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一种设备升降装置制造方法及图纸

技术编号:39227277 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-30 11:33
本实用新型专利技术提供一种设备升降装置,包括底板和支撑板,所述底板的两侧均转动配合有螺纹杆,螺纹杆的两端均螺纹配合有第一滑块,支撑板下侧滑动配合有多个第二滑块,第一滑块与第二滑块之间转动配合有支撑杆,底板与支撑板之间装设有多个伸缩杆,伸缩杆包括第一杆体和第二杆体,第一杆体和第二杆体的周侧分别装设有多个第一齿牙和多个第二齿牙,支撑板上侧转动配合有固定板。在本实用新型专利技术中,在螺纹杆的两端安装第一滑块,在支撑板下侧安装第二滑块,在第一滑块与第二滑块之间安装支撑杆,能够通过支撑杆抬高支撑板,从而抬高设备,在支撑板上侧安装固定板,可以通过转动固定板控制设备倾斜,从而方便一些需要出料的设备出料。从而方便一些需要出料的设备出料。从而方便一些需要出料的设备出料。

【技术实现步骤摘要】
一种设备升降装置


[0001]本技术涉及升降装置
,具体为一种设备升降装置。

技术介绍

[0002]在对机械设备的安装过程中,通常需要对设备抬高使用,如公开号为CN213569348U的专利,公开了一种设备升降装置,包括底板,所述底板的上表面通过升降结构连接有支撑平台,所述支撑平台的上表面固定连接有设备固定座。该装置通过设置高度可调的支撑平台支撑设备,便于根据使用者的需求调整设备的高度,使得设备的高度便于使用或者与下一工序的设备对接。
[0003]上述装置虽然能够抬高设备,但是由于设备的重心通常都不是位于中心点,因此抬高设备后,设备可能产生倾斜,导致设备对升降装置的边侧的压力较大,从而导致升降装置受力不平衡,从而较大的压力可能导致升降结构发生弯曲,从而降低升降结构的使用寿命。
[0004]为此,本技术提供一种设备升降装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种设备升降装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术能够通过支撑杆抬高支撑板,从而抬高设备;且可以通过转动固定板控制设备倾斜,从而方便一些需要出料的设备出料;还可以防止因为设备重心偏移对支撑杆产生较大的压力,从而延长支撑杆的使用寿命。
[0006]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种设备升降装置,包括底板和支撑板,所述底板的两侧均转动配合有螺纹杆,螺纹杆的两端均螺纹配合有第一滑块,支撑板下侧滑动配合有多个第二滑块,第一滑块与第二滑块之间转动配合有支撑杆,底板与支撑板之间装设有多个伸缩杆,伸缩杆包括第一杆体和第二杆体,第一杆体和第二杆体的周侧分别装设有多个第一齿牙和多个第二齿牙,支撑板上侧转动配合有固定板。
[0007]进一步的,所述底板上侧固定有液压缸,液压缸的输出端贯穿支撑板与固定板相接触,液压缸的输出端与支撑板滑动配合。
[0008]进一步的,所述支撑板内开设有固定槽,固定槽内装设有固定杆,固定杆与液压缸相对应。
[0009]进一步的,所述第一杆体为空心结构,第一杆体与底板转动连接,第二杆体与第一杆体滑动配合,第二杆体的顶部与支撑板的底部固定连接。
[0010]进一步的,所述第一齿牙和第二齿牙均为弧形结构,且第一齿牙向上倾斜,第二齿牙向下倾斜。
[0011]进一步的,所述底板一侧固定有两个电机,电机的输出端与螺纹杆固定连接,且螺纹杆两端的螺纹方向相反。
[0012]进一步的,所述支撑板的底部开设有多个滑槽,滑槽与第二滑块相对应。
[0013]本技术的有益效果:本技术一种设备升降装置,包含螺纹杆;第一滑块;支撑板;第二滑块;支撑杆;固定板;伸缩杆;底板。
[0014]在螺纹杆的两端安装第一滑块,在支撑板下侧安装第二滑块,在第一滑块与第二滑块之间安装支撑杆,能够通过支撑杆抬高支撑板,从而抬高设备,在支撑板上侧安装固定板,可以通过转动固定板控制设备倾斜,从而方便一些需要出料的设备出料,在底板与支撑板之间安装伸缩杆,可以通过伸缩杆对支撑板进行支撑,防止因为设备重心偏移对支撑杆产生较大的压力,从而延长支撑杆的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术一种设备升降装置整体的装配立体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种设备升降装置中底板、支撑板和固定板的装配立体结构示意图;
[0017]图3为本技术一种设备升降装置中液压缸、伸缩杆、支撑板和固定板的装配立体结构示意图;
[0018]图4为本技术一种设备升降装置中底板、螺纹杆和电机的装配立体结构示意图;
[0019]图5为本技术一种设备升降装置中伸缩杆的装配剖面结构示意图;
[0020]图中:1、底板;2、螺纹杆;3、电机;4、液压缸;5、伸缩杆;6、第一杆体;7、第二杆体;8、第一齿牙;9、第二齿牙;10、支撑板;11、固定板;12、滑槽;13、第一滑块;14、固定槽;15、固定杆;16、支撑杆;17、第二滑块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种设备升降装置,包括底板1和支撑板10,所述底板1的两侧均转动配合有螺纹杆2,螺纹杆2的两端均螺纹配合有第一滑块13,支撑板10下侧滑动配合有多个第二滑块17,第一滑块13与第二滑块17之间转动配合有支撑杆16,底板1与支撑板10之间装设有多个伸缩杆5,伸缩杆5包括第一杆体6和第二杆体7,第一杆体6和第二杆体7的周侧分别装设有多个第一齿牙8和多个第二齿牙9,支撑板10上侧转动配合有固定板11。
[0023]本实施例,底板1上侧固定有液压缸4,液压缸4的输出端贯穿支撑板10与固定板11相接触,液压缸4的输出端与支撑板10滑动配合,支撑板10内开设有固定槽14,固定槽14内装设有固定杆15,固定杆15与液压缸4相对应,当需要将固定板11抬起时,此时将固定杆15拔掉,使得液压缸4可以向上推动固定板11,由于固定板11的一端与支撑板10的一端转动连接,因此固定板11会被液压缸4推着转动。
[0024]本实施例的固定板11时,此时将固定杆15插入固定槽14内,使得固定杆15贯穿液压缸4的输出轴,然后启动液压缸4,液压缸4就可以向上推动支撑板10和固定板11,即可抬高设备。
[0025]本实施例的第一杆体6为空心结构,第一杆体6与底板1转动连接,第二杆体7与第一杆体6滑动配合,第二杆体7的顶部与支撑板10的底部固定连接,第一齿牙8和第二齿牙9均为弧形结构,且第一齿牙8向上倾斜,第二齿牙9向下倾斜,当向上抬高设备时,此时第二杆体7被支撑板10拉着向上滑动,当设备倾斜对支撑板10挤压时,此时支撑板10会向下挤压第二杆体7,此时第一齿牙8对第二齿牙9进行限位,因此可以保证支撑板10不会倾斜,当需要将设备放下时,转动第一杆体6,使得第一齿牙8与第二齿牙9不接触,即可轻松的将第二杆体7滑入第一杆体6内。
[0026]本实施例的底板1一侧固定有两个电机3,电机3的输出端与螺纹杆2固定连接,且螺纹杆2两端的螺纹方向相反,支撑板10的底部开设有多个滑槽12,滑槽12与第二滑块17相对应,当需要抬高设备时,此时启动电机3,使得电机3带动螺纹杆2相互转动,从而带动两个第一滑块13相互靠近,使得支撑杆16转动,从而可以向上抬高设备,使用支撑杆16配合液压缸4一起使用,可以增加支撑板10能够支撑的重量。
[0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备升降装置,包括底板(1)和支撑板(10),其特征在于,所述底板(1)的两侧均转动配合有螺纹杆(2),螺纹杆(2)的两端均螺纹配合有第一滑块(13),支撑板(10)下侧滑动配合有多个第二滑块(17),第一滑块(13)与第二滑块(17)之间转动配合有支撑杆(16),底板(1)与支撑板(10)之间装设有多个伸缩杆(5),伸缩杆(5)包括第一杆体(6)和第二杆体(7),第一杆体(6)和第二杆体(7)的周侧分别装设有多个第一齿牙(8)和多个第二齿牙(9),支撑板(10)上侧转动配合有固定板(11)。2.根据权利要求1所述的一种设备升降装置,其特征在于:所述底板(1)上侧固定有液压缸(4),液压缸(4)的输出端贯穿支撑板(10)与固定板(11)相接触,液压缸(4)的输出端与支撑板(10)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种设备升降装置,其特征在于:所述支撑板(10)内开...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺文波
申请(专利权)人:贺文波
类型:新型
国别省市:

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