一种双线成品箱称重分拣封箱的自动生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双线成品箱称重分拣封箱的自动生产线，采用触控一体机记录管理在线产品箱重量、称重上下限值，实时监测输入端称重请求，对称重物品实时称重，实时报告监测结果，如符合要求，自动推送入封箱传送轨道，进入自动封箱工序；不符合要求的，自动蜂鸣报警并退回原传送轨道，由工作人员自检。效果是，可监测两条传送轨道自动称重成品箱，重量合格自动推送进入封箱轨道、封箱上托盘，入库。不合格退回自检。有效排查包装过程中的工作失误，减轻操作人员工作量，提高工作效率。减少因发货问题产生的客户投诉。问题产生的客户投诉。问题产生的客户投诉。

【技术实现步骤摘要】
一种双线成品箱称重分拣封箱的自动生产线


[0001]本技术涉及一种产品包装称重检测、分类、分拣、封箱等功能综合一体的装置，特别涉及一种双线成品箱称重分拣封箱的自动生产线。

技术介绍

[0002]汽车点火线圈最后一道生产工序是成品包装。目前包装线工作情况是依照用户需求，单只成品抹防锈油、涂抹硅脂、装入发泡防护袋、放干燥剂、装入单体包装盒、装入整箱定位隔板、装入整箱、整箱称重、称重合格后码放到托运托盘，成品入库。全过程由人工称重、搬运、码放。
[0003]在整个过程中整箱称重分拣工序，尤为重要。其目的是：通过称重检测整箱产品中有无产品及附件少装、漏装、多装、错装的问题。对于不符合重量范围的整箱产品，由工作人员拆箱细查予以剔除。
[0004]而且，当两种及多种产品同时在线，每种用户需求产品不一，产品重量又不一致时，当前的工作方式很难满足生产节拍化需求。多数情况下只能单一型号类型产品，全部包装完成，整箱码放托盘后，再取下进行统一称重，这样重复搬运码放，浪费工作时间、体力，同时，也不便于整箱检测不合格时的及时检查和调、补。
专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双线成品箱称重分拣封箱的自动生产线，包括触控一体机（1）、A组包装线总装箱操作台（2）、A组轨道光电开关（3）、A组轨道气动隔档（4）、A 组传送轨道（5）、带滚动滑台的电子称（6）、合格品推杆（7）、合格品下线坡道（8）、自动封箱机（9）、封箱传送轨道（10）、A组合格箱下线坡道（11）、A组合格箱托盘（12）、B组包装线总装箱操作台（13）、B组轨道光电开关（14）、B组轨道气动隔档（15）、B 组传送轨道（16）、B组合格箱下线坡道（17）、B组合格箱托盘（18），其特征在于：所述的A组包装线总装箱操作台（2）、B组包装线总装箱操作台（13）分列于带滚动滑台的电子称（6）后方，带滚动滑台的电子称（6）左右两侧固定有A 组传送轨道（5）、B 组传送轨道（16），后侧固定有合格品推杆（7），合格品下线坡道（8），自动封箱机（9）、封箱传送轨道（10）依次固定于带滚动滑台的电子称（6）前侧，A组合格箱下线坡道（11）、B组合格箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡椿军，朱溟，
申请(专利权)人：天津斯巴克瑞汽车电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：