一种润滑油生产混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产混合设备，包括电机，所述电机顶端传动轴部分固定连接有小链轮，所述链轮盘上端面中部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶内底中部固定连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴外曲面固定连接有主搅拌杆，所述搅拌桶底端外曲面贯穿开设有排料口，所述主支架上端侧边固定连接有副支架，所述副支架顶端固定连接有平台，所述平台下端面固定连接有副搅拌轴，所述副搅拌轴外曲面内侧固定连接有副搅拌杆。本实用新型专利技术当主搅拌杆转动穿过副搅拌杆之间的间隙时，主搅拌杆会配合副搅拌杆对润滑油和添加剂进行剪切式搅拌，从而实现对润滑油和添加剂进行转动搅拌的同时会进行剪切式搅拌，使润滑油生产时的混合更加充分。使润滑油生产时的混合更加充分。使润滑油生产时的混合更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产混合设备


[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体为一种润滑油生产混合设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，其中在对于润滑油的生产，通常采用基础油料为基料，根据不同的用途添加一定的添加剂，调制成各种用途的润滑油，从而在润滑油的生产调制过程中需要使用混合设备进行混合。
[0003]但是现有技术在实际使用时，通常润滑油生产过程中用的混合设备多使用在固定容器内进行搅拌混合，当润滑油在固定容器内进行搅拌时，会出现因润滑油浓稠度较高导致润滑油附着在固定容器内壁，不便进行充混合的问题，同时在使用搅拌轴对润滑油和添加剂进行搅拌混合时，容易导致润滑油和添加剂跟随搅拌轴进行旋转，导致进一步无法充分混合的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油生产混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的通常润滑油生产过程中用的混合设备多使用在固定容器内进行搅拌混合，当润滑油在固定容器内进行搅拌时，会出现因润滑油浓稠度较高导致润滑油附着在固定容器内壁，不便进行充混合的问题，同时在使用搅拌轴对润滑油和添加剂进行搅拌混合时，容易导致润滑油和添加剂跟随搅拌轴进行旋转，导致进一步无法充分混合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主支架，所述主支架下端中部固定连接有底座，所述底座上端面固定连接有转动轴，所述底座侧端固定连接有电机，所述电机底部固定连接有支撑台，所述主转动轴顶部固定连接有链轮盘，所述电机顶端传动轴部分固定连接有小链轮，所述链轮盘上端面中部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶内底中部固定连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴外曲面固定连接有主搅拌杆，所述搅拌桶底端外曲面贯穿开设有排料口，所述主支架上端侧边固定连接有副支架，所述副支架顶端固定连接有平台，所述平台下端面固定连接有副搅拌轴，所述副搅拌轴外曲面内侧固定连接有副搅拌杆，所述副搅拌轴上端外曲面固定连接有防尘罩，所述防尘罩端面侧边贯穿开设有进料口。
[0006]优选的，所述支撑台底端贴合活动连接在地面。
[0007]优选的，所述小链轮通过链条与链轮盘转动连接。
[0008]优选的，所述主搅拌杆数量有若干个，以所述主搅拌轴外曲面从上到下依次水平对称分布。
[0009]优选的，所述副搅拌轴数量有两个，以所述平台下端面对称分布，且副搅拌轴从所述平台下端面延伸至搅拌桶内部侧端。
[0010]优选的，所述副搅拌杆数量有若干个，以所述副搅拌轴外曲面内侧从上到下依次
对称分布，所述主搅拌杆和副搅拌杆互相交错分布。
[0011]优选的，所述防尘罩覆盖住搅拌桶上端开口，所述进料口和排料口分别安装设置有开关阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过打开防尘罩端面侧边贯穿开设的进料口，当进料口打开后，通过进料口将所需混合的润滑油和添加剂加入链轮盘上端面中部通过螺栓固定连接的搅拌桶内部，当润滑油和添加剂加入搅拌桶内部后，通过开启底座侧端螺栓连接的电机，通过电机底部焊接的支撑台，可起到支撑电机的作用，当电机开启时，会带动电机顶端传动轴部分焊接的小链轮进行转动，当小链轮转动时，会带动通过链条与小链轮转动连接的链轮盘进行转动，当链轮盘进行转动时，会通过底座上端面螺栓连接的转动轴进行自转，当链轮盘进行自转时，会带动搅拌桶进行转动，当搅拌桶进行转动时，会带动搅拌桶内部的润滑油和添加剂进行晃动，起到润滑油和添加剂无法轻易附着在搅拌桶内壁上的作用；
[0014]本技术同时还当搅拌桶进行转动时，会带动搅拌桶内底中部焊接的主搅拌轴进行转动，当主搅拌轴进行转动时，会带动主搅拌轴外曲面粘接的主搅拌杆进行转动，当主搅拌杆进行转动时，会对搅拌桶内部润滑油和添加剂起到转动搅拌的作用，同时当主搅拌杆转动时，会穿过副搅拌轴外曲面内侧粘接的副搅拌杆之间的间隙，且副搅拌轴焊接在平台下端面，使副搅拌杆会保持固定不动，从而当主搅拌杆转动穿过副搅拌杆之间的间隙时，主搅拌杆会配合副搅拌杆对润滑油和添加剂进行剪切式搅拌，从而实现对润滑油和添加剂进行转动搅拌的同时会进行剪切式搅拌，使润滑油生产时的混合更加充分。
附图说明
[0015]图1为本技术一种润滑油生产混合设备整体结构示意图一；
[0016]图2为本技术一种润滑油生产混合设备整体结构示意图二；
[0017]图3为本技术一种润滑油生产混合设备整体结构剖视图。
[0018]图中：1、主支架；2、底座；3、转动轴；4、电机；5、支撑台；6、链轮盘；7、小链轮；8、搅拌桶；9、主搅拌轴；10、主搅拌杆；11、排料口；12、副支架；13、平台；14、副搅拌轴；15、副搅拌杆；16、防尘罩；17、进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括主支架1，主支架1下端中部焊接有底座2，底座2上端面螺栓连接有转动轴3，底座2侧端螺栓连接有电机4，电机4底部焊接有支撑台5，且支撑台5底端贴合活动连接在地面，主转动轴3顶部焊接有链轮盘6，电机4顶端传动轴部分焊接有小链轮7，且小链轮7通过链条与链轮盘6转动连接，链轮盘6上端面中部通过螺栓固定连接有搅拌桶8，搅拌桶8内底中部焊接有主搅拌轴9，主搅拌轴9外曲面粘接有主搅拌杆10，且主搅拌杆10数量有若干个，以主搅拌轴9外曲面从上到下依次水平对称
分布，搅拌桶8底端外曲面贯穿开设有排料口11，主支架1上端侧边螺栓连接有副支架12，副支架12顶端焊接有平台13，平台13下端面焊接有副搅拌轴14，且副搅拌轴14数量有两个，以平台13下端面对称分布，副搅拌轴14从平台13下端面延伸至搅拌桶8内部侧端，副搅拌轴14外曲面内侧粘接有副搅拌杆15，且副搅拌杆15数量有若干个，以副搅拌轴14外曲面内侧从上到下依次对称分布，主搅拌杆10和副搅拌杆15互相交错分布，副搅拌轴14上端外曲面焊接有防尘罩16，且防尘罩16覆盖住搅拌桶8上端开口，防尘罩16端面侧边贯穿开设有进料口17，且进料口17和排料口11分别安装设置有开关阀门。
[0021]工作原理：在使用时，该技术通过打开防尘罩16端面侧边贯穿开设的进料口17，当进料口17打开后，通过进料口17将所需混合的润滑油和添加剂加入链轮盘6上端面中部通过螺栓固定连接的搅拌桶8内部，当润滑油和添加剂加入搅拌桶8内部后，通过开启底座2侧端螺栓连接的电机4，通过电机4底部焊接的支撑台5，可起到支撑电机4的作用，当电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产混合设备，其特征在于：包括主支架（1），所述主支架（1）下端中部固定连接有底座（2），所述底座（2）上端面固定连接有转动轴（3），所述底座（2）侧端固定连接有电机（4），所述电机（4）底部固定连接有支撑台（5），所述转动轴（3）顶部固定连接有链轮盘（6），所述电机（4）顶端传动轴部分固定连接有小链轮（7），所述链轮盘（6）上端面中部固定连接有搅拌桶（8），所述搅拌桶（8）内底中部固定连接有主搅拌轴（9），所述主搅拌轴（9）外曲面固定连接有主搅拌杆（10），所述搅拌桶（8）底端外曲面贯穿开设有排料口（11），所述主支架（1）上端侧边固定连接有副支架（12），所述副支架（12）顶端固定连接有平台（13），所述平台（13）下端面固定连接有副搅拌轴（14），所述副搅拌轴（14）外曲面内侧固定连接有副搅拌杆（15），所述副搅拌轴（14）上端外曲面固定连接有防尘罩（16），所述防尘罩（16）端面侧边贯穿开设有进料口（17）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠洋，
申请(专利权)人：天津润源众和商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：