电流互感器生产用浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了电流互感器生产用浇筑模具，包括安装板和脱模机构；安装板：其上表面四角均开设有固定孔，安装板的上表面中部固定连接有下模具，下模具的上表面放置有上模具，上模具的上表面四角均开设有滑孔，下模具的上表面四角固定连接有定位插柱，定位插柱分别与相邻的滑孔滑动连接，上模具上表面右侧开设的浇筑口处设有浇筑管道，上模具上表面左侧开设的通气口处设有通气管道；脱模机构：其设置于下模具的内部下端，所述安装板的外侧放置有控制开关，该电流互感器生产用浇筑模具，可以实现电流互感器外壳的快速稳定脱模，可以提高电流互感器外壳的生产效率，操作简单便于人员使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
电流互感器生产用浇筑模具


[0001]本技术涉及浇筑模具
，具体为电流互感器生产用浇筑模具。

技术介绍

[0002]电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，在电流互感器的生产中常常需要使用浇筑模具来生产电流互感器的外壳，现有的大部分电流互感器生产用浇筑模具通过向下模具和上模具之间加入熔融状态的树脂，使其冷却成型，形成电流互感器的外壳，通过电动推杆或液压杆实现脱模，在电动推杆或液压杆驱动顶撑的过程中推动的稳定性不好，在一些情况下不能平稳的顶撑脱模，为此，我们提出电流互感器生产用浇筑模具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供电流互感器生产用浇筑模具，可以实现电流互感器外壳的快速稳定脱模，可以提高电流互感器外壳的生产效率，操作简单便于人员使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电流互感器生产用浇筑模具，包括安装板和脱模机构；
[0005]安装板：其上表面四角均开设有固定孔，安装板的上表面中部固定连接有下模具，下模具的上表面放置有上模具，上模具的上表面四角均开设有滑孔，下模具的上表面四角固定连接有定位插柱，定位插柱分别与相邻的滑孔滑动连接，上模具上表面右侧开设的浇筑口处设有浇筑管道，上模具上表面左侧开设的通气口处设有通气管道；
[0006]脱模机构：其设置于下模具的内部下端，可以实现电流互感器外壳的快速稳定脱模，可以提高电流互感器外壳的生产效率，操作简单便于人员使用。
[0007]进一步的，所述安装板的外侧放置有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，控制脱模的进行。
[0008]进一步的，所述脱模机构包括活动块，所述活动块滑动连接于下模具的内部中部，通过活动块的移动进行脱模。
[0009]进一步的，所述脱模机构还包括导向滑槽、L型板、双向丝杆、固定板、摆臂、连杆和条形槽，所述导向滑槽开设于安装板的内部底端中部，导向滑槽的内部中心上端固定连接有固定板，固定板上表面的前后两侧均通过销轴转动连接有摆臂，条形槽分别开设于活动块下表面的前后两侧，条形槽内部的前后两侧对称滑动连接有U型连接座，摆臂远离固定板的一端分别与竖向相邻的U型连接座通过销轴转动连接，导向滑槽内部的前后两侧对称滑动连接有L型板，L型板的上表面均通过销轴转动连接有连杆，连杆远离L型板的一端分别与相邻的摆臂的中部通过销轴转动连接，双向丝杆转动连接于导向滑槽的内部，L型板均与双向丝杆螺纹连接，双向丝杆控制L型板的移动带动活动块的移动。
[0010]进一步的，还包括电机，所述电机设置于安装板的上表面前侧，电机的输出轴与双向丝杆固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，控制双向丝杆的转动。
[0011]进一步的，所述安装板上表面的左右两侧均固定连接有螺柱，上模具上表面的左右两侧对称开设有插孔，螺柱均与相邻的插孔插接，螺柱的上表面均螺纹连接有限位螺母，限位螺母均与上模具的上表面接触，使下模具和上模具固定。
[0012]进一步的，所述上模具的前后两侧均固定连接有第一支板，下模具的前后两侧均固定连接有第二支板，第二支板的上表面均设有弹性橡胶块，弹性橡胶块的上表面分别与相邻的第一支板接触，使下模具和上模具柔性接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电流互感器生产用浇筑模具，具有以下好处：
[0014]手持上模具，使上模具上表面的滑孔对应相应的定位插柱放下，使安装板上表面左右两侧的螺柱对应插孔插入，人员通过外部工具拧动限位螺母，使上模具和下模具之间紧固，通过弹性橡胶块的缓冲作用使得上模具和下模具柔性接触，防止上模具和下模具发生损坏，人员将熔融状态的树脂加入浇筑管道内，使熔融状态的树脂从入浇筑管道进入到下模具和上模具之间，待下模具和上模具之间的熔融状态的树脂冷却后形成电流互感器的外壳，人员通过外部工具拧下限位螺母使上模具解锁，将上模具取下后通过控制开关调控电机运行，使电机带动双向丝杆发生转动，进而使双向丝杆带动前后两侧的L型板相向靠拢，使L型板与连杆之间发生转动，使L型板通过连杆带动前后两侧的摆臂相向转动，进而使摆臂带动U型连接座在条形槽内发生滑动，使U型连接座相向靠拢，从而使摆臂顶撑活动块向上移动，实现脱模，通过L型板和双向丝杆之间的螺纹关系使得L型板在导向滑槽内平稳的相向移动，从而使连杆平稳的带动摆臂发生转动，实现平稳的脱模。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1安装板、2固定孔、3螺柱、4限位螺母、5定位插柱、6第一支板、7第二支板、8弹性橡胶块、9浇筑管道、10脱模机构、101导向滑槽、102L型板、103双向丝杆、104固定板、105摆臂、106连杆、107条形槽、108活动块、11电机、12上模具、13下模具、14控制开关、15通气管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供技术方案：电流互感器生产用浇筑模具，包括安装板1和脱模机构10；
[0021]安装板1：其上表面四角均开设有固定孔2，安装板1的上表面中部固定连接有下模
具13，下模具13的上表面放置有上模具12，上模具12的上表面四角均开设有滑孔，下模具13的上表面四角固定连接有定位插柱5，定位插柱5分别与相邻的滑孔滑动连接，上模具12上表面右侧开设的浇筑口处设有浇筑管道9，上模具12上表面左侧开设的通气口处设有通气管道15，安装板1上表面的左右两侧均固定连接有螺柱3，上模具12上表面的左右两侧对称开设有插孔，螺柱3均与相邻的插孔插接，螺柱3的上表面均螺纹连接有限位螺母4，限位螺母4均与上模具12的上表面接触，上模具12的前后两侧均固定连接有第一支板6，下模具13的前后两侧均固定连接有第二支板7，第二支板7的上表面均设有弹性橡胶块8，弹性橡胶块8的上表面分别与相邻的第一支板6接触，手持上模具12，使上模具12上表面的滑孔对应相应的定位插柱5放下，使安装板1上表面左右两侧的螺柱3对应插孔插入，人员通过外部工具拧动限位螺母4，使上模具12和下模具13之间紧固，通过弹性橡胶块8的缓冲作用使得上模具12和下模具13柔性接触，防止上模具12和下模具13发生损坏，人员将熔融状态的树脂加入浇筑管道9内，使熔融状态的树脂从入浇筑管道9进入到下模具13和上模具12之间，待下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电流互感器生产用浇筑模具，其特征在于：包括安装板(1)和脱模机构(10)；安装板(1)：其上表面四角均开设有固定孔(2)，安装板(1)的上表面中部固定连接有下模具(13)，下模具(13)的上表面放置有上模具(12)，上模具(12)的上表面四角均开设有滑孔，下模具(13)的上表面四角固定连接有定位插柱(5)，定位插柱(5)分别与相邻的滑孔滑动连接，上模具(12)上表面右侧开设的浇筑口处设有浇筑管道(9)，上模具(12)上表面左侧开设的通气口处设有通气管道(15)；脱模机构(10)：其设置于下模具(13)的内部下端。2.根据权利要求1所述的电流互感器生产用浇筑模具，其特征在于：所述安装板(1)的外侧放置有控制开关(14)，控制开关(14)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的电流互感器生产用浇筑模具，其特征在于：所述脱模机构(10)包括活动块(108)，所述活动块(108)滑动连接于下模具(13)的内部中部。4.根据权利要求3所述的电流互感器生产用浇筑模具，其特征在于：所述脱模机构(10)还包括导向滑槽(101)、L型板(102)、双向丝杆(103)、固定板(104)、摆臂(105)、连杆(106)和条形槽(107)，所述导向滑槽(101)开设于安装板(1)的内部底端中部，导向滑槽(101)的内部中心上端固定连接有固定板(104)，固定板(104)上表面的前后两侧均通过销轴转动连接有摆臂(105)，条形槽(107)分别开设于活动块(108)下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜耀武，刘建军，姜超，姜树强，陈双喜，
申请(专利权)人：湘潭市湘互电器有限公司，
类型：新型
国别省市：