本实用新型专利技术公开了一种用于剥线机的回收装置，其涉及电线加工技术领域，包括中空壳体，所述中空壳体上设置有一对回收机构、导向机构和驱动机构，所述导向机构设置在一对回收机构对称轴线上且靠近剥线机的位置，所述驱动机构能够带动一对回收机构转动，每个所述回收机构包括转盘、多个立杆、多个移动杆、齿圈和气缸，所述中空壳体的顶部开设有一对阶梯孔，每个所述转盘转动设置在一对阶梯孔中；本实用新型专利技术通过驱动机构带动一对回收机构中的多个立杆转动来对绝缘层和金属芯进行分离回收，对大量电线的分离回收工作时，无需人员进行处理，从而节省人员体力，一对气缸能够缩小多个立杆之间的间隙，从而便于分离回收后取走。从而便于分离回收后取走。从而便于分离回收后取走。
【技术实现步骤摘要】
一种用于剥线机的回收装置
[0001]本技术涉及电线加工
，具体为一种用于剥线机的回收装置。
技术介绍
[0002]剥线机是将电线等外包裹的绝缘层与金属芯剥离的机器，在车用电子产品生产的过程中，需要使用剥线机对电线进行切割处理，但使用剥线机对电线切割处理后，电线的绝缘层仍包裹在金属芯上，往往需要人工将绝缘层和金属芯进行分离回收，但是当要处理的电线数量较多时，人员进行分离回收的劳动量较大，长时间工作后人员易疲惫，因此开发一种用于剥线机的回收装置是十分必要的。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种用于剥线机的回收装置，通过驱动机构带动一对回收机构中的多个立杆转动来对绝缘层和金属芯进行分离回收，对大量电线的分离回收工作时，无需人员进行处理，从而节省人员体力，一对气缸能够缩小多个立杆之间的间隙，从而便于分离回收后取走。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于剥线机的回收装置，包括中空壳体，所述中空壳体上设置有一对回收机构、导向机构和驱动机构，所述导向机构设置在一对回收机构对称轴线上且靠近剥线机的位置，所述驱动机构能够带动一对回收机构转动，每个所述回收机构包括转盘、多个立杆、多个移动杆、齿圈和气缸，所述中空壳体的顶部开设有一对阶梯孔，每个所述转盘转动设置在一对阶梯孔中，所述齿圈固定设置在一对转盘的侧壁上部且转动设置在一对阶梯孔的梯面上，一对所述齿圈啮合连接，每个所述转盘上开设有多个通槽，每个所述转盘上且位于多个通槽两侧的侧壁上开设有多个第一限位槽，多个所述移动杆水平滑动设置在多个第一限位槽内，多个所述立杆设置在多个移动杆的顶部且能够在多个通槽中水平移动，多个所述移动杆铰接有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端铰接有连接环，所述连接环的内壁连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈与气缸的伸缩端连接，所述气缸竖直设置在中空壳体内。
[0005]优选的，所述驱动机构包括第一驱动电机和齿轮，所述中空壳体的顶部开设有凹槽，所述第一驱动电机设置在中空壳体中且输出端贯穿于中空壳体的顶部，所述齿轮设置在第一驱动电机的输出端上且位于凹槽中，所述齿轮与相邻的齿圈啮合连接。
[0006]优选的，所述导向机构包括支撑架、第二驱动电机、螺纹杆、中空的限位件和传动件，所述第二驱动电机竖直固定设置在支撑架内，所述螺纹杆固定设置在第二驱动电机的输出端上，所述传动件上开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿于螺纹孔中与传动件螺纹连接，所述限位件与传动件的一侧连接，所述支撑架上竖直设置有第二限位槽，所述限位件部分嵌入第二限位槽中，所述第二限位槽能够对限位件在水平方向上进行限位。
[0007]本技术提供了一种用于剥线机的回收装置，具备以下有益效果：
[0008]1.本技术通过驱动机构带动一对回收机构中的多个立杆转动来对绝缘层和
金属芯进行分离回收，对大量电线的分离回收工作时，无需人员进行处理，从而节省人员体力，一对气缸能够缩小多个立杆之间的间隙，从而便于分离回收后取走；
[0009]2.本技术第二驱动电机带动传动件和限位件在竖直方向上移动，限位件对贯穿其中的电线的竖直方向进行调整，使电线的绝缘层和金属芯均匀缠绕到多个立杆上。
附图说明
[0010]图1为本技术的俯视示意图；
[0011]图2为本技术中一对回收机构和驱动机构的结构示意图；
[0012]图3为本技术导向机构的结构示意图。
[0013]图中：1、中空壳体；1
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1、通槽；1
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2、第一限位槽；2、气缸；3、滚珠轴承；4、连接环；5、连接杆；6、移动杆；7、立杆；8、齿圈；9、齿轮；10、第一驱动电机；11、导向机构；11
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1、支撑架；11
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2、第二驱动电机；11
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3、螺纹杆；11
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4、限位件；11
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5、传动件；11
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6、第二限位槽；12、转盘；13、电线。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
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3所示，一种用于剥线机的回收装置，包括中空壳体1，所述中空壳体1上设置有一对回收机构、导向机构11和驱动机构，所述导向机构11设置在一对回收机构对称轴线上且靠近剥线机的位置，所述驱动机构能够带动一对回收机构转动，每个所述回收机构包括转盘12、多个立杆7、多个移动杆6、齿圈8和气缸2，所述中空壳体1的顶部开设有一对阶梯孔，每个所述转盘12转动设置在一对阶梯孔中，所述齿圈8固定设置在一对转盘12的侧壁上部且转动设置在一对阶梯孔的梯面上，一对所述齿圈8啮合连接，每个所述转盘12上开设有多个通槽1
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1，每个所述转盘12上且位于多个通槽1
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1两侧的侧壁上开设有多个第一限位槽1
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2，多个所述移动杆6水平滑动设置在多个第一限位槽1
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2内，多个所述立杆7设置在多个移动杆6的顶部且能够在多个通槽1
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1中水平移动，多个所述移动杆6铰接有多个连接杆5，多个所述连接杆5的另一端铰接有连接环4，所述连接环4的内壁连接有滚珠轴承3，所述滚珠轴承3的内圈与气缸2的伸缩端连接，所述气缸2竖直设置在中空壳体1内；所述驱动机构包括第一驱动电机10和齿轮9，所述中空壳体1的顶部开设有凹槽，所述第一驱动电机10设置在中空壳体1中且输出端贯穿于中空壳体1的顶部，所述齿轮9设置在第一驱动电机10的输出端上且位于凹槽中，所述齿轮9与相邻的齿圈8啮合连接；所述导向机构11包括支撑架11
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1、第二驱动电机11
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2、螺纹杆11
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3、中空的限位件11
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4和传动件11
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5，所述第二驱动电机11
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2竖直固定设置在支撑架11
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1内，所述螺纹杆11
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3固定设置在第二驱动电机11
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2的输出端上，所述传动件11
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5上开设有螺纹孔，所述螺纹杆11
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3贯穿于螺纹孔中与传动件11
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5螺纹连接，所述限位件11
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4与传动件11
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5的一侧连接，所述支撑架11
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1上竖直设置有第二限位槽11
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6，所述限位件11
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4部分嵌入第二限位槽11
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6中，所述第二限位槽11
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6能够对限位件11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于剥线机的回收装置，包括中空壳体(1)，其特征在于，所述中空壳体(1)上设置有一对回收机构、导向机构(11)和驱动机构，所述导向机构(11)设置在一对回收机构对称轴线上且靠近剥线机的位置，所述驱动机构能够带动一对回收机构转动，每个所述回收机构包括转盘(12)、多个立杆(7)、多个移动杆(6)、齿圈(8)和气缸(2)，所述中空壳体(1)的顶部开设有一对阶梯孔，每个所述转盘(12)转动设置在一对阶梯孔中，所述齿圈(8)固定设置在一对转盘(12)的侧壁上部且转动设置在一对阶梯孔的梯面上，一对所述齿圈(8)啮合连接，每个所述转盘(12)上开设有多个通槽(1
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1)，每个所述转盘(12)上且位于多个通槽(1
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1)两侧的侧壁上开设有多个第一限位槽(1
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2)，多个所述移动杆(6)水平滑动设置在多个第一限位槽(1
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2)内，多个所述立杆(7)设置在多个移动杆(6)的顶部且能够在多个通槽(1
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1)中水平移动，多个所述移动杆(6)铰接有多个连接杆(5)，多个所述连接杆(5)的另一端铰接有连接环(4)，所述连接环(4)的内壁连接有滚珠轴承(3)，所述滚珠轴承(3)的内圈与气缸(2)的伸缩端连接，所述气缸(2)竖直设置在中空壳体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种用于剥线机的回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动电机(10)和齿轮(9)，所述中空壳体(1)的顶部开设有凹槽，所述第一驱动电机(10)设置在中空壳体(1)中且输出端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭赫，张旭，李国，高光明，吕子龙，
申请(专利权)人：营口萨帕柯车用电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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