钻石研磨固定夹具制造技术

技术编号:39223894 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:30
本实用新型专利技术公开了钻石研磨相关技术领域的钻石研磨固定夹具,包括下支撑块、研磨主轴和上夹紧固定块,所述下支撑块的上部侧边位置加工有下支撑卡槽,所述上夹紧固定块的下部侧边位置加工有上压紧卡槽,所述下支撑卡槽和所述上压紧卡槽的两侧边均设置有限位侧边。本实用新型专利技术的钻石研磨固定夹具可以利用下支撑块和上夹紧固定块对钻石进行夹紧固定,利用研磨轮对钻石进行研磨处理,无需手持操作,研磨角度和研磨面可以根据需要进行调节,对操作者技能要求较低,操作过程简单,上夹紧固定块上的上压紧卡槽和下支撑块上的下支撑卡槽与钻石的贴合面结构相同,增强钻石固定的稳定性,限位侧边可以对水平方向进行限位,避免发生研磨过程异位的问题。过程异位的问题。过程异位的问题。

【技术实现步骤摘要】
钻石研磨固定夹具


[0001]本技术属于钻石研磨相关
,具体地说,涉及钻石研磨固定夹具。

技术介绍

[0002]钻石是指经过琢磨的金刚石,金刚石是一种天然矿物,是钻石的原石,钻石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体,是目前世界上已知的最硬的一种自然物质。钻石产量稀少,通常为无色晶体,具有高度的折光特性,能折射出多彩的光泽,钻石不仅可以用作首饰,工业上也用来作为高级的切削和研磨材料,在钻石的加工过程中,需要对钻石进行研磨处理,现有的钻石研磨方式多通过手动拿捏钻石,利用研磨膏、研磨轮等进行研磨抛光,研磨过程中对操作工有较高的技能要求,且钻石研磨质量不易控制。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供钻石研磨固定夹具,为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0005]钻石研磨固定夹具,包括下支撑块、研磨主轴和上夹紧固定块,所述下支撑块的上部侧边位置加工有下支撑卡槽,所述上夹紧固定块的下部侧边位置加工有上压紧卡槽,所述下支撑卡槽和所述上压紧卡槽的两侧边均设置有限位侧边,所述上夹紧固定块上的所述上压紧卡槽和所述下支撑块上的所述下支撑卡槽与钻石的贴合面结构相同,所述下支撑块为倾斜结构设置。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述下支撑块固定安装在下调节气缸的气缸杆上,所述下调节气缸固定安装在支撑底座的安装斜面上,所述支撑底座为直角梯形结构设计,用于保证所述下支撑块的安装位置。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述支撑底座固定安装在支撑架上,所述支撑架为L型结构设计,所述支撑架的立板上部外侧固定安装有水平调节气缸,所述水平调节气缸的气缸杆端头位置安装有水平移动安装架,所述水平移动安装架为L型弯板结构,所述水平调节气缸用于调整所述上夹紧固定块的水平位置。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述水平移动安装架的底面上固定安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸的气缸杆下端与所述上夹紧固定块固定连接,所述夹紧气缸用于调节所述上夹紧固定块的上下位置。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述下支撑块的侧边配套设置有研磨轮,所述研磨轮与所述研磨主轴之间通过键连接,所述研磨主轴的另一端通过联轴器与研磨电机的主轴相连接,所述研磨电机固定安装在研磨安装架的斜面上,所述研磨轮的研磨平面与所述研磨安装架的安装斜面平行,并且与钻石的研磨面保持一直,保证钻石研磨效果。
[0010]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0011]本技术的钻石研磨固定夹具可以利用下支撑块和上夹紧固定块对钻石进行夹紧固定,利用研磨轮对钻石进行研磨处理,无需手持操作,研磨角度和研磨面可以根据需要进行调节,对操作者技能要求较低,操作过程简单。
[0012]本技术的上夹紧固定块上的上压紧卡槽和下支撑块上的下支撑卡槽与钻石的贴合面结构相同,增强钻石固定的稳定性,限位侧边可以对水平方向进行限位,避免发生研磨过程异位的问题。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视图;
[0017]图3为本技术的支撑固定示意图。
[0018]图中:1、支撑架;2、支撑底座;3、下调节气缸;4、下支撑块;5、水平调节气缸;6、水平移动安装架;7、夹紧气缸;8、上夹紧固定块;9、研磨安装架;10、研磨电机;11、研磨轮;12、研磨主轴;13、联轴器;14、上压紧卡槽;15、下支撑卡槽;16、限位侧边;17、安装斜面。
[0019]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示,钻石研磨固定夹具,包括下支撑块4、研磨主轴12和上夹紧固定块8,下支撑块4的上部侧边位置加工有下支撑卡槽15,上夹紧固定块8的下部侧边位置加工有上压紧卡槽14,下支撑卡槽15和上压紧卡槽14的两侧边均设置有限位侧边16,限位侧边16可以对水平方向进行限位,避免发生研磨过程异位的问题,上夹紧固定块8上的上压紧卡槽14和下支撑块4上的下支撑卡槽15与钻石的贴合面结构相同,下支撑块4为倾斜结构设置。
[0022]其中,下支撑块4固定安装在下调节气缸3的气缸杆上,下调节气缸3固定安装在支撑底座2的安装斜面17上,支撑底座2为直角梯形结构设计,用于保证下支撑块4的安装位置。
[0023]支撑底座2固定安装在支撑架1上,支撑架1为L型结构设计,支撑架1的立板上部外侧固定安装有水平调节气缸5,水平调节气缸5的气缸杆端头位置安装有水平移动安装架6,水平移动安装架6为L型弯板结构,水平调节气缸5用于调整上夹紧固定块8的水平位置。
[0024]水平移动安装架6的底面上固定安装有夹紧气缸7,夹紧气缸7的气缸杆下端与上
夹紧固定块8固定连接,夹紧气缸7用于调节上夹紧固定块8的上下位置。
[0025]下支撑块4的侧边配套设置有研磨轮11,研磨轮11与研磨主轴12之间通过键连接,研磨主轴12的另一端通过联轴器13与研磨电机10的主轴相连接,研磨电机10固定安装在研磨安装架9的斜面上,研磨轮11的研磨平面与研磨安装架9的安装斜面17平行,并且与钻石的研磨面保持一直,保证钻石研磨效果。
[0026]本技术的工作原理是:进行钻石研磨时,根据钻石颗粒的大小选择使用对应规格的下支撑块4和上夹紧固定块8,将钻石放到下支撑块4的下支撑卡槽15内,通过下调节气缸3调整下支撑块4的位置,之后启动水平调节气缸5,使上夹紧固定块8位于钻石的上方侧边位置,调节夹紧气缸7,将钻石进行夹紧固定,启动研磨电机10,研磨电机10可以通过联轴器13和研磨主轴12带动研磨轮11转动,根据需要涂抹研磨膏,对钻石进行研磨加工,利用固定装置对钻石进行夹紧固定,研磨过程无需手持钻石,研磨角度和研磨面可以根据需要进行调节,对操作者技能要求较低,操作过程简单,上夹紧固定块8上的上压紧卡槽14和下支撑块4上的下支撑卡槽15与钻石的贴合面结构相同,增强钻石固定的稳定性,限位侧边16可以对水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻石研磨固定夹具,包括下支撑块(4)、研磨主轴(12)和上夹紧固定块(8),其特征在于,所述下支撑块(4)的上部侧边位置加工有下支撑卡槽(15),所述上夹紧固定块(8)的下部侧边位置加工有上压紧卡槽(14),所述下支撑卡槽(15)和所述上压紧卡槽(14)的两侧边均设置有限位侧边(16),所述上夹紧固定块(8)上的所述上压紧卡槽(14)和所述下支撑块(4)上的所述下支撑卡槽(15)与钻石的贴合面结构相同,所述下支撑块(4)为倾斜结构设置。2.根据权利要求1所述的钻石研磨固定夹具,其特征在于,所述下支撑块(4)固定安装在下调节气缸(3)的气缸杆上,所述下调节气缸(3)固定安装在支撑底座(2)的安装斜面(17)上,所述支撑底座(2)为直角梯形结构设计。3.根据权利要求2所述的钻石研磨固定夹具,其特征在于,所述支撑底座(2)固定安装在支撑架(1)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春杰
申请(专利权)人:宝谷科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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