载体组成，使得变压器铁心的叠装和翻转在同一装置上完成，极大的提高了工作效率。 (4)本专利技术在叠装台上设置有定位柱，用于托住铁心片，保证翻转时，铁心片的不 会变形。 (5)本专利技术采用采用变频调速，整个翻转过程非常的平稳，并可翻转到90。以内 的任意角度。(6)本专利技术采用链轮式传动机构，由涡轮减速器起到自锁作用。(7)本专利技术整体结构简单，形成的整个系统简单，维修容易，操作方便，从而成本低。附图说明 以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术中叠装台的俯视图。 图3为本专利技术中定位柱的结构示意图。 图4为本专利技术的翻转状态图。具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结4合具体图示，进一步阐述本专利技术。 对于变压器铁心的叠装与翻身，比较传统方法是采用人工叠片，行车翻身，这样的 方法存在诸多问题(如
技术介绍
部分描述)已经不适应现代工业生产的需求，为此亟需设 计出一种新型的翻转装置。 由于中小型变压器的铁心重量在15吨以下，大型的铁心重量为40多吨，因此翻转 装置的要点就是解决铁心在叠装后整体平稳地翻转。 基于上述目的，本专利技术的提供的变压器铁心垂直翻转机，利用同心圆滚动结，在驱 动系统的驱动下，整体带动变压器铁心进行垂直翻转。具体结构如下 参见图l，本专利技术提供的翻转机主要包括翻转承载体100、支撑装置200以及驱动 系统300三部分。 其中翻转承载体100的外侧为圆弧状，从而使得翻转承载体100整体上为圆柱状， 翻转承载体100上设有用于承载变压器铁心400的承载区。 为使本专利技术提供的翻转机能够实现铁心的叠装，本专利技术提供的翻转承载体100包 括叠装台101和承载体102两部分。叠装台IOI用于变压器铁心的叠装，其内侧面为叠装 面105，外侧面103为便于滚动的圆弧状。 为是便于铁心的叠装，叠装台101的叠装面105设置有复数根定位柱104。定位柱 104通过支架可移动的安置在叠装面105上。 为了能够实现定位柱104在叠装面105上的移动，本专利技术中的支架为5根直线导 轨110 (如图2所示)，这五根直线导轨110横向设置在叠装台的叠装面105上，并可沿叠装 面105纵向移动，并且这5根导轨都设置有用于锁定定位柱的锁定结构。 如图2所示，本专利技术中的定位柱104共为15个，在每根直线导轨110上分别安置 有三个定位柱104。每个定位柱104可沿直线导轨IIO横向移动。为了便于定位柱104的 移动，本专利技术中的直线导轨110为五根工字钢，但并不限于此。 为了与由工字钢形成的直线导轨相配合，并能够实现上下调节高度，本专利技术中的 定位柱104采用如图3所示的机构。由图3所示可知，定位柱104由柱体104a、定位平台 104b、调节螺杆104c以及可锁定的滑槽104d组成。其中定位平台104b通过调节螺杆104c 安置在柱体104a的上端，这样通过旋转柱体104a来调节调节螺杆104c的高度，从而实现 调节定位平台104b的高度；柱体104a的下端通过可锁定的滑槽104d安置在直线导轨上， 为了与直线导轨相配合，滑槽104d为燕尾槽。 通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】
变压器铁心垂直翻转机，其特征在于，所述翻转机包括翻转承载体、支撑装置以及驱动系统，所述翻转承载体为圆柱状，并在翻转承载体上设有用于承载变压器铁心的承载区；所述支撑装置水平支撑翻转承载体，所述驱动系统驱动翻转承载体绕轴线转动，从而带动承载区内的变压器铁心进行垂直翻转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚巍，范培琪，
申请(专利权)人：上海沪光变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]