本实用新型专利技术公开了一种硅酮母粒筛选装置，包括支撑架，筛选筒体；所述筛选筒体的右侧上端开设有入料口；分隔板，固定设置在筛选筒体的底部，将筛选筒体的底部从右到左依次分割为第一出料段、第二出料段、第三出料段和第四出料段；所述第一出料段、第二出料段、第三出料段和第四出料段的底部分别开设有孔径依次增大的第一出料孔组、第二出料孔组、第三出料孔组和第四出料孔组；电机，固定设置在第二封盖上，所述电机的输出端固定套接设置转动杆，所述转动杆上固定设置有螺旋推进叶片。通过螺旋推进叶片和设置在筛选筒体上不同孔径的出料孔组相结合，可以对不同粒度大小的硅酮母粒进行快速且准确的筛分，提高筛选效率。提高筛选效率。提高筛选效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酮母粒筛选装置
[0001]本技术涉及硅酮母粒生产领域，特别是一种硅酮母粒筛选装置。
技术介绍
[0002]硅酮母粒是不含有机载体的超高分子量塑料高效润滑剂，它能与几乎所有类型热塑性塑料融合，并广泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺，是一般塑料润滑剂如EBS升级换代产品，它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。
[0003]硅酮母粒在生产制备完成后，多为小型圆柱状或块状，但是需要根据其大小来分离筛选；现有的筛选机构通常是由多个筛网板平行或斜向设置，然后将硅酮母粒倾倒在筛网板上，实现硅酮母粒的筛选工作，但是这种方式会造成硅酮母粒堵塞网孔的情况发生；为了解决堵塞问题，通常又会在筛网板底部增加振动电机，通过振动电机对网板进行振动筛选，但是振动筛选过程中容易扬起自身所携带的粉尘，降低装置整体的实用性，影响工作环境。
[0004]另一方面，使用振动结构的筛选装置，需要人工不断的投放硅酮母粒，工作效率不高，另外由于每次投放时间间隔较大，投放的量较多，导致筛选速度不够快，还是会出现堵塞或出现筛选不精准的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有的硅酮母粒筛选效率不高、容易造成粉尘弥漫，影响环境的问题，提供一种硅酮母粒筛选装置。
[0006]一种硅酮母粒筛选装置，包括
[0007]支撑架，
[0008]筛选筒体，横向固定设置在支撑架上；所述筛选筒体两端分别设置有第一封盖和第二封盖；所述筛选筒体的右侧上端开设有入料口；
[0009]分隔板，固定设置在筛选筒体的底部，将筛选筒体的底部从右到左依次分割为第一出料段、第二出料段、第三出料段和第四出料段；
[0010]所述第一出料段、第二出料段、第三出料段和第四出料段的底部分别开设有孔径依次增大的第一出料孔组、第二出料孔组、第三出料孔组和第四出料孔组；
[0011]电机，固定设置在第二封盖上，所述电机的输出端固定套接设置转动杆，所述转动杆的另一端穿入筛选筒体并可转动地插接在第一封盖上；所述转动杆上固定设置有螺旋推进叶片。
[0012]进一步的，所述入料口处还设置有入料仓。
[0013]进一步的，所述支撑架内部还沿筛选筒体长度方向设置有斜向导板，所述斜向导板位于筛选筒体的底部下方。
[0014]进一步的，所述支撑架的背部还垂直设置有背板。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、通过螺旋推进叶片和设置在筛选筒体上不同孔径的出料孔组相结合，可以对不同粒度大小的硅酮母粒进行快速且准确的筛分，提高筛选效率。
[0017]2、采用螺旋推进叶片的方式推动硅酮母粒前行，相对于振动筛分，能够有效的避免粉尘弥漫的情况发生，避免影响生产环境。
附图说明
[0018]图1为本装置整体结构示意图；
[0019]图2为本装置内部断面结构示意图；
[0020]图中，1
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筛选筒体，11
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第一出料孔组，12
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第二出料孔组，13
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第三出料孔组，14
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第四出料孔组，101
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第一出料段，102
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第二出料段，103
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第三出料段，104
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第四出料段，2
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支撑架，3
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分隔板，41
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第一封盖，42
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第二封盖，5
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电机，51
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转动杆，52
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螺旋推进叶片，6
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入料仓，7
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斜向导板，8
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背板。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023]实施例1
[0024]如图1～2所示，一种硅酮母粒筛选装置，包括支撑架2，所述支撑架2又两个设置在筛选筒体1端部的支撑板组成；在两个支撑板之间固定设置一个沿筛选筒体1长度方向的背板8。
[0025]筛选筒体1，横向固定设置在支撑架2上；所述筛选筒体1的两端设置为开口状，两个开口处分别设置有第一封盖41和第二封盖42进行封闭，使得筛选筒体1为一个密闭的筒体结构。
[0026]所述筛选筒体1的右侧上端开设有入料口；所述入料口处还设置有入料仓6。所述入料仓6可以与硅酮母粒生产设备的出口端连接，避免人工进行投料。
[0027]分隔板3，固定设置在筛选筒体1的底部，将筛选筒体1的底部从右到左依次分割为第一出料段101、第二出料段102、第三出料段103和第四出料段104；具体的，所述分隔板3与支撑架2的支撑板结构相同，除了能够对筛选筒体1的底部空间进行分隔之外，还能够辅助支撑架2对筛选筒体1进行支撑。
[0028]所述第一出料段101、第二出料段102、第三出料段103和第四出料段104的底部分别开设有孔径依次增大的第一出料孔组11、第二出料孔组12、第三出料孔组13和第四出料孔组14；具体的，所述第一出料孔组11、第二出料孔组12、第三出料孔组13和第四出料孔组
14分别由多个出料孔阵列组成，当硅酮母粒在螺旋推进叶片52推动下，沿着筛选筒体1内部螺旋移动的时候，不同粒径大小的硅酮母粒分别会在不同孔径处的出料段掉出。通过螺旋推进叶片52和设置在筛选筒体1上不同孔径的出料孔组相结合，可以对不同粒度大小的硅酮母粒进行快速且准确的筛分，提高筛选效率。
[0029]电机5，固定设置在第二封盖42上，为了实现本装置的工作功效，所述电机5采用低转速电机，或将电机5整体设置为一个低转速驱动机构。所述电机5的输出端固定套接设置转动杆51，所述转动杆51的另一端穿入筛选筒体1并可转动地插接在第一封盖41上；具体的，在第一封盖41的内侧壁上镶嵌设置一个轴承套，所述转动杆51的左端插接在轴承套中。
[0030]所述转动杆51上固定设置有螺旋推进叶片52。采用螺旋推进叶片52的方式推动硅酮母粒前行，相对于振动筛分，能够有效的避免粉尘弥漫的情况发生，避免影响生产环境。
[0031]为了便于对筛分掉落的硅酮母粒进行手机，所述支撑架2内部还沿筛选筒体1长度方向设置有斜向导板7，所述斜向导板7位于筛选筒体1的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酮母粒筛选装置，其特征在于：包括支撑架(2)，筛选筒体(1)，横向固定设置在支撑架(2)上；所述筛选筒体(1)两端分别设置有第一封盖(41)和第二封盖(42)；所述筛选筒体(1)的右侧上端开设有入料口；分隔板(3)，固定设置在筛选筒体(1)的底部，将筛选筒体(1)的底部从右到左依次分割为第一出料段(101)、第二出料段(102)、第三出料段(103)和第四出料段(104)；所述第一出料段(101)、第二出料段(102)、第三出料段(103)和第四出料段(104)的底部分别开设有孔径依次增大的第一出料孔组(11)、第二出料孔组(12)、第三出料孔组(13)和第四出料孔组(14)；电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李享，王秀，唐灵，
申请(专利权)人：重庆宝篆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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