一种再生塑料制造用切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及再生塑料技术领域，提出了一种再生塑料制造用切粒机，包括切粒机本体、基座和用于对再生塑料颗粒的大小进行自动筛选的筛选机构，所述筛选机构设置在所述基座上，且所述筛选机构位于所述切粒机本体的出料口的下方，所述筛选机构通过两层筛网的振动式筛选排出过大和过小的再生塑料颗粒，得到符合要求大小的再生塑料颗粒，所述筛选机构包括筛选箱、第一筛网、第二筛网、振动电机、连接杆、固定杆和弹簧。本再生塑料制造用切粒机对比现有技术，具有高效的筛选功能，避免了因人工对再生塑料颗粒进行低效的筛选，影响再生塑料颗粒的出售速度。的出售速度。的出售速度。

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料制造用切粒机


[0001]本技术涉及再生塑料
，具体涉及一种再生塑料制造用切粒机。

技术介绍

[0002]再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，再生塑料的其中一个制造工序
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切粒，一般使用切粒机进行，塑料长条从切粒机的进料口进入切粒机的内部，切粒机的刀具对塑料长条进行切割，切割成颗粒状的再生塑料从切粒机的出料口排出。
[0003]现在的塑料用品生产公司对再生塑料颗粒的把控越来越严苛，其中一条就是需要对再生塑料颗粒的大小进行把控，颗粒过大或过小都会被判为不合格，因此需要对生产出来的再生塑料颗粒进行筛选，为了节约成本，一般通过人工对再生塑料颗粒进行筛选，然而人工进行筛选的效率过低，因此，针对切粒机切出的再生塑料颗粒大小不一，需要人工进行自动筛选效率过低这一问题，本申请提出了一种具备筛选功能的再生塑料制造用切粒机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种再生塑料制造用切粒机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术切出的再生塑料颗粒大小不一，需要人工进行自动筛选效率过低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种再生塑料制造用切粒机，包括切粒机本体、基座和用于对再生塑料颗粒的大小进行自动筛选的筛选机构；
[0009]所述筛选机构设置在所述基座上，且所述筛选机构位于所述切粒机本体的出料口的下方，所述筛选机构通过两层筛网的振动式筛选排出过大和过小的再生塑料颗粒，得到符合要求大小的再生塑料颗粒。
[0010]其中，所述筛选机构包括筛选箱、第一筛网、第二筛网、振动电机、连接杆、固定杆和弹簧，所述筛选箱安装在所述基座上，所述固定杆安装在所述筛选箱的内侧壁上，所述第一筛网和所述第二筛网均设置在所述固定杆上，所述弹簧设置在固定杆上，所述振动电机固定安装在所述筛选箱的外侧，所述筛选箱的侧壁上开设有小孔，所述连接杆的一端安装在所述振动电机上，所述连接杆的另一端穿过所述筛选箱的小孔安装在所述第一筛网和所述第二筛网的一侧。
[0011]为了对不合格的再生塑料颗粒进行回收，作为本申请再进一步可选的技术方案，所述基座上还设置有回收箱，所述回收箱和所述筛选箱之间设置有过大颗粒排放管和过小颗粒排放管。
[0012]为了便于将再生塑料颗粒从筛选箱中排出，在前述方案的基础上，所述筛选箱内
设置有多组排出组件，多组所述排出组件均包括滑轨、移动块和刮板，所述滑轨安装在所述筛选箱的内侧壁上，所述移动块安装在所述滑轨上，所述刮板安装在所述移动块上。
[0013]优选的，所述筛选箱上还设置有合格颗粒排放管。
[0014]为了防止在筛选过程中再生塑料颗粒通过振动从过大颗粒排放管、过小颗粒排放管和合格颗粒排放管中漏出，进一步的，所述筛选箱的侧壁上安装有挡板。
[0015]再进一步的，所述基座上设置有电机固定架。
[0016]在前述方案的基础上进一步的，所述第一筛网的孔径大于所述第二筛网的孔径，且所述第一筛网位于所述第二筛网的上方。
[0017](三)有益效果
[0018]与已知公有技术相比，本技术提供了一种再生塑料制造用切粒机，具备以下有益效果：
[0019]本技术在对再生塑料继续切粒操作时，通过设置筛选机构，可排出过大和过小的再生塑料颗粒，得到符合要求大小的再生塑料颗粒，对比现有技术需要人工进行自动筛选的方式更为高效和便捷。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本再生塑料制造用切粒机的整体结构示意图；
[0022]图2为本再生塑料制造用切粒机的筛选机构分解的局部结构示意图；
[0023]图3为本再生塑料制造用切粒机的排出组件局部的结构示意图；
[0024]图4为本再生塑料制造用切粒机的回收箱、过大颗粒排放管和过小颗粒排放管配合的局部结构示意图。
[0025]图中的标号分别代表：
[0026]1、切粒机本体；2、基座；3、回收箱；4、过大颗粒排放管；5、过小颗粒排放管；6、合格颗粒排放管；7、挡板；8、电机固定架；
[0027]100、筛选机构；101、筛选箱；102、第一筛网；103、第二筛网；104、振动电机；105、连接杆；106、固定杆；107、弹簧；
[0028]200、排出组件；201、滑轨；202、移动块；203、刮板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1和图2，一种再生塑料制造用切粒机，包括切粒机本体1、基座2和用于对再生塑料颗粒的大小进行自动筛选的筛选机构100；
[0031]其中，所述筛选机构100设置在所述基座2上，且所述筛选机构100位于所述切粒机本体1的出料口的下方，所述筛选机构100通过两层筛网的振动式筛选排出过大和过小的再生塑料颗粒，得到符合要求大小的再生塑料颗粒；
[0032]具体的，所述筛选机构100包括筛选箱101、第一筛网102、第二筛网103、振动电机104、连接杆105、固定杆106和弹簧107，所述筛选箱101安装在所述基座2上，所述固定杆106安装在所述筛选箱101的内侧壁上，所述第一筛网102和所述第二筛网103均设置在所述固定杆106上，所述弹簧107设置在固定杆106上，所述振动电机104固定安装在所述筛选箱101的外侧，所述筛选箱101的侧壁上开设有小孔，所述连接杆105的一端安装在所述振动电机104上，所述连接杆105的另一端穿过所述筛选箱101的小孔安装在所述第一筛网102和所述第二筛网103的一侧，所述第一筛网102的孔径大于所述第二筛网103的孔径，且所述第一筛网102位于所述第二筛网103的上方；
[0033]切粒后的再生塑料颗粒从切粒机本体1的出料口进入筛选箱101中，启动振动电机104，振动电机104通过连接杆105使第一筛网102和第二筛网103在固定杆106上进行振动，使过大的再生塑料颗粒留在第一筛网102上，过小的再生塑料颗粒落入筛选箱101的底侧，将大小适中的再生塑料颗粒留在第一筛网102和第二筛网103之间。
[0034]请参阅图1、图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料制造用切粒机，包括切粒机本体(1)和基座(2)，所述切粒机本体(1)安装在所述基座(2)上，其特征在于，还包括用于对再生塑料颗粒的大小进行自动筛选的筛选机构(100)；所述筛选机构(100)设置在所述基座(2)上，且所述筛选机构(100)位于所述切粒机本体(1)的出料口的下方，所述筛选机构(100)通过两层筛网的振动式筛选可排出过大和过小的再生塑料颗粒，得到符合要求大小的再生塑料颗粒。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料制造用切粒机，其特征在于，所述筛选机构(100)包括筛选箱(101)、第一筛网(102)、第二筛网(103)、振动电机(104)、连接杆(105)、固定杆(106)和弹簧(107)，其中，所述筛选箱(101)安装在所述基座(2)上，所述固定杆(106)安装在所述筛选箱(101)的内侧壁上，所述第一筛网(102)和所述第二筛网(103)均设置在所述固定杆(106)上，所述弹簧(107)设置在固定杆(106)上，所述振动电机(104)固定安装在所述筛选箱(101)的外侧，所述筛选箱(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭利，
申请(专利权)人：彭利，
类型：新型
国别省市：