一种装配式箱房结构制造技术

本申请公开了一种装配式箱房结构，包括箱房侧壁，箱房侧壁包括：放置机构和若干组外框机构。每一组外框机构包括可拆卸拼接围合的第一单元框、第二单元框和第三单元框，外框机构中间预留有放置区。第一单元框和第二单元框分别竖直设置在放置区的两侧，第一单元框的外侧壁设有凹部，第二单元框的外侧壁设有凸部，凹部和凸部卡合连接。放置机构可拆卸设置在放置区内，放置机构包括若干墙体单元、门体单元、窗体单元。本申请用于解决现有的装配式箱房存在安装难度大和无法根据实际需求改变门窗布局的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式箱房结构


[0001]本申请涉及装配式箱房
，具体涉及一种装配式箱房结构。

技术介绍

[0002]装配式箱房是通过在工厂加工好的预制构件进行现场组装的居住场所，它以轻钢为骨架，以保温芯板为围护材料，实现了临时建筑的通用标准化，可以快速拆装并反复循环使用，是一种高效、环保的绿色建筑。
[0003]在生产预制构件的过程中，会将轻钢骨架、墙体、门体、窗体做好标号，在安装时按照标号将各个构件进行组装，最后形成特定结构的装配式箱房。在特定结构的装配式箱房中，墙体、门体、窗体的安装位置均已固定，特别是需要在墙板上预留门窗的安装洞口，需要将门窗卡在安装在洞口内，安装难度比较大，需要专业的安装人员才能完成。此外，如果后期需要改变装配式箱房的构造则只能制造新的构件，需要花费更高的时间成本和经济成本。也就是说，装配式箱房的安装难度比较大，且只能将装配式箱房按照特定的构造进行组装，无法根据不同的需求改变装配式箱房的构造，适用性比较低。

技术实现思路

[0004]本申请要解决：现有的装配式箱房存在安装难度大和无法根据实际需求改变门窗布局的技术问题。从而提供一种装配式箱房结构。
[0005]为解决上述技术问题，本申请的技术方案如下：
[0006]一种装配式箱房结构，包括箱房侧壁，所述箱房侧壁包括：
[0007]若干组外框机构，每一组所述外框机构包括可拆卸拼接围合的第一单元框、第二单元框和第三单元框，所述外框机构中间预留有放置区；所述第一单元框和所述第二单元框分别竖直设置在所述放置区的两侧，所述第一单元框的外侧壁设有凹部，所述第二单元框的外侧壁设有凸部，所述凹部和所述凸部卡合连接；
[0008]放置机构，可拆卸设置在所述放置区内，所述放置机构包括若干墙体单元、门体单元、窗体单元。
[0009]优选地，每一组所述外框机构的外周为矩形，包括：一个竖直设置的所述第一单元框、一个竖直设置的所述第二单元框和两个水平设置的所述第三单元框；
[0010]两个所述第三单元框的外侧壁分别与横梁和底梁连接。
[0011]优选地，还包括中梃，所述中梃水平设置在所述放置区内，两端分别与所述第一单元框和所述第二单元框的内侧壁连接，所述中梃用于对所述放置区进行分隔，所述放置机构可拆卸设置在被分隔的所述放置区内。
[0012]优选地，所述门体单元和所述窗体单元包括：填充板和围合在所述填充板外周的连接框，所述连接框分别与所述第一单元框、所述第二单元框和所述第三单元框的内侧壁可拆卸铰接。
[0013]优选地，所述连接框采用断桥隔热铝合金型材。
[0014]优选地，所述填充板的材料为保温板或玻璃板。
[0015]优选地，所述墙体单元包括板体，所述板体分别与所述第一单元框、所述第二单元框和所述第三单元框的内侧壁可拆卸连接。
[0016]优选地，所述凹部和所述凸部的卡合处设有密封胶条。
[0017]优选地，沿所述放置机构和所述外框机构的接缝处设有固定压线。
[0018]优选地，所述第一单元框、所述第二单元框和所述第三单元框采用断桥隔热铝合金型材。
[0019]本申请技术方案，具有如下优点：
[0020]1、在本申请提供的装配式箱房结构中，可将外框机构拆解成第一单元框、第二单元框和第三单元框，便于存储和运输。在需要组装成箱房时，将第一单元框、第二单元框和第三单元框拼接成外框机构，将放置机构设置在放置区内，外框机构和放置机构一起组成箱房侧壁，模块化的安装非常简单高效，不需要再单独对门窗进行安装，不需要专业技术人员即可安装，大大提高了整体安装效率和人工成本。在将放置机构设置在放置区的过程中，可以根据实际需求对墙体单元、门体单元、窗体单元进行选择和布局，操作灵活，使得组装构造可变性强，提高了装配式箱房的适用面。第一单元框和第二单元框的外侧壁卡合连接，可以在同一面侧壁上设置多组放置机构，可以将墙体单元、门体单元、窗体单元设置在同一面侧壁上，进一步提高了装配式箱房的适用面。可以将箱房侧壁上的外框机构和放置机构进行拆解，然后再使用原有的构件按照新的构造进行组装，不需要新的构件，减小了重新组转需要花费的时间成本和经济成本。
[0021]2、在本申请提供的装配式箱房结构中，中梃将放置区内部分隔成多个区域，可以在原来的放置区内设置多个墙体单元、门体单元或窗体单元，使得装配式箱房的构造更加多样化和实用。
[0022]3、在本申请提供的装配式箱房结构中，外框机构和连接框均采用了断桥隔热铝合金型材，具有较好的保温效果，可以减小室内空调的用电量，达到节能环保的目的。
[0023]4、在本申请提供的装配式箱房结构中，凹部和凸部的卡合处设有密封胶条，有助于提高第一单元框和第二单元框连接处的紧密性。放置机构和外框机构接缝处的固定压线有助于提高墙体单元、门体单元和窗体单元与外框机构的连接稳定性和密封性，可以防止雨水和外部空气进入室内。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例中墙体单元的构造示意图；
[0026]图2为本申请实施例中门体单元的构造示意图；
[0027]图3为本申请实施例中窗体单元的构造示意图；
[0028]图4为本申请实施例中第一单元框的结构示意图；
[0029]图5为本申请实施例中第二单元框的结构示意图；
[0030]图6为本申请实施例中第一单元框、第二单元框、门体单元、窗体单元、墙体单元的连接示意图；
[0031]图7为本申请实施例中窗体单元的纵剖左视示意图。
[0032]附图标记说明：1、第一单元框；2、第二单元框；3、第三单元框；4、墙体单元；5、固定压线；6、门体单元；7、窗体单元；8、凹部；9、凸部；10、密封胶条；11、填充板；12、中梃；13、连接框。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0035]实施例1
[0036]如图1－图7所示(图6为细长的图片，为了提高图6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式箱房结构，其特征在于，包括箱房侧壁，所述箱房侧壁包括：若干组外框机构，每一组所述外框机构包括可拆卸拼接围合的第一单元框(1)、第二单元框(2)和第三单元框(3)，所述外框机构中间预留有放置区；所述第一单元框(1)和所述第二单元框(2)分别竖直设置在所述放置区的两侧，所述第一单元框(1)的外侧壁设有凹部(8)，所述第二单元框(2)的外侧壁设有凸部(9)，所述凹部(8)和所述凸部(9)卡合连接；放置机构，可拆卸设置在所述放置区内，所述放置机构包括若干墙体单元(4)、门体单元(6)、窗体单元(7)。2.根据权利要求1所述的装配式箱房结构，其特征在于，每一组所述外框机构的外周为矩形，包括：一个竖直设置的所述第一单元框(1)、一个竖直设置的所述第二单元框(2)和两个水平设置的所述第三单元框(3)；两个所述第三单元框(3)的外侧壁分别与横梁和底梁连接。3.根据权利要求2所述的装配式箱房结构，其特征在于，还包括中梃(12)，所述中梃(12)水平设置在所述放置区内，两端分别与所述第一单元框(1)和所述第二单元框(2)的内侧壁连接，所述中梃(12)用于对所述放置区进行分隔，所述放置机构可拆卸设置在被分隔的所述放置区内。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿超，周军，陈飞，王积刚，胡延岗，高云权，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：