【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剥线机，具体为一种汽车线束剥皮装置。
技术介绍
1、剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。
2、现有的汽车线束剥线机一般是采用将移动传送的汽车线束线皮部分经过固定的切割刀进行包分，在此过程中，由于切割刀对线束的切割时对线束的作用力方向与线束的传送方向相反，这就容易造成线束在传送辊上打滑，前进缓慢，甚至出现无法传送的情况，影响线束剥皮效率以及剥皮长度的精准度。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术提供一种汽车线束剥皮装置，线束通过传送辊进行输送，并且传送辊的转速小于切割刀的转速，切割刀与线束接触位置的线速度方向与线束输送方向相同，线束在传送过程中被切割，切割过程中不影响线束的正常输送，提升了剥皮效率以及剥皮长度的精准度。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车线束剥皮装置，包括一对架板、刀架、切割刀、横板、传送辊和调节组件，一对架板竖直且平行设置，所述传送辊转动设置在一对架板之间，所述架板的侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与传送辊的轴端连接，所述刀架通过滑动件设置在一对架板之间且能够竖直移动，所述横板固定设置在一对架板的上端，所述调节组件设置在横板上，所述调节组件的调节端与刀架上表面中心位置转动连接，所述切割刀转动设置在刀架上且正对传送辊的中心位置，所述刀架上设置有第二电机，所述第
3、优选的，所述调节组件包括螺纹杆和转柄，所述横板中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆旋接于螺纹孔中，所述螺纹杆下端与刀架上表面中心位置转动连接，上端与转柄固定连接。
4、优选的，所述螺纹杆上且对应转柄与横板之间旋接设置有紧锁螺母。
5、优选的，一对架板之间且对应进料一侧设置有固定板，所述固定板中心位置开设有通孔，所述固定板的侧壁且对应通孔的位置可拆卸设置有限位筒。
6、优选的，所述滑动件包括一对滑条和一对滑槽，一对滑条固定设置在刀架的两侧，一对架板侧壁对应滑条的位置竖直开设有一对滑槽，所述滑条与滑槽滑动连接。
7、优选的，所述传送辊上中心位置开设有v型槽。
8、本技术提供了一种汽车线束剥皮装置，具备以下有益效果：
9、1.本技术线束通过传送辊进行输送，并且传送辊的转速小于切割刀的转速，切割刀与线束接触位置的线速度方向与线束输送方向相同，线束在传送过程中被切割，切割过程中不影响线束的正常输送，提升了剥皮效率以及剥皮长度的精准度；
10、2.本技术中切割刀通过调节组件进行竖直方向的位置调整，以保证切割刀能刚好切割线束的线皮位置；调节组件是通过螺纹杆与架板中心位置的螺纹孔旋接，拧动螺纹杆即可使其下端转动连接的刀架以及切割刀竖直方向移动，进行调整；
11、3.本技术中限位筒与固定板是可拆卸连接的，限位筒可根据线束的直径进行选择安装，保证线束传送出口能正对切割刀与传送辊之间的位置，提升线束传送以及切割的稳定性。
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1.一种汽车线束剥皮装置，包括一对架板(10)、刀架(15)、切割刀(4)、横板(16)、传送辊(8)和调节组件，一对架板(10)竖直且平行设置，所述传送辊(8)转动设置在一对架板(10)之间，所述架板(10)的侧壁固定设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与传送辊(8)的轴端连接，其特征在于，所述刀架(15)通过滑动件设置在一对架板(10)之间且能够竖直移动，所述横板(16)固定设置在一对架板(10)的上端，所述调节组件设置在横板(16)上，所述调节组件的调节端与刀架(15)上表面中心位置转动连接，所述切割刀(4)转动设置在刀架(15)上且正对传送辊(8)的中心位置，所述刀架(15)上设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)驱动端与切割刀(4)的轴端连接，所述切割刀(4)的转动方向能够使其切割线束(7)的线速度方向与线束(7)传送方向相同，且传送辊(8)的转速小于切割刀(4)的转速。
2.根据权利要求1所述的一种汽车线束剥皮装置，其特征在于，所述调节组件包括螺纹杆(3)和转柄(1)，所述横板(16)中心位置开设有螺纹孔(17)，所述螺纹杆(3)旋接
3.根据权利要求2所述的一种汽车线束剥皮装置，其特征在于，所述螺纹杆(3)上且对应转柄(1)与横板(16)之间旋接设置有紧锁螺母(2)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车线束剥皮装置，其特征在于，一对架板(10)之间且对应进料一侧设置有固定板(5)，所述固定板(5)中心位置开设有通孔，所述固定板(5)的侧壁且对应通孔的位置可拆卸设置有限位筒(6)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车线束剥皮装置，其特征在于，所述滑动件包括一对滑条(13)和一对滑槽(12)，一对滑条(13)固定设置在刀架(15)的两侧，一对架板(10)侧壁对应滑条(13)的位置竖直开设有一对滑槽(12)，所述滑条(13)与滑槽(12)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车线束剥皮装置，其特征在于，所述传送辊(8)上中心位置开设有V型槽(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车线束剥皮装置，包括一对架板(10)、刀架(15)、切割刀(4)、横板(16)、传送辊(8)和调节组件，一对架板(10)竖直且平行设置，所述传送辊(8)转动设置在一对架板(10)之间，所述架板(10)的侧壁固定设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与传送辊(8)的轴端连接，其特征在于，所述刀架(15)通过滑动件设置在一对架板(10)之间且能够竖直移动，所述横板(16)固定设置在一对架板(10)的上端，所述调节组件设置在横板(16)上，所述调节组件的调节端与刀架(15)上表面中心位置转动连接，所述切割刀(4)转动设置在刀架(15)上且正对传送辊(8)的中心位置，所述刀架(15)上设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)驱动端与切割刀(4)的轴端连接，所述切割刀(4)的转动方向能够使其切割线束(7)的线速度方向与线束(7)传送方向相同，且传送辊(8)的转速小于切割刀(4)的转速。
2.根据权利要求1所述的一种汽车线束剥皮装置，其特征在于，所述调节组件包括螺纹杆(3)和转柄(1)，所述横板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹志新，
申请(专利权)人：营口萨帕柯车用电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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