公开了一种包括切断装置的金属氧化物变阻器。本文中的TPV可以包括：变阻器主体，其具有与第二主侧相对的第一主侧；沿着第一主侧的第一引线和第二引线以及沿着第二主侧的第三引线。TPV还可以包括连接第一引线和第二引线的热熔体，以及沿着第一主侧的切断装置，其中切断装置包括壳体内的滑块和偏置装置，并且其中热熔体穿过壳体中的开口。中热熔体穿过壳体中的开口。中热熔体穿过壳体中的开口。
【技术实现步骤摘要】
热保护变阻器及热金属氧化物变阻器及其热切断装置
[0001]本公开通常涉及保护电气和电子电路和设备免受电涌的影响，并且更具体地，涉及具有切断装置的热保护变阻器。
技术介绍
[0002]过电压保护装置被用于保护电子电路和部件免受过电压故障状况导致的损坏。这些过电压保护装置可以包括被连接在要保护的电路和地线之间的金属氧化物变阻器(MOV)。MOV具有特定的电流
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电压特性，其允许它们被用于保护此类电路免受灾难性电压浪涌的影响。当大于额定电压或阈值电压的电压被施加到装置时，电流流过MOV，其生成热量。这会导致链接元件熔化。一旦链接熔化，就会创建开路，从而防止MOV起火。
[0003]在部分地由于上述电应力导致持续过电压或热失控的情况下，热断开器可被用于使装置断路。期望使热断开机构非常靠近MOV盘，以便热响应时间尽可能快。因此，热断开MOV的目的是在受到导致热失控的状况时提供相对良性的故障。
[0004]尽管热保护变阻器(TPV)目前是可用的，但目前可用的热断开变阻器包括复杂的组件并且制造成本高。因此，目前需要一种有效构造的变阻器，用于保护敏感电路和设备免受异常过电压瞬变的影响，并且能够易于维护和维修。正是考虑到这些和其他因素，才提供了目前的改进。
技术实现思路
[0005]提供本
技术实现思路
是为了以简化的形式介绍所选择的概念，这些概念将在下面的详细描述中进一步描述。本
技术实现思路
不旨在识别所要求保护的主题内容的关键特征或基本特征，也不旨在帮助确定所要求保护主题内容的范围。
[0006]在根据本公开的一种方法中，本文的TPV可以包括：变阻器主体，该变阻器主体具有与第二主侧相对的第一主侧；沿着第一主侧的第一引线和第二引线以及沿着第二主侧的第三引线。TPV还可以包括连接第一引线和第二引线的热熔体(thermal link)，以及沿着第一主侧的切断装置(cutoff device)，其中切断装置包括壳体内的滑块和偏置装置(biasing device)，并且其中热熔体穿过壳体中的开口。
[0007]在根据本公开的另一种方法中，热金属氧化物变阻器(TMOV)组件可以包括：变阻器主体，变阻器主体包括与第二主侧相对的第一主侧；沿着第一主侧的第一引线和第二引线；以及沿着第二主侧的第三引线。TMOV组件还可以包括与第一引线和第二引线直接接触的热熔体，以及沿着第一主侧的切断装置，其中切断装置包括壳体内的滑块和弹簧，其中热熔体穿过壳体中的开口，并且其中热熔体接合滑块。
[0008]在根据本公开实施例的又一方法中，用于热金属氧化物变阻器的热切断(TCO)装置可以包括：具有与第二端相对的第一端的壳体，其中该壳体可被定位在变阻器主体的顶部；和壳体内的滑块和偏置装置。热熔体可以穿过壳体中的开口，其中热熔体接合滑块，其中热熔体与第一引线和第二引线接触，第一引线和第一引线中的每个被连接到变阻器主
体，并且其中一经发生过电压事件，热熔体熔化并允许滑块响应于来自弹簧的力而朝向壳体的第二端移动。
附图说明
[0009]附图说明了迄今为止为其原理的实际应用而设计的所公开实施例的示例性方法，并且其中：
[0010]图1是根据本公开实施例的TPV的透视图；
[0011]图2A是根据本公开实施例的TPV的切断装置的分解透视图；
[0012]图2B是根据本公开实施例的TPV的切断装置的透视图；
[0013]图3A
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3B展示了根据本公开实施例的切断装置的操作；以及
[0014]图4是示出了根据本公开实施例的用于组装TPV的示例方法的流程图。
[0015]附图不一定按比例绘制。附图仅为表示，并不意在描绘本公开的具体参数。附图旨在描述本公开的典型实施例，并且因此不应被视为限制范围。在附图中，类似的编号表示类似的元素。此外，为了说明清楚，可以省略一些附图中的某些元素，或者不按比例进行说明。此外，为了清晰起见，某些附图中可以省略一些参考编号。
具体实施方式
[0016]现在将参考附图在下文中更充分地描述根据本公开的实施例。实施例可以以许多不同的形式体现，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施例。相反，提供这些实施例将使得本公开彻底且完整，并且将向本领域技术人员充分传达系统和方法的范围。
[0017]如本文将描述的，提供了一种热保护变阻器(TPV)装置，其包括与切断装置的滑块接合的热熔体，其中热熔体和滑块在过电压状况下形成开路。传统的热保护解决方案使用低熔点温度TCO导线作为主电路上的热熔体，以连接MOV主体和电源。当MOV芯片因过电压状况而升温时，TCO导线将熔化并形成开路。然而，熔化的液体趋于不受控制地流动，可能再次重新连接电源，这将无法切断短路电流，并可能导致灾难性火灾。
[0018]本公开的实施例通过使用定位于MOV主体顶部的新型切断装置克服了现有技术的缺陷。一旦热熔体形成开路，滑块将响应于来自偏置装置(例如，弹簧)的力而开始移动，偏置装置被定位于壳体内。滑块确保了热熔体不会再次重新连接。
[0019]现在转到图1，将描述根据本公开实施例的TPV组件/装置(以下称为“装置”)100。如图所示，TPV 100可以包括变阻器主体102，在本实施例中变阻器主体102具有大体由外周边103限定的圆形或圆盘形状。变阻器主体102包括沿着第一侧106布置的第一电极104和沿着第二侧110布置的第二电极(未示出)。在一些实施例中，第一电极和/或第二电极可以是热电极。热电极可以是陶瓷、银、铜、铝或铜加铝的金属化层。第一引线111和第二引线114可被电连接到第一电极104，而第三引线116沿着第二主侧110被电连接到第二电极。第一引线111可以经由焊接、熔接、导电粘合剂等直接连接到第一电极104。
[0020]变阻器主体102和第一电极104被描绘为圆形，但这不是关键的。可以设想，变阻器主体102和第一电极104中的一个或多个可以在不脱离本公开的范围的情况下具有不同的形状，诸如矩形、三角形、不规则的等。
[0021]装置100还可以包括在第一引线111和第二引线114之间的绝缘体盘120，以及在第
一引线111和第二引线114之间延伸的热熔体124。第二引线114可以经由焊接、粘合剂等被连接到绝缘体盘120，其中绝缘体盘120可以由陶瓷或其他介电材料形成，以防止第二引线114和第一电极104之间的直接电连接。
[0022]尽管是非限制性的，但热熔体124可以包括焊丝。如果热熔体124超过熔点，例如在过电流状况下，热熔体124将开路，从而导致第一引线111或第二引线114与电源断开。如图所示，热熔体124的第一端128可被直接连接到第一引线111，而热熔体124的第二端130可被直接连接到第二引线114。
[0023]装置100还可以包括耦合到变阻器主体102的第一主侧106的热切断(TCO)装置125。TCO装置125可以包括定位于第一电极104顶部的壳体132。如图所示，热熔体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热保护变阻器TPV，其特征在于，包括：变阻器主体，其包括与第二主侧相对的第一主侧；沿着所述第一主侧的第一引线和第二引线以及沿着所述第二主侧的第三引线；连接所述第一引线和所述第二引线的热熔体；以及沿着所述第一主侧的切断装置，其中所述切断装置包括壳体内的滑块和偏置装置，并且其中所述热熔体穿过所述壳体中的开口。2.根据权利要求1所述的TPV，其特征在于，还包括位于所述第一主侧顶部的绝缘体盘，其中所述第二引线与所述绝缘体盘接触。3.根据权利要求1所述的TPV，其特征在于，还包括沿着所述变阻器主体的第一主侧的热电极。4.根据权利要求3所述的TPV，其特征在于，所述第二引线与所述热电极直接接触，并且其中所述热熔体与所述第一引线和所述第二引线直接接触。5.根据权利要求1所述的TPV，其特征在于，所述热熔体与所述滑块邻接。6.根据权利要求1所述的TPV，其特征在于，所述偏置装置是与所述滑块的端部和所述壳体的第一端接触的弹簧，并且其中所述弹簧可操作为向所述滑块施加力。7.根据权利要求6所述的TPV，其特征在于，一经发生过电压事件，所述热熔体熔化并导致所述滑块朝向所述壳体的第二端移动。8.一种热金属氧化物变阻器TMOV组件，其特征在于，包括：变阻器主体，其包括与第二主侧相对的第一主侧；沿着所述第一主侧的第一引线和第二引线以及沿着所述第二主侧的第三引线；与所述第一引线和所述第二引线直接接触的热熔体；以及沿着所述第一主侧的切断装置，其中所述切断装置包括壳体内的滑块和弹簧，其中，所述热熔体穿过所述壳体中的开口，并且其中所述热熔体接合所述滑块。9.根据权利要求8所述的TMOV组件，其特征在于，还包括位于所述第一主侧顶部的绝缘体盘，其中所述第二引线与所述绝缘体盘接触。10.根据权利要求8所述的TMOV组件，其特征在于，还包括沿着所述变阻器主体的第一主侧的热电极，其中所述第一引线与所述热电极直接接触，并且其中所述热熔体与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧演敬，宋东健，维尔纳，
申请(专利权)人：东莞令特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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