一种纱线包覆机的下料传送机构制造技术

技术编号:39230468 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-30 11:35
本实用新型专利技术公开了一种纱线包覆机的下料传送机构,包括连接座,所述连接座顶端的一侧固定连接有纱线包覆机主体,所述连接座的顶端设置有支撑架。该纱线包覆机的下料传送机构通过设置有安装块、液压油缸、导向板和限位板,需要调节下料的位置时启动液压油缸,由于液压油缸活动铰接在安装块和导向板之间且导向板的顶端活动铰接在纱线包覆机主体的一侧,所以启动液压油缸可以使导向板的另一侧升降调节导向板的倾斜角度,调节导向板的倾斜角度可以调节下料的高度,导向板两端的限位板可以对纱线卷筒进行限位防止纱线卷筒在导向板的顶端滚动时偏移,解决的是不方便调节下料的倾斜角度,灵活性较差容易影响下料的问题。灵活性较差容易影响下料的问题。灵活性较差容易影响下料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线包覆机的下料传送机构


[0001]本技术涉及纱线生产
,具体为一种纱线包覆机的下料传送机构。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,纱线用于织造、制绳、制线、编织和刺绣,它分为短纤维纱、连续长丝等,在产品的开发上主要以选用不同纤维原料的外包纱为主,在生产纱线之后需要使用到纱线包覆机对纱线进行包装,在纱线包覆作业过程中接近尾声的时对于将包覆完工的纱线进行出料传送和收集归纳。
[0003]根据申请号CN202220982131.4提供的一种纱线包覆机的下料传送机构,包括纱线包覆机、纱线卷筒,所述纱线包覆机的外壁上开设有便于出料的出料口,所述纱线包覆机对应出料口的一侧放置有传送纱线卷筒的传送装置,所述纱线包覆机对应出料口的一侧外壁上且紧贴着出料口的下方固定安装有滑轨,滑轨位于传送装置的上方且与传送装置有一定距离,所述传送装置包括传送带,且传送带的外壁上设置有用于固定纱线卷筒的稳定装置,该机构主要用于纱线包覆机包覆完工后的纱线卷筒的传送收纳,且通过传送带上设置的稳定装置,使纱线卷筒在滑落到传送装置上时能够平稳且固定运输,防止纱线卷筒在下落到在传送带后会掉落、滚动。
[0004]上述技术方案中通过传送带上设置的稳定装置,使纱线卷筒在滑落到传送装置上时能够平稳且固定运输,但是在使用纱线包覆机的下料传送机构使发现不方便调节下料的倾斜角度,灵活性较差容易影响下料。因此、我们提出了一种新型的纱线包覆机的下料传送机构对上述的问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纱线包覆机的下料传送机构,以解决上述
技术介绍
中提出不方便调节下料的倾斜角度,灵活性较差容易影响下料的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纱线包覆机的下料传送机构,包括连接座,所述连接座顶端的一侧固定连接有纱线包覆机主体,所述连接座的顶端设置有支撑架,所述支撑架底端的四个拐角处固定连接有支脚,所述支撑架一端的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外部固定连接有驱动辊,所述支撑架内部的两侧活动连接有连接轴,所述连接轴的外部固定连接有从动辊,所述驱动辊和从动辊的外部设置有输送皮带,所述纱线包覆机主体另一侧的底端焊接有安装块,所述纱线包覆机主体的一侧活动铰接有导向板,所述导向板顶部的两端固定连接有限位板,所述安装块和导向板之间活动铰接有液压油缸。
[0007]优选的,所述导向板设置在输送皮带底端的一侧,所述从动辊和驱动辊分别设置在输送皮带内部的两侧。
[0008]优选的,所述输送皮带的底端和顶端固定连接有固定板,所述固定板的一侧设置有缓冲板,所述固定板和缓冲板之间固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲板的两端固定连接有
限位块。
[0009]优选的,所述固定板设置有多组,所述缓冲弹簧在缓冲板和固定板之间呈等间距排列。
[0010]优选的,所述连接座顶端的另一侧设置有底座,所述底座底端的四个拐角处设置有移动脚轮,所述底座的内部设置有储存箱,所述储存箱的内侧壁设置有橡胶垫,所述储存箱的两侧固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有限位杆,所述限位杆内部的两侧开设有限位槽,所述储存箱和底座内部的底端之间固定连接有复位弹簧。
[0011]优选的,所述限位杆设置在限位槽的内部,所述限位杆在限位槽的内部上下滑动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纱线包覆机的下料传送机构不仅实现了便于调节导向板的角度,实现了便于对纱线卷筒进行限位,而且实现了便于对纱线卷筒进行保护;
[0013](1)通过设置有安装块、液压油缸、导向板和限位板,需要调节下料的位置时启动液压油缸,由于液压油缸活动铰接在安装块和导向板之间且导向板的顶端活动铰接在纱线包覆机主体的一侧,所以启动液压油缸可以使导向板的另一侧升降调节导向板的倾斜角度,调节导向板的倾斜角度可以调节下料的高度,导向板两端的限位板可以对纱线卷筒进行限位防止纱线卷筒在导向板的顶端滚动时偏移;
[0014](2)通过设置有固定板、缓冲板、限位块和缓冲弹簧,当纱线卷筒从导向板的顶端滚动下来时纱线卷筒对撞击到缓冲板,缓冲板则会对缓冲弹簧进行挤压,缓冲弹簧会根据自身的弹性对纱线卷筒进行缓冲限位,从而可以防止纱线卷筒在输送皮带的顶端滚动过度直接滚出输送皮带的顶端,缓冲板两端的限位块可以对缓冲板一侧的纱线卷筒进行限位,结构简单,使用方便;
[0015](3)通过设置有橡胶垫、限位杆、复位弹簧、底座、限位槽和连接板,储存箱内侧壁的橡胶垫可以对滚落到储存箱内部的纱线卷筒进行保护,纱线卷筒进入储存箱的内部可以便于纱线卷筒的收纳规整,复位弹簧可以根据自身的弹性对储存箱进行缓冲,当复位弹簧对储存箱缓冲时限位杆会在限位槽的内部上下滑动,限位杆在限位槽的内部上下滑动可以对储存箱进行限位防止储存箱左右晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的固定板俯视剖面放大结构示意图;
[0018]图3为本技术的支撑架侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术的储存箱正视剖面放大结构示意图。
[0020]图中:1、连接座;2、纱线包覆机主体;3、安装块;4、液压油缸;5、导向板;6、限位板;7、支撑架;8、输送皮带;9、从动辊;10、连接轴;11、储存箱;12、橡胶垫;13、支脚;14、固定板;15、驱动辊;16、缓冲板;17、限位块;18、缓冲弹簧;19、驱动电机;20、驱动轴;21、限位杆;22、复位弹簧;23、移动脚轮;24、底座;25、限位槽;26、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:请参阅图1

4,一种纱线包覆机的下料传送机构,包括连接座1,连接座1顶端的一侧固定连接有纱线包覆机主体2,连接座1的顶端设置有支撑架7,支撑架7底端的四个拐角处固定连接有支脚13,支撑架7一端的一侧安装有驱动电机19,驱动电机19的输出端固定连接有驱动轴20,驱动轴20的外部固定连接有驱动辊15,支撑架7内部的两侧活动连接有连接轴10,连接轴10的外部固定连接有从动辊9,驱动辊15和从动辊9的外部设置有输送皮带8,纱线包覆机主体2另一侧的底端焊接有安装块3,纱线包覆机主体2的一侧活动铰接有导向板5,导向板5顶部的两端固定连接有限位板6,安装块3和导向板5之间活动铰接有液压油缸4;
[0023]导向板5设置在输送皮带8底端的一侧,从动辊9和驱动辊15分别设置在输送皮带8内部的两侧;
[0024本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线包覆机的下料传送机构,包括连接座(1),其特征在于:所述连接座(1)顶端的一侧固定连接有纱线包覆机主体(2),所述连接座(1)的顶端设置有支撑架(7),所述支撑架(7)底端的四个拐角处固定连接有支脚(13),所述支撑架(7)一端的一侧安装有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出端固定连接有驱动轴(20),所述驱动轴(20)的外部固定连接有驱动辊(15),所述支撑架(7)内部的两侧活动连接有连接轴(10),所述连接轴(10)的外部固定连接有从动辊(9),所述驱动辊(15)和从动辊(9)的外部设置有输送皮带(8),所述纱线包覆机主体(2)另一侧的底端焊接有安装块(3),所述纱线包覆机主体(2)的一侧活动铰接有导向板(5),所述导向板(5)顶部的两端固定连接有限位板(6),所述安装块(3)和导向板(5)之间活动铰接有液压油缸(4)。2.根据权利要求1所述的一种纱线包覆机的下料传送机构,其特征在于:所述导向板(5)设置在输送皮带(8)底端的一侧,所述从动辊(9)和驱动辊(15)分别设置在输送皮带(8)内部的两侧。3.根据权利要求1所述的一种纱线包覆机的下料传送机构,其特征在于:所述输送皮带(8)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻勇德
申请(专利权)人:四川恒创特种纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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