一种热熔工装治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种热熔工装治具，包括底座，所述底座的上方通过升降机构活动安装有调节罩，所述调节罩的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有第二吸附板。通过第一吸附板、第二吸附板、内腔和气孔能够对第一塑料板和第二塑料板进行固定，通过电加热棒和加热板直接对第一塑料板和第二塑料板需要固定的一面进行热熔，通过双活塞杆液压缸带动调节罩、弹簧、第二吸附板和第一塑料板下降，同时通过固定块和滑杆带动第一吸附板、第二塑料板上升，方便对第一塑料板和第二塑料板之间进行热熔固定，提高热熔效率，并且通过固定框和调节罩能够防止对工作人员产生伤害，操作简单，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔工装治具


[0001]本技术涉及汽车塑料件热熔治具
，具体为一种热熔工装治具。

技术介绍

[0002]汽车塑料件的组装，如果粘结固定的质量较差，连接位置容易脆化，影响产品质量。
[0003]公开号为CN204773581U的中国技术专利，提出了一种汽车塑料件热熔治具，包括上模板、下模板和导热铜棒，所述上模板的材质为高硬度高导热钢材，其表面设有用于固定所述导热铜棒的螺钉孔；所述下模板的材质为电胶木，其表面设有挡块和支柱，其中挡块设在下模板的四周，支柱设在挡块上；所述导热铜棒一端与长方体底座相连，在长方形底座上设有两个螺纹通孔，所述螺纹通孔用于与上模板相连。具有定位准确、快速高效且集多点热熔的，生产效率高，粘合质量好，适合汽车塑料件厂家批量制作使用。
[0004]但是在对塑料板进行热熔固定时，由于接触的面积较大，通过导热铜棒进行热熔时，需要固定多个导热铜棒，并且加热器的热量传递给上模板后，才通过导热铜棒对塑料件进行热熔，热熔效率低，没有设置防护机构，使得上模板暴露在外界，容易座工作人员产生伤害，使用不便。
[0005]为此，本技术提供一种热熔工装治具。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种热熔工装治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过电加热棒和加热板直接对第一塑料板和第二塑料板需要固定的一面进行热熔，方便对第一塑料板和第二塑料板之间进行热熔固定，提高热熔效率，并且通过固定框和调节罩能够防止对工作人员产生伤害。
[0007]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种热熔工装治具，包括底座，所述底座的上方通过升降机构活动安装有调节罩，所述调节罩的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有第二吸附板，所述底座的顶部通过滑杆活动安装有第一吸附板，所述第一吸附板和第二吸附板的内部开设有内腔，所述底座的一端通过旋转机构活动安装有加热板，所述旋转机构包括旋转杆。
[0008]进一步的，所述旋转杆限位转动安装在底座的一端的内部，所述底座的一端对应旋转杆的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转杆固定相连。
[0009]进一步的，所述旋转杆的顶端固定安装有固定板，所述加热板的一端与固定板固定相连，所述加热板的内部固定安装有电加热棒。
[0010]进一步的，所述升降机构包括双活塞杆液压缸，所述双活塞杆液压缸固定安装在底座的后侧端面上，所述双活塞杆液压缸的两个活塞杆通过固定块分别与调节罩和滑杆固定相连。
[0011]进一步的，所述内腔的侧壁上开设有气孔，所述气孔分别设置在第一吸附板的顶
部和第二吸附板的底部，所述第一吸附板的顶部固定有第二塑料板，所述第二吸附板的底部固定有第一塑料板。
[0012]进一步的，所述加热板设置在第一吸附板和第二吸附板之间，所述第一吸附板的底部的一侧和第二吸附板的顶部固定安装有气管，所述第一吸附板的外侧对应底座的顶部固定安装有固定框。
[0013]进一步的，第一吸附板上的气管滑动安装在底座的内部，所述第二吸附板上的气管滑动安装在调节罩的内部。
[0014]进一步的，所述底座的底部的两侧固定安装有安装座，所述安装座的形状为“L”型，所述安装座的一端对称开设有安装孔。
[0015]本技术的有益效果：本技术一种热熔工装治具通过第一吸附板、第二吸附板、内腔和气孔能够对第一塑料板和第二塑料板进行固定，通过电加热棒和加热板直接对第一塑料板和第二塑料板需要固定的一面进行热熔，通过双活塞杆液压缸带动调节罩、弹簧、第二吸附板和第一塑料板下降，同时通过固定块和滑杆带动第一吸附板、第二塑料板上升，方便对第一塑料板和第二塑料板之间进行热熔固定，提高热熔效率，并且通过固定框和调节罩能够防止对工作人员产生伤害，操作简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种热熔工装治具结构图；
[0017]图2为本技术一种热熔工装治具前视剖面图；
[0018]图3为本技术一种热熔工装治具部分结构右视剖面图；
[0019]图中：1、底座；2、安装座；3、固定框；4、调节罩；5、双活塞杆液压缸；6、旋转杆；7、固定板；8、气管；9、安装孔；10、第一吸附板；11、第二吸附板；12、弹簧；13、加热板；14、滑杆；15、电加热棒；16、第一塑料板；17、第二塑料板；18、伺服电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种热熔工装治具，包括底座1，所述底座1的上方通过升降机构活动安装有调节罩4，所述调节罩4的内部固定安装有弹簧12，所述弹簧12的底端固定安装有第二吸附板11，所述底座1的顶部通过滑杆14活动安装有第一吸附板10，所述第一吸附板10和第二吸附板11的内部开设有内腔，所述底座1的一端通过旋转机构活动安装有加热板13，所述旋转机构包括旋转杆6，通过升降机构能够带动调节罩4和第二吸附板11下降，同时能够带动第一吸附板10上升，能够对第一塑料板16和第二塑料板17的需要固定的一面进行热熔，方便对第一塑料板16和第二塑料板17进行热熔固定。
[0022]本实施例，所述旋转杆6限位转动安装在底座1的一端的内部，所述底座1的一端对应旋转杆6的底部固定安装有伺服电机18，所述伺服电机18的输出轴与旋转杆6固定相连，所述旋转杆6的顶端固定安装有固定板7，所述加热板13的一端与固定板7固定相连，所述加热板13的内部固定安装有电加热棒15，通过电加热棒15能够对加热板13进行加热，通过伺服电机18、旋转杆6能够带动固定板7和加热板13在热熔完成后，将加热板13从第一塑料板
16和第二塑料板17之间移开。
[0023]本实施例，所述升降机构包括双活塞杆液压缸5，所述双活塞杆液压缸5固定安装在底座1的后侧端面上，所述双活塞杆液压缸5的两个活塞杆通过固定块分别与调节罩4和滑杆14固定相连，通过双活塞杆液压缸5能够将调节罩4向下调节，通过调节罩4和固定框3的作用，对热熔状态的第一塑料板16和第二塑料板17进行保护，避免对工作人员产生伤害。
[0024]本实施例，所述内腔的侧壁上开设有气孔，所述气孔分别设置在第一吸附板10的顶部和第二吸附板11的底部，所述第一吸附板10的顶部固定有第二塑料板17，所述第二吸附板11的底部固定有第一塑料板16，所述加热板13设置在第一吸附板10和第二吸附板11之间，所述第一吸附板10的底部的一侧和第二吸附板11的顶部固定安装有气管8，所述第一吸附板10的外侧对应底座1的顶部固定安装有固定框3，第一吸附板10上的气管8滑动安装在底座1的内部，所述第二吸附板11上的气管8滑动安装在调节罩4的内部。将气管8与真空泵连接，能够在内腔的内部形成真空，从而对第一塑料板16和第二塑料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔工装治具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方通过升降机构活动安装有调节罩(4)，所述调节罩(4)的内部固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底端固定安装有第二吸附板(11)，所述底座(1)的顶部通过滑杆(14)活动安装有第一吸附板(10)，所述第一吸附板(10)和第二吸附板(11)的内部开设有内腔，所述底座(1)的一端通过旋转机构活动安装有加热板(13)，所述旋转机构包括旋转杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种热熔工装治具，其特征在于：所述旋转杆(6)限位转动安装在底座(1)的一端的内部，所述底座(1)的一端对应旋转杆(6)的底部固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴与旋转杆(6)固定相连。3.根据权利要求2所述的一种热熔工装治具，其特征在于：所述旋转杆(6)的顶端固定安装有固定板(7)，所述加热板(13)的一端与固定板(7)固定相连，所述加热板(13)的内部固定安装有电加热棒(15)。4.根据权利要求1所述的一种热熔工装治具，其特征在于：所述升降机构包括双活塞杆液压缸(5)，所述双活塞杆液压缸(5)固定安装在底座(1)的后侧端面上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀辉，郑强胜，许胜锋，
申请(专利权)人：武汉科尼智造装备有限公司，
类型：新型
国别省市：