本实用新型专利技术属于氨基乙酸加工技术领域，尤其为一种氨基乙酸加工流量微调节装置，包括顶板，所述固定板下方设有阀体，所述固定板和所述阀体之间通过导向块连接，所述阀体两端开设有接口，所述阀体内开设有调节腔，所述阀体、所述导向块内开设有滑槽，所述顶板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部转动连接有阀芯，所述阀芯位于所述螺纹筒内，所述阀芯与所述滑槽滑动连接；通过顶板、“凵”型板、螺纹槽和螺杆组成能够对阀芯进行大幅度和微量调节的组件，从而使在在调节阀流量较大或较低时，导致需要跨度较大的将流量进行或高或低的调节时，避免细微的调节导致其调节效率较低，从而确保对氨基乙酸的加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氨基乙酸加工流量微调节装置
[0001]本技术属于氨基乙酸加工
，具体涉及一种氨基乙酸加工流量微调节装置。
技术介绍
[0002]氨基乙酸，化学式为CH3NH2COOH，是一种重要的有机化合物，常用作添加剂，它具有羧酸和胺基两种官能团，具有较强的酸性和亲水性，作为添加剂，氨基乙酸可以用于食品、医药、化妆品等领域，起到酸化、抗菌、抗氧化等作用，在对食品、医药等进行添加氨基乙酸时，需要根据所加工物件添加相应量的氨基乙酸量，在对氨基乙酸进行加工时，需要使用微量调节装置，对加工氨基乙酸的化学溶液进行流量调节，而现有的微量调节装置，由于其调节量微小，使其能够有效的进行细微的流量调节，从而确保调节流量时的细微和准确性，而在调节阀流量较大或较低时，需要跨度较大的将流量进行或高或低的调节时，细微的调节导致其调节效率较低，耗时较长，影响对氨基乙酸的加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种氨基乙酸加工流量微调节装置，具有解决需要跨度较大的将流量进行或高或低的调节时，细微的调节导致其调节效率较低，耗时较长，影响对氨基乙酸的加工效率的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括顶板，所述顶板底端固定连接有“凵”型板，所述“凵”型板上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒底部转动连接有固定板，所述固定板下方设有阀体，所述固定板和所述阀体之间通过导向块连接，所述阀体两端开设有接口，所述阀体内开设有调节腔，所述阀体、所述导向块内开设有滑槽，所述顶板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部转动连接有阀芯，所述阀芯位于所述螺纹筒内，所述阀芯与所述滑槽滑动连接。
[0005]其中，所述固定板外壁固定连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有固定杆，所述固定杆顶部贯穿所述顶板，所述固定杆顶端固定连接有限位板。
[0006]其中，所述螺杆底部转动连接有连接板，所述阀芯顶部与所述连接板转动连接，所述螺杆顶端固定连接有圆板。
[0007]其中，所述调节腔内壁开设有阀腔，所述阀芯与所述滑槽相贴合，所述阀腔与所述阀芯底部相匹配，所述调节腔内壁开设有密封槽。
[0008]其中，所述接口上螺纹连接有接管，所述固定板上开设有转槽，所述螺纹筒底部固定连接有轴承，所述螺纹筒通过轴承与所述转槽转动连接。
[0009]本技术的有益效果是：通过顶板、“凵”型板、螺纹槽和螺杆组成能够对阀芯进行大幅度和微量调节的组件，从而使在在调节阀流量较大或较低时，导致需要跨度较大的将流量进行或高或低的调节时，避免细微的调节导致其调节效率较低，从而确保对氨基乙酸的加工效率。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术中阀芯的立体结构示意图；
[0013]图3为本技术中阀体的剖面立体结构示意图；
[0014]图4为本技术中阀体的俯视剖面结构示意图。
[0015]图中：1、顶板；11、安装板；12、固定杆；121、限位板；13、“凵”型板；131、螺纹槽；2、阀芯；21、螺杆；211、圆板；22、连接板；3、螺纹筒；31、轴承；4、阀体；41、接口；411、接管；42、调节腔；421、阀腔；43、滑槽；431、密封槽；44、导向块；45、固定板；451、转槽。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
‑
图4，本技术提供以下技术方案：包括顶板1，顶板1底端固定连接有“凵”型板13，“凵”型板13上开设有螺纹槽131，螺纹槽131内壁螺纹连接有螺纹筒3，螺纹筒3底部转动连接有固定板45，固定板45下方设有阀体4，固定板45和阀体4之间通过导向块44连接，阀体4两端开设有接口41，阀体4内开设有调节腔42，阀体4、导向块44内开设有滑槽43，顶板1上螺纹连接有螺杆21，螺杆21底部转动连接有阀芯2，阀芯2位于螺纹筒3内，阀芯2与滑槽43滑动连接。
[0017]本实施方案中：顶板1位于阀体4的上方，阀体4通过接口41连接对加工氨基乙酸所需使用的化学液体进行传输，顶板1底端固定连接的“凵”型板13，通过其底部开设的螺纹槽131连接螺纹筒3，螺纹筒3外壁上的螺纹与螺纹槽131内壁相匹配，使螺纹筒3能够处于螺纹槽131内转动，螺纹筒3转动连接在固定板45上，使螺纹筒3能够处于固定板45上进行转动，在螺纹筒3转动时，处于螺纹筒3外壁上“凵”型板13的位置能够进行同步的调节，从而使转动螺纹筒3带动“凵”型板13上的顶板1进行同步的上下调节，螺纹筒3调节上下位移的幅度较大，而顶板1上螺纹连接的螺杆21底部转动连接的阀芯2用于调节阀体4内的阀流量，顶板1进行同步调节后，使阀芯2随螺杆21进行与顶板1相对应的同步调节，从而使阀芯2能够快速且大幅度的调节阀体4对液体的流量控制，在通过螺纹筒3将阀芯2调整至所需要的化学液体流量速度大致相同时，能够再次通过转动螺杆21，使其对阀芯2进行微量的位移调节，阀芯2底部通过导向块44和阀体4内开设的滑槽43，使其处于阀体4内开设的调节腔42内，阀芯2外壁与调节腔42内壁相同，从而使阀芯2能够通过其底端处于调节腔42内的位置，调节调节腔42对流量的控制，而阀芯2处于螺纹筒3内，使其与螺纹筒3内壁不接触，从而使螺纹筒3不会与阀芯2产生限位，影响其上下位移的调节，从而使装置能够通过螺杆21对阀芯2进行微量的调节，使螺纹筒3在将阀芯2底部带动至大致位置后，再通过螺杆21进行微调，使其调节至相应位置，从而提高装置对流量的调节的效率，避免影响对氨基乙酸的加工效率。
[0018]固定板45外壁固定连接有安装板11，安装板11顶端固定连接有固定杆12，固定杆12顶部贯穿顶板1，固定杆12顶端固定连接有限位板121；固定板45通过安装板11上固定连接的固定杆12贯穿顶板1后，对顶板1在受到螺纹筒3处于“凵”型板13上转动调节其位置时，对其进行限位，避免其随螺纹筒3进行同步的转动，同时确保阀芯2能够随顶板1位移时，垂直上下位移，限位板121用于对固定杆12顶部进行限位，避免顶板1脱离固定杆12，导致阀芯
2脱离阀体4。
[0019]螺杆21底部转动连接有连接板22，阀芯2顶部与连接板22转动连接，螺杆21顶端固定连接有圆板211；螺杆21和阀芯2之间通过连接板22转动连接，使螺杆21转动与顶板1螺纹连接时，阀芯2能够避免持续的与滑槽43转动摩擦，从而确保能够对阀芯2进行微量位置调节的同时，确保其密封性，圆板211能够便于对螺杆21的转动。
[0020]调节腔42内壁开设有阀腔421，阀芯2与滑槽43相贴合，阀腔421与阀芯2底部相匹配，调节腔42内壁开设有密封槽431；阀腔421用于对阀芯2底部进行连接，使在对阀体4进行封闭时，能够通过阀芯2底部处于阀腔421内，对调节腔42进行密封，密封槽431用于使阀芯2外壁能够处于密封槽431内，增大阀芯2外壁与调节腔42内壁的连接面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨基乙酸加工流量微调节装置，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)底端固定连接有“凵”型板(13)，所述“凵”型板(13)上开设有螺纹槽(131)，所述螺纹槽(131)内壁螺纹连接有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)底部转动连接有固定板(45)，所述固定板(45)下方设有阀体(4)，所述固定板(45)和所述阀体(4)之间通过导向块(44)连接，所述阀体(4)两端开设有接口(41)，所述阀体(4)内开设有调节腔(42)，所述阀体(4)、所述导向块(44)内开设有滑槽(43)，所述顶板(1)上螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)底部转动连接有阀芯(2)，所述阀芯(2)位于所述螺纹筒(3)内，所述阀芯(2)与所述滑槽(43)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸加工流量微调节装置，其特征在于：所述固定板(45)外壁固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)顶端固定连接有固定杆(12)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静宽，
申请(专利权)人：元氏鑫宏升医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。