一种风冷柴油动力冲压摇臂总成制造技术

技术编号:39226628 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:32
本实用新型专利技术涉及柴油机摇臂技术领域,特别是涉及一种风冷柴油动力冲压摇臂总成,包括摇臂座,在摇臂座上设置有摇臂轴且使得摇臂轴的两端各自延伸至摇臂座两侧面外侧;在摇臂座两侧各自设置有摇臂,且使得摇臂轴两端各自对应的插入安装在摇臂具有的安装孔内以使得摇臂能够竖向转动;且摇臂前端设置有调节螺钉,摇臂后端向后延伸至摇臂座后侧面后方;摇臂包括沿摇臂轴轴向呈间隔设置的两个摇臂板,在两个摇臂板前端之间连接设置有前衔接板,在两个摇臂板后端之间连接设置有后衔接板;且在所述前衔接板上设置有所述调节螺钉;本实用新型专利技术具有结构设计更加简单合理,能够更加方便加工制造,能够提高加工制造效率,重量更小的特点。重量更小的特点。重量更小的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷柴油动力冲压摇臂总成


[0001]本技术涉及柴油机摇臂
,特别是涉及一种风冷柴油动力冲压摇臂总成。

技术介绍

[0002]风冷柴油机是用柴油作燃料的内燃机,将燃料燃烧释放出的热能转化为电能或机械能的装置。风冷柴油机启动方便、运行经济,对环境的适应性强等特性。多用于地质勘查,石油开采,军队等特殊行业中,大多是小马力的发动机。
[0003]目前国内的风冷柴油机采用锻造摇臂,如图1和图2所示为现有的摇臂总成结构,国内168FC

192FC风冷柴油机摇臂和摇臂座均是采用锻造工艺生产毛坯后精加工而成,现有的生产工艺不足点在于锻造加工工艺复杂,加工慢,生产效率低下;并且生产成本高,整个总成的质量更大。
[0004]因此,怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理,能够更加方便加工制造,能够提高加工制造效率,重量更小的风冷柴油动力冲压摇臂总成,成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是,怎样提供一种结构设计更加简单合理,能够更加方便加工制造,能够提高加工制造效率,重量更小的风冷柴油动力冲压摇臂总成。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种风冷柴油动力冲压摇臂总成,包括摇臂座,在摇臂座上设置有摇臂轴且使得摇臂轴的两端各自延伸至摇臂座两侧面外侧;在摇臂座两侧各自设置有摇臂,且使得摇臂轴两端各自对应的插入安装在摇臂具有的安装孔内以使得摇臂能够竖向转动;且摇臂前端设置有调节螺钉,摇臂后端向后延伸至摇臂座后侧面后方;其特征在于,所述摇臂包括沿摇臂轴轴向呈间隔设置的两个摇臂板,在两个摇臂板前端之间连接设置有前衔接板,在两个摇臂板后端之间连接设置有后衔接板;且在所述前衔接板上设置有所述调节螺钉;并且两个摇臂板、前衔接板和后衔接板为一体成型得到;且摇臂座和摇臂均为冲压成型得到。
[0007]这样,上述的风冷柴油动力冲压摇臂总成结构中,摇臂的结构设计更加简单合理,并且摇臂座和摇臂均为冲压成型得到,相对于原有结构中采用铸造后机加工得到,简化摇臂生产工艺,提升生产效率,节约成本,还能够降低整个总成的重量,为大批量生产提供保障。
[0008]作为优化,所述前衔接板连接设置在成对的两个摇臂板前端下侧之间。
[0009]这样,前衔接板的位置设置更加合理,更加方便冲压成型。
[0010]作为优化,所述后衔接板连接设置在成对的两个摇臂板后端下侧之间。
[0011]这样,后衔接板的位置设置更加合理,更加方便冲压成型。
[0012]作为优化,摇臂板包括前端的摇臂板前段,还包括连接设置在摇臂板前段后端的呈圆形板状结构设计的摇臂板中段;还包括摇臂板后段,且摇臂板后段的前端与摇臂板中段后端相连。
[0013]这样,摇臂板的结构设计更加简单合理,更加方便加工得到安装孔。
[0014]作为优化,在前衔接板上竖向贯穿设有连接孔,在连接孔内设有调节螺钉,且使得调节螺钉的螺纹端向上穿过所述连接孔设置,且在调节螺钉上端螺纹配合设置有调节螺母;且调节螺钉的螺钉头呈球形结构设计。
[0015]这样,更加方便调节螺钉的安装布置,结构设计更加合理。
[0016]作为优化,前衔接板下表面且正对所述连接孔设置有凸台,且连接孔贯穿所述凸台设置。
[0017]这样,使得得到的连接孔的轴向尺寸更大,结构设计更加合理。
[0018]作为优化,调节螺母包括下端的断面呈圆形结构设计的螺母抵接段,还包括上端的截面呈正六边形结构设计的螺母操作段。
[0019]这样,调节螺母的结构设计更加简单合理。
[0020]作为优化,调节螺钉上端面向上延伸形成圆柱形结构设计的定位柱,在定位柱上端面设置有限位槽。
[0021]这样,更加方便通过设计的限位槽限制调节螺钉旋转,更加方便拆装。
[0022]作为优化,在摇臂座上端后侧设置有铰接孔,在铰接孔内设置有所述摇臂轴。
[0023]这样,通过设计铰接孔,更加方便摇臂轴的安装。
[0024]作为优化,在摇臂座上端面上设置有竖向贯穿设置的通孔;且在摇臂座侧面贯穿设置有长条形结构设计的开孔,且开孔两端各自与通孔和铰接孔连通设置;在摇臂座下端面后端设置有定位用盲孔。
[0025]这样,结构设计更加合理,更加方便安装使用。
[0026]综上所述,上述的风冷柴油动力冲压摇臂总成具有结构设计更加简单合理,能够更加方便加工制造,能够提高加工制造效率,重量更小的特点。
附图说明
[0027]图1是现有结构的摇臂总成结构。
[0028]图2是图1旋转一角度后的结构示意图。
[0029]图3是本技术具体实施方式中的风冷柴油动力冲压摇臂总成的轴侧示意图。
[0030]图4是图3旋转一角度后的结构示意图。
[0031]图5是图3的主视图。
[0032]图6是图3的俯视图。
[0033]图7是图3的左视图。
[0034]图8是图3的右视图。
[0035]图9是图3中省去其中一个摇臂后的结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,需注意的是,在本技术
的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]如图3至图9所示,一种风冷柴油动力冲压摇臂总成,包括摇臂座1,在摇臂座上设置有摇臂轴2且使得摇臂轴的两端各自延伸至摇臂座两侧面外侧;在摇臂座两侧各自设置有摇臂3,且使得摇臂轴两端各自对应的插入安装在摇臂具有的安装孔内以使得摇臂能够竖向转动;且摇臂前端设置有调节螺钉4,摇臂后端向后延伸至摇臂座后侧面后方;所述摇臂包括沿摇臂轴轴向呈间隔设置的两个摇臂板5,在两个摇臂板前端之间连接设置有前衔接板6,在两个摇臂板后端之间连接设置有后衔接板7;且在所述前衔接板上设置有所述调节螺钉;并且两个摇臂板、前衔接板和后衔接板为一体成型得到;且摇臂座和摇臂均为冲压成型得到。
[0038]这样,上述的风冷柴油动力冲压摇臂总成结构中,摇臂的结构设计更加简单合理,并且摇臂座和摇臂均为冲压成型得到,相对于原有结构中采用铸造后机加工得到,简化摇臂生产工艺,提升生产效率,节约成本,还能够降低整个总成的重量,为大批量生产提供保障。
[0039]本具体实施方式中,所述前衔接板连接设置在成对的两个摇臂板前端下侧之间。
[0040]这样,前衔接板的位置设置更加合理,更加方便冲压成型。
[0041]本具体实施方式中,所述后衔接板连接设置在成对的两个摇臂板后端下侧之间。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷柴油动力冲压摇臂总成,包括摇臂座,在摇臂座上设置有摇臂轴且使得摇臂轴的两端各自延伸至摇臂座两侧面外侧;在摇臂座两侧各自设置有摇臂,且使得摇臂轴两端各自对应的插入安装在摇臂具有的安装孔内以使得摇臂能够竖向转动;且摇臂前端设置有调节螺钉,摇臂后端向后延伸至摇臂座后侧面后方;其特征在于,所述摇臂包括沿摇臂轴轴向呈间隔设置的两个摇臂板,在两个摇臂板前端之间连接设置有前衔接板,在两个摇臂板后端之间连接设置有后衔接板;且在所述前衔接板上设置有所述调节螺钉;并且两个摇臂板、前衔接板和后衔接板为一体成型得到;且摇臂座和摇臂均为冲压成型得到;摇臂板包括前端的摇臂板前段,还包括连接设置在摇臂板前段后端的呈圆形板状结构设计的摇臂板中段;还包括摇臂板后段,且摇臂板后段的前端与摇臂板中段后端相连;在摇臂座上端面上设置有竖向贯穿设置的通孔;且在摇臂座侧面贯穿设置有长条形结构设计的开孔,且开孔两端各自与通孔和铰接孔连通设置;在摇臂座下端面后端设置有定位用盲孔。2.如权利要求1所述的一种风冷柴油动力冲压摇臂总成,其特征在于:所述前衔接板连接设置在成对的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟齐世国
申请(专利权)人:重庆伊格斯机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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