一种打磨抛光治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨抛光治具，涉及治具技术领域，该打磨抛光治具，包括底座，所述底座为台阶状，底座的凸出位固定连接有伸缩杆，底座的凹陷位固定连接有旋转气缸，伸缩杆的输出端上固定连接有推板，底座的凸出位上固定连接有侧壳，推板上固定连接有压壳，压壳与底座滑动连接，旋转气缸的输出上固定连接有固定板，压壳和侧壳相对的一侧分别开设有固定槽，固定槽的内部和固定板上均设置有待打磨部件。该打磨抛光治具，压壳配合侧壳完成对待打磨部件的固定，固定板则通过固定机构对待打磨部件进行固定，因此实现在同一台机器上，完成对待打磨部件的内外打磨，进而不再需要两个治具对其进行固定，因此减少购买成本的支出，同时提高工作效率。时提高工作效率。时提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨抛光治具


[0001]本技术涉及治具
，特别涉及一种打磨抛光治具。

技术介绍

[0002]在五轴打磨抛光机工件的生产过程中，需要通过打磨抛光治具对工件进行打磨抛光，但是现有治具无法同时对工件的内部和外部进行分别固定，此时就需要使用到两台治具分别对打磨工件进行底部，顶部和内侧分别抛光打磨，这种方式不仅增加了购买不同治具所造成的成本支出，同时需要对工件在两台治具之间进行转换，因此增加了操作人员的劳动强度，同时降低了生产效率，为此提出一种新型打磨抛光治具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种打磨抛光治具，能够解决
技术介绍
的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨抛光治具，包括底座，所述底座为台阶状，底座的凸出位固定连接有伸缩杆，底座的凹陷位固定连接有旋转气缸，伸缩杆的输出端上固定连接有推板，底座的凸出位上固定连接有侧壳，推板上固定连接有压壳，压壳与底座滑动连接，旋转气缸的输出端上固定连接有固定板，压壳和侧壳相对的一侧分别开设有固定槽，固定槽的内部和固定板上均设置有待打磨部件，固定板上设置有固定机构。
[0005]优选的，所述固定机构包括螺纹杆，螺纹杆转动连接在固定板的内部，固定板的上下两侧均开设有通槽，通槽的内部滑动连接有顶板，螺纹杆上螺纹连接有两个移动套，两个移动套上均转动连接有两个拉杆，拉杆不与移动套接触的一端转动连接在顶板上。
[0006]优选的，所述螺纹杆以中心位置开始两端螺纹相反，两个移动套分别螺纹连接在螺纹杆的正反螺纹上。
[0007]优选的，所述侧壳和压壳所开设的固定槽的内壁上均开设有内置槽，内置槽的内部均滑动连接有缓冲板。
[0008]优选的，所述缓冲板上固定连接有弹簧，弹簧不与缓冲板接触的一端固定连接在内置槽的内壁上。
[0009]优选的，所述移动套上的两个拉杆初始状态为横向的V字形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该打磨抛光治具，当需要对待打磨部件进行固定时，可以将两个待打磨部件分别放置在固定槽的内部以及套设在固定板上，此时伸缩杆启动其输出端带动推板和压壳移动，因此压壳配合侧壳完成对待打磨部件的固定，固定板则通过固定机构对待打磨部件进行固定，因此实现在同一台机器上，完成对待打磨部件的内外打磨，进而不再需要两个治具对其进行固定，因此减少购买成本的支出，同时提高工作效率。
[0012](2)、该打磨抛光治具，当需要对待打磨部件进行固定时，首先将其套设在固定板
上，此时转动螺纹杆，螺纹杆的转动使得两个移动套相对移动，移动套的移动使得拉杆的角度增大，因此拉杆将顶板从通槽的内部推出，进而使得顶板与待打磨部件的内壁抵触，因此完成对待打磨部件的固定，通过拉杆的角度可以变化，因此使得固定板能够对不同大小的待打磨部件进行固定，因此提高该设备的适配性能。
[0013](3)、该打磨抛光治具，通过设置的缓冲板在内置槽的内部滑动，因此当压壳配合侧壳对待打磨部件进行固定时，可以使得待打磨部件与压壳以及侧壳之间柔性接触，因此起到缓冲的效果，避免刚性接触使得待打磨部件表面产生形变现象，因此确保待打磨部件的美观不会受到损坏，同时确保产品良率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种打磨抛光治具的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种打磨抛光治具示意图；
[0017]图3为本技术侧壳示意图；
[0018]图4为本技术弹簧示意图；
[0019]图5为本技术固定板前视示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、旋转气缸；3、伸缩杆；4、推板；5、侧壳；6、压壳；7、固定板；8、待打磨部件；9、内置槽；10、缓冲板；11、弹簧；12、顶板；13、通槽；14、螺纹杆；15、移动套；16、拉杆。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种打磨抛光治具，包括底座1，底座1为台阶状，底座1的凸出位固定连接有伸缩杆3，底座1的凹陷位固定连接有旋转气缸2，伸缩杆3的输出端上固定连接有推板4，底座1的凸出位上固定连接有侧壳5，推板4上固定连接有压壳6，压壳6与底座1滑动连接，旋转气缸2的输出端上固定连接有固定板7，压壳6和侧壳5相对的一侧分别开设有固定槽，固定槽的内部和固定板7上均设置有待打磨部件8，固定板7上设置有固定机构；
[0023]当需要对待打磨部件8进行固定时，可以将两个待打磨部件8分别放置在固定槽的内部以及套设在固定板7上，此时伸缩杆3启动其输出端带动推板4和压壳6移动，因此压壳6配合侧壳5完成对待打磨部件8的固定，固定板7则通过固定机构对待打磨部件8进行固定，因此实现在同一台机器上，完成对待打磨部件8的内外打磨，进而不再需要两个治具对其进行固定，因此减少购买成本的支出，同时提高工作效率。
[0024]其中，旋转汽缸2和伸缩杆3均为已知的技术手段，即伸缩杆3包括但不限于液压伸缩杆、电动伸缩杆等即具备伸缩功能的通用或者是本领域技术人员熟知部件，旋转气缸2的输出端在外部气缸驱动时可以进行转动，这些对于本领域的技术人员来说，为常用的技术
手段，因此不再对其进行过多的赘述。
[0025]进一步的，固定机构包括螺纹杆14，螺纹杆14转动连接在固定板7的内部，固定板7的上下两侧均开设有通槽13，通槽13的内部滑动连接有顶板12，螺纹杆14上螺纹连接有两个移动套15，两个移动套15上均转动连接有两个拉杆16，拉杆16不与移动套15接触的一端转动连接在顶板12上；
[0026]其中，螺纹杆14以中心位置开始两端螺纹相反，两个移动套15分别螺纹连接在螺纹杆14的正反螺纹上；
[0027]当需要对待打磨部件8进行固定时，首先将其套设在固定板7上，此时转动螺纹杆14，螺纹杆14的转动使得两个移动套15相对移动，移动套15的移动使得拉杆16的角度增大，因此拉杆16将顶板12从通槽13的内部推出，进而使得顶板12与待打磨部件8的内壁抵触，因此完成对待打磨部件8的固定，通过拉杆16的角度可以变化，因此使得固定板7能够对不同大小的待打磨部件进行固定，因此提高该设备的适配性能。
[0028]进一步的，侧壳5和压壳6所开设的固定槽的内壁上均开设有内置槽9，内置槽9的内部均滑动连接有缓冲板10；
[0029]缓冲板10上固定连接有弹簧11，弹簧11不与缓冲板10接触的一端固定连接在内置槽9的内壁上；
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨抛光治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为台阶状，底座(1)的凸出位固定连接有伸缩杆(3)，底座(1)的凹陷位固定连接有旋转气缸(2)，伸缩杆(3)的输出端上固定连接有推板(4)，底座(1)的凸出位上固定连接有侧壳(5)，推板(4)上固定连接有压壳(6)，压壳(6)与底座(1)滑动连接，旋转气缸(2)的输出端上固定连接有固定板(7)，压壳(6)和侧壳(5)相对的一侧分别开设有固定槽，固定槽的内部和固定板(7)上均设置有待打磨部件(8)，固定板(7)上设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光治具，其特征在于：所述固定机构包括螺纹杆(14)，螺纹杆(14)转动连接在固定板(7)的内部，固定板(7)的上下两侧均开设有通槽(13)，通槽(13)的内部滑动连接有顶板(12)，螺纹杆(14)上螺纹连接有两个移动套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金栋，
申请(专利权)人：珠海市诺舟芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：