一种无尘洁净室热量回收循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无尘洁净室热量回收循环系统，包括尾气鼓风机和换热单元；尾气鼓风机抽风端设有尾气风道一；换热单元包括外管、连接管、环形管和铜管，外管的右端与尾气风道一的左端固定连接，外管的左端设有尾气风道二，外管外弧面左右两端的通孔内部均设有连接管，连接管的后端均延伸至外管的内部并均在端头处设有环形管，两个环形管之间设有均匀分布的铜管。本实用新型专利技术使用的过程中可以利用螺旋型的铜管对无尘洁净室排出的尾气和进入的新风进行热交换，实现热量的回收循环利用，且换热效率好，同时可以对进入到循环系统空气进行多级的过滤，使用效果良好。使用效果良好。使用效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘洁净室热量回收循环系统


[0001]本技术涉及无尘洁净室
，具体为一种无尘洁净室热量回收循环系统。

技术介绍

[0002]随着社会的进步，精密机械工业、半导体工业等对环境的要求逐渐增高，进而会使用到无尘洁净室，促进了洁净室技术的发展，洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。现有的无尘洁净室一般缺少热量回收循环系统，使用的过程中需要进行换气，换气的过程中会直接将无尘洁净室中的空气排出到外界，然后将新鲜的空气进行调温在排入到无尘洁净室内，进而排出无尘洁净室空气的过程中会带走一部分热量，不利于热量的回收利用，造成了能源的浪费。为此，提出一种无尘洁净室热量回收循环系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无尘洁净室热量回收循环系统，可以对无尘洁净室热量进行换热回收利用，换热效率高有良好的节能效果，同时可以对空气进行多级的过滤，使用效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘洁净室热量回收循环系统，包括尾气鼓风机和换热单元；
[0005]所述尾气鼓风机的抽风端设有尾气风道一；
[0006]所述换热单元包括外管、连接管、环形管和铜管，所述外管的右端与尾气风道一的左端固定连接，外管的左端设有尾气风道二，外管外弧面左右两端的通孔内部均设有连接管，连接管的后端均延伸至外管的内部并均在端头处设有环形管，两个环形管之间设有均匀分布的铜管，铜管通过环形管与连接管的内部连通，连接管的前端均设有新风风道；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于尾气风道二的前侧，尾气鼓风机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源。
[0008]进一步的，所述换热单元还包括导热片，所述导热片均匀的设置于铜管的外弧面，增大了铜管的表面积。
[0009]进一步的，所述铜管为螺旋铜管，提升空气的流通路程。
[0010]进一步的，所述外管的外弧面固定套设有保温套，减少了外管热量的流失。
[0011]进一步的，还包括新风鼓风机，所述新风鼓风机的出气端与左侧的新风风道固定连接，新风鼓风机的输入端电连接控制开关组的输出端，给进入的空气提供了流通的动力。
[0012]进一步的，所述新风鼓风机的进气端固定连接有过滤箱，过滤箱内部的后端设有初效空气过滤器，过滤箱内部的中间设有高效空气过滤器，过滤箱内部的前端设有活性炭空气过滤器，可以对空气进行多级过滤。
[0013]进一步的，所述过滤箱后端的上侧设有防护檐，过滤箱的后端设有防护网，对内部
的零部件进行防护。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、工作时调控控制开关组，新风鼓风机和尾气鼓风机工作，尾气鼓风机将无尘洁净室的尾气抽入到尾气风道一的内部并排入外管的内部对铜管和导热片进行包裹，然后通过尾气风道二排出到外界，新风鼓风机对过滤箱进行抽气，新风鼓风机将外部的新鲜的空气排入到左侧的新风风道的内部，然后空气通过左侧的连接管和环形管进入到铜管的内部，然后通过右侧的环形管、连接管和新风风道进而到无尘洁净室的进风加热系统的内部，进而实现空气的循环流动，在尾气和新风流动的过程中会通过铜管的壁体进行换热，使用的过程中可以利用螺旋型的铜管对无尘洁净室排出的尾气和进入的新风进行热交换，实现热量的回收循环利用，有良好的节能效果，同时导热片增大了铜管的表面积，提升了换热效率。
[0016]2、外部的空气进入过滤箱的过程中，会依次穿过防护网、初效空气过滤器、高效空气过滤器和活性炭空气过滤器，防护网对大块的异物进行阻挡过滤，初效空气过滤器可以过滤5μm以上尘埃粒子，高效空气过滤器捕集0.5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，活性炭空气过滤器清除空气中的异味和有害气体，在使用的过程中，可以对进入到循环系统空气进行多级的过滤，保证了进入无尘洁净室空气的洁净性，进而有良好的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术换热单元的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0021]图中：1尾气鼓风机、2尾气风道一、3换热单元、31外管、32连接管、33环形管、34铜管、35导热片、4新风风道、5尾气风道二、6保温套、7新风鼓风机、8过滤箱、9防护网、10防护檐、11初效空气过滤器、12高效空气过滤器、13活性炭空气过滤器、14控制开关组。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例提供一种无尘洁净室热量回收循环系统，包括尾气鼓风机1和换热单元3；尾气鼓风机1抽风端设有尾气风道一2，使用时将尾气鼓风机1的抽气端与无尘洁净室的出气管相连，尾气风道一2方便气流的输送。
[0024]其中：换热单元3包括外管31、连接管32、环形管33和铜管34，外管31的右端与尾气风道一2的左端固定连接，外管31的左端设有尾气风道二5，外管31外弧面左右两端的通孔内部均设有连接管32，连接管32的后端均延伸至外管31的内部并均在端头处设有环形管33，两个环形管33之间设有均匀分布的铜管34，铜管34通过环形管33与连接管32的内部连通，连接管32的前端均设有新风风道4，将新风风道4与无尘洁净室的进风加热系统连通；换
热单元3还包括导热片35，导热片35均匀的设置于铜管34的外弧面；铜管34为螺旋铜管以延长空气流动的路程，外管31的外弧面固定套设有保温套6，保温套6为橡塑保温套，保温套6减少了外管31热量的流失。
[0025]具体实施例中，还包括新风鼓风机7，新风鼓风机7的出气端与左侧的新风风道4固定连接，新风鼓风机7的输入端电连接控制开关组14的输出端，新风鼓风机7的进气端固定连接有过滤箱8，新风鼓风机7对过滤箱8进行抽气，新风鼓风机7将外部的新鲜的空气排入到左侧的新风风道4的内部，过滤箱8内部的后端设有初效空气过滤器11，过滤箱8内部的中间设有高效空气过滤器12，过滤箱8内部的前端设有活性炭空气过滤器13，过滤箱8后端的上侧设有防护檐10，防护檐10对上方落下的异物进行遮掩，过滤箱8的后端设有防护网9，外部的空气进入过滤箱8的过程中，会依次穿过防护网9、初效空气过滤器11、高效空气过滤器12和活性炭空气过滤器13，防护网9对大块的异物进行阻挡过滤，初效空气过滤器11可以过滤5μm以上尘埃粒子，高效空气过滤器12捕集0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘洁净室热量回收循环系统，其特征在于：包括尾气鼓风机(1)和换热单元(3)；所述尾气鼓风机(1)的抽风端设有尾气风道一(2)；所述换热单元(3)包括外管(31)、连接管(32)、环形管(33)和铜管(34)，所述外管(31)的右端与尾气风道一(2)的左端固定连接，外管(31)的左端设有尾气风道二(5)，外管(31)外弧面左右两端的通孔内部均设有连接管(32)，连接管(32)的后端均延伸至外管(31)的内部并均在端头处设有环形管(33)，两个环形管(33)之间设有均匀分布的铜管(34)，铜管(34)通过环形管(33)与连接管(32)的内部连通，连接管(32)的前端均设有新风风道(4)；还包括控制开关组(14)，所述控制开关组(14)位于尾气风道二(5)的前侧，尾气鼓风机(1)的输入端电连接控制开关组(14)的输出端，控制开关组(14)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种无尘洁净室热量回收循环系统，其特征在于：所述换热单元(3)还包括导热片(35)，所述导热片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，
申请(专利权)人：苏州曼凯系统集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：