本实用新型专利技术涉及机械加工领域，具体是一种可调节式金属零件固定装置，包括台体；所述台体的底端固接有多组桌腿；所述台体的顶端固接有打磨机；所述台体的底端固接有第一伺服电机；所述第一伺服电机的输出端贯穿于台体的表面；所述第一伺服电机的输出端固接有支架；所述支架的内侧转动连接有转动环；所述台体的顶端固接有支撑块；所述支撑块的顶端固接有第二伺服电机；所述第二伺服电机的输出端固接有连接架；本实用新型专利技术通过转动环的结构设计,通过该设计不仅操作简单，而且能够进行角度调节，从而能够多角度的对金属零件进行打磨加工，使得打磨的更加细致，提高了加工质量。提高了加工质量。提高了加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式金属零件固定装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，具体是一种可调节式金属零件固定装置。
技术介绍
[0002]金属零件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的零件总称，而金属零件在进行生产制作过程中，可能需要进行打磨、抛光、打孔等工艺。
[0003]而金属零件在进行打磨的过程中需要使用到打磨机，而打磨机在打磨的过程中需要对金属零件使用固定装置将待加工的零件进行固定，从而降低出现晃动的现象。
[0004]现有技术中，在长时间使用观察中，发现现有的金属零件在进行打磨时，需要进行夹持固定，而现有技术中的固定装置在工作时，只能对零件进行固定，难以对零件固定时的角度的进行调整，从而降低了加工质量；因此，针对上述问题提出一种可调节式金属零件固定装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种可调节式金属零件固定装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可调节式金属零件固定装置，包括台体；所述台体的底端固接有多组桌腿；所述台体的顶端固接有打磨机；所述台体的底端固接有第一伺服电机；所述第一伺服电机的输出端贯穿于台体的表面；所述第一伺服电机的输出端固接有支架；所述支架的内侧转动连接有转动环；所述台体的顶端固接有支撑块；所述支撑块的顶端固接有第二伺服电机；所述第二伺服电机的输出端固接有连接架；所述连接架的另一端安装有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆的另一端安装有支撑杆；所述支撑杆与所述第一伸缩杆的连接方式为转动并与其滑动连接；所述支撑杆的顶端固接有放置板；所述支撑杆的底端与所述转动环进行连接；通过该设计能够多角度的对金属零件进行打磨加工。
[0007]优选的，所述放置板的一侧固接有安装板；所述安装板的顶端固接有第三伺服电机；所述放置板的顶端对称开设有滑槽；所述滑槽的内侧对称设置有滑块；所述滑块与所述滑槽的连接方式为滑动连接；所述滑块的顶端固接有推块；所述第三伺服电机的输出端固接有螺纹杆；所述螺纹杆贯穿于所述推块的表面；所述推块与所述螺纹杆的连接方式为螺纹连接；所述推块之间的螺纹相反设置；所述推块的一侧固接有多组第二伸缩杆；所述第二伸缩杆的中部套合有缓震弹簧；所述缓震弹簧的另一端固接有抵压块；所述抵压块的一侧固接有橡胶垫；通过该设计能够对不同形状的金属零件进行夹持固定。
[0008]优选的，所述滑块的一侧固接有连接杆；所述连接杆的一侧固接有连接板；所述连接板的底端固接有多组清洁刷；通过该设计当滑块移动的同时，从而能够带动清洁刷对滑槽内进行清理。
[0009]优选的，所述连接杆的一侧铰接有安装杆；所述安装杆的另一端转动连接有滚轴；
所述滚轴的侧壁固接有凸块，通过该设计能够自动对清洁刷进行撞击。
[0010]优选的，所述滑槽的内侧开设有多组收集孔；所述放置板的一侧滑动连接有收尘盘；通过该设计能够对清理的灰尘与杂质进行收集染。
[0011]优选的，所述放置板的两侧对称开设有限位槽；所述收尘盘的两侧对称固接有定位块；所述定位块与所述限位槽的连接方式为滑动连接；所述收尘盘的一侧固接有把手；所述限位槽的内侧固接有第一磁块；所述定位块的一侧固接有第二磁块；所述第二磁块与所述第一磁块的连接方式为磁性连接；通过该设计便于工作人员对收尘盘进行安装与拆卸。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过转动环的结构设计,通过该设计不仅操作简单，而且能够进行角度调节，从而能够多角度的对金属零件进行打磨加工，使得打磨的更加细致，提高了加工质量；
[0014]2.本技术通过抵压块的结构设计,通过该设计能够对不同形状的金属零件进行夹持固定，同时通过橡胶垫能够提高摩擦力，从而能够减少夹持工件时出现滑动的现象，便于对金属零件进行加工。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术中第一伺服电机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中的转动环结构示意图；
[0018]图3为本技术中的滚轴结构示意图；
[0019]图4为本技术中的抵压块结构示意图；
[0020]图5为本技术中的收尘盘结构示意图；
[0021]图6为本技术中的防滑颗粒结构示意图。
[0022]图中：1、台体；10、第一伺服电机；101、桌腿；102、打磨机；11、支架；12、转动环；13、支撑块；14、第二伺服电机；15、连接架；151、第一伸缩杆；16、支撑杆；17、放置板；2、安装板；21、第三伺服电机；22、螺纹杆；23、推块；24、第二伸缩杆；25、缓震弹簧；26、抵压块；27、滑槽；28、滑块；29、橡胶垫；3、连接杆；31、连接板；32、清洁刷；4、安装杆；41、滚轴；42、凸块；5、收集孔；51、收尘盘；6、限位槽；61、定位块；62、把手；63、第一磁块；64、第二磁块；7、防滑颗粒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
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图5所示，一种可调节式金属零件固定装置，包括台体1；所述台体1的底端
固接有多组桌腿101；所述台体1的顶端固接有打磨机102；所述台体1的底端固接有第一伺服电机10；所述第一伺服电机10的输出端贯穿于台体1的表面；所述第一伺服电机10的输出端固接有支架11；所述支架11的内侧转动连接有转动环12；所述台体1的顶端固接有支撑块13；所述支撑块13的顶端固接有第二伺服电机14；所述第二伺服电机14的输出端固接有连接架15；所述连接架15的另一端安装有第一伸缩杆151；所述第一伸缩杆151的另一端安装有支撑杆16；所述支撑杆16与所述第一伸缩杆151的连接方式为转动并与其滑动连接；所述支撑杆16的顶端固接有放置板17；所述支撑杆16的底端与所述转动环12进行连接；工作时，通过桌腿101能够支撑台体1，通过将金属零件放置在放置板17上，进行通过第一伺服电机10转动，从而带动支架11进行转动，通过支架11转动，从而带动转动环12进行转动，通过转动环12转动，从而带动支撑杆16进行转动，从而带动放置板17进行转动，当转动到特定位置后，通过支撑块13能够支撑第二伺服电机14，通过第二伺服电机14转动，从而带动连接架15进行转动，通过第一伸缩杆151从而推动支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式金属零件固定装置，包括台体(1)；其特征在于：所述台体(1)的底端固接有多组桌腿(101)；所述台体(1)的顶端固接有打磨机(102)；所述台体(1)的底端固接有第一伺服电机(10)；所述第一伺服电机(10)的输出端贯穿于台体(1)的表面；所述第一伺服电机(10)的输出端固接有支架(11)；所述支架(11)的内侧转动连接有转动环(12)；所述台体(1)的顶端固接有支撑块(13)；所述支撑块(13)的顶端固接有第二伺服电机(14)；所述第二伺服电机(14)的输出端固接有连接架(15)；所述连接架(15)的另一端安装有第一伸缩杆(151)；所述第一伸缩杆(151)的另一端安装有支撑杆(16)；所述支撑杆(16)与所述第一伸缩杆(151)的连接方式为转动并与其滑动连接；所述支撑杆(16)的顶端固接有放置板(17)；所述支撑杆(16)的底端与所述转动环(12)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节式金属零件固定装置，其特征在于：所述放置板(17)的一侧固接有安装板(2)；所述安装板(2)的顶端固接有第三伺服电机(21)；所述放置板(17)的顶端对称开设有滑槽(27)；所述滑槽(27)的内侧对称设置有滑块(28)；所述滑块(28)与所述滑槽(27)的连接方式为滑动连接；所述滑块(28)的顶端固接有推块(23)；所述第三伺服电机(21)的输出端固接有螺纹杆(22)；所述螺纹杆(22)贯穿于所述推块(23)的表面；所述推块(23)与所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：余光美，柳炜玮，李明，
申请(专利权)人：湖北台振智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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