本实用新型专利技术公开了一种数控用平口钳的工件定位装置，包括平口钳，底座通过固定螺钉与平口钳之固定钳身固定连接，底座远离固定螺钉一侧延伸至固定钳身的钳口端面且设有与钳口开合方向垂直的安装孔，底座侧面上设有与安装孔垂直并连通的锁紧螺孔，顶杆滑动贯穿安装孔且一端延伸至钳口内，锁紧螺钉螺纹连接的设于锁紧螺孔内且底端抵接顶杆外圆面。本实用新型专利技术在钳口一侧设置底座，并在底座上滑动设置顶杆并锁紧螺钉固定，从而顶杆可实现工件在平口钳内的前后定位及约束，顶杆也不影响平口钳工作，且可滑动的滑杆能适应不同尺寸工件的前后定位及约束，具有结构简单、调整便捷、定位准确可靠、适应面广的特点。适应面广的特点。适应面广的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种数控用平口钳的工件定位装置
[0001]本技术属于机加工工装
，具体涉及一种结构简单、调整便捷、定位准确可靠、适应面广的数控用平口钳的工件定位装置。
技术介绍
[0002]平口钳是利用两钳口作定位基准，靠丝杠与螺母配合或液压系统传送机械力的原理对工件进行夹紧。平口钳由于结构简单，装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率、加工精度和产品质量，是机械加工中较为常见的装夹工具。平口钳分为手动和机用两种，机用平口钳由于容易与数控系统集成控制，在数控铣削、钻削及加工中心等加工中应用较为广泛。
[0003]但是，无论手动还是机用平口钳，由于其只能通过移动钳身与固定钳身相对运动实现夹紧，与钳口内支撑工件的垫块及加工刀具共同作用也只能实现两自由度的约束，因此容易导致机加工时工件易位移乃至飞出机床台面，严重影响工件的机加工精度和生产安全性，使得装夹可靠性较低。为此，目前一般通过改进平口钳的钳口结构，如钳口面增加防滑纹、采用V形钳口等，虽然能在一定程度上提高夹持的可靠性，但防滑纹容易夹伤工件表面而留下纹路影响质量，而V形钳口虽然能够对工件沿钳口前后移动进行约束，但对于矩形工件反而由于接触面过小会降低夹持的可靠性，因此一般只适用于弧形表面的夹装。现有技术中，为了对工件形成可靠的三个自由度约束，一般是在平口钳内或平口钳侧部的机床工作台面上增设压板机构，通过螺栓调整压板以约束工件沿钳口前后移动的能力，从而提高加工时的装夹可靠性；但是，螺栓调整压板结构不仅每次更换相同工件都需要繁琐的重新调整及锁紧，严重影响了定位精度和加工效率，也提高了人员劳动强度，而且对于尺寸较小的工件会因为螺栓压板结构与平口钳形成干涉而影响正常加工，虽然也可同步缩小螺栓压板结构以避免出现干涉，但又容易导致螺栓压板结构强度不足而影响使用寿命和夹持的可靠性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、调整便捷、定位准确可靠、适应面广的数控用平口钳的工件定位装置。
[0005]本技术是这些实现的：包括平口钳，还包括底座、固定螺钉、顶杆、锁紧螺钉，所述底座通过固定螺钉与平口钳之固定钳身的前端或后端固定连接，所述底座远离固定螺钉的一侧延伸至固定钳身的钳口端面且设置有与钳口开合调节方向垂直的安装孔，所述底座的侧面上还设置有延伸至安装孔且与安装孔垂直的锁紧螺孔，所述顶杆滑动贯穿安装孔且一端延伸至钳口内，所述锁紧螺钉螺纹连接的设置于锁紧螺孔内且螺杆的底端抵接顶杆的外圆面。
[0006]本技术的有益效果：
[0007]1、本技术通过在平口钳的钳口一侧设置与固定钳身连接的底座，并在底座延
伸至钳口的一侧滑动设置顶杆及可抵紧顶杆的锁紧螺钉，从而通过延伸至钳口内的顶杆，不仅可实现工件在平口钳内的前后定位及约束，提高了工件装夹的可靠性和加工时的安全性，而加工过程中更换相同的工件无需调整装夹装置，因此可显著提高工件的定位精度、加工效率和降低劳动强度，且仅顶杆延伸至钳口内抵紧工件，故装夹装置不会与平口钳运动形成干涉，并且可滑动并通过锁紧螺钉固定的滑杆，能根据不同尺寸工件的前后定位要求便捷的调整即可满足。
[0008]2、本技术进一步通过在底座上设置腰形孔经固定螺钉与固定钳身连接，使得滑杆在钳口内不仅能够前后调整长度，而通过固定螺钉与腰形孔的配合，滑杆在钳口内还能上下及左右移动，从而可适应更大尺寸工件的定位要求，且还能适应不规则端面的定位。
[0009]3、本技术进一步在顶杆外表面设置可与锁紧螺钉抵接的锁紧平面，从而即可增加顶杆锁紧后的稳定性以提高定位精度，而且还能减轻锁紧螺钉抵紧时对顶杆表面的磨损以提高使用寿命。特别是在底座的安装孔内表面设置矩形槽并滑动镶嵌软性垫片，可进一步提高锁紧后的稳定性和消除锁紧螺钉对顶杆表面的磨损。
[0010]综上所述，本技术具有结构简单、调整便捷、定位准确可靠、适应面广的特点。
附图说明
[0011]图1为本技术工作立体结构示意图；
[0012]图2为本技术之底座立体放大图；
[0013]图3为图1之安装孔剖视图；
[0014]图4为本技术之圆垫圈立体结构示意图；
[0015]图中：1
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平口钳，11
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固定钳身，12
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钳口，2
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底座，21
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安装孔，22
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锁紧螺孔，23
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腰形孔，24
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矩形槽，3
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固定螺钉，4
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顶杆，41
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锁紧平面，5
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锁紧螺钉，6
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软性垫片，7
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圆垫圈，71
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凸台，8
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工件，9
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垫块。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0017]如图1至4所示，本技术包括平口钳1，其特征在于还包括底座2、固定螺钉3、顶杆4、锁紧螺钉5，所述底座2通过固定螺钉3与平口钳1之固定钳身11的前端或后端固定连接，所述底座2远离固定螺钉3的一侧延伸至固定钳身11的钳口12端面且设置有与钳口12开合调节方向垂直的安装孔21，所述底座2的侧面上还设置有延伸至安装孔21且与安装孔21垂直的锁紧螺孔22，所述顶杆4滑动贯穿安装孔21且一端延伸至钳口12内，所述锁紧螺钉5螺纹连接的设置于锁紧螺孔22内且螺杆的底端抵接顶杆4的外圆面。
[0018]所述底座2为板状结构且远离安装孔21的一侧设置有腰形孔23，所述底座2通过穿过腰形孔23的固定螺钉3与平口钳1之固定钳身11的前端或后端固定连接。
[0019]所述底座2为长方形板状结构且腰形孔23设置于一侧并沿长度方向延伸，所述安装孔21设置于底座2的另一侧轴线且与腰形孔23的轴线平行。
[0020]所述顶杆4的外表面设置有沿轴线延伸且平行于轴线的锁紧平面41，所述锁紧螺
钉5的螺杆底端抵接顶杆4的锁紧平面41。
[0021]所述安装孔21的内表面在锁紧螺孔22侧设置有沿轴线延伸且平行于轴线的矩形槽24，所述矩形槽24内滑动镶嵌有软性垫片6，所述锁紧螺钉5的螺杆底端抵接软性垫片6的上表面，所述软性垫片6的下表面与锁紧平面41贴合。软性垫片6即能防滑以保证锁紧螺钉5能够抵紧并固定住顶杆4，还能扩大顶杆4的受力面以避免局部受力过大而损伤，且软性材质还能避免划伤顶杆4的外表面而影响定位可靠性及精度。
[0022]所述软性垫片6为铜片、铝片、硬塑料片或硬橡胶片。
[0023]所述固定螺钉3上还套设有外径大于腰形孔23侧的底座2宽度的圆垫圈7。圆垫圈7能够分散固定螺钉3作用在底座2上的压力，即能避免底座2局部受力过大而损伤，而且扩大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控用平口钳的工件定位装置，包括平口钳（1），其特征在于还包括底座（2）、固定螺钉（3）、顶杆（4）、锁紧螺钉（5），所述底座（2）通过固定螺钉（3）与平口钳（1）之固定钳身（11）的前端或后端固定连接，所述底座（2）远离固定螺钉（3）的一侧延伸至固定钳身（11）的钳口（12）端面且设置有与钳口（12）开合调节方向垂直的安装孔（21），所述底座（2）的侧面上还设置有延伸至安装孔（21）且与安装孔（21）垂直的锁紧螺孔（22），所述顶杆（4）滑动贯穿安装孔（21）且一端延伸至钳口（12）内，所述锁紧螺钉（5）螺纹连接的设置于锁紧螺孔（22）内且螺杆的底端抵接顶杆（4）的外圆面。2.根据权利要求1所述数控用平口钳的工件定位装置，其特征在于所述底座（2）为板状结构且远离安装孔（21）的一侧设置有腰形孔（23），所述底座（2）通过穿过腰形孔（23）的固定螺钉（3）与平口钳（1）之固定钳身（11）的前端或后端固定连接。3.根据权利要求2所述数控用平口钳的工件定位装置，其特征在于所述底座（2）为长方形板状结构且腰形孔（23）设置于一侧并沿长度方向延伸，所述安装孔（21）设置于底座（2）的另一侧轴线且与腰形孔（23）的轴线平行。4.根据权利要求2所述数控用平口钳的工件定位装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹易辉，李远哲，龙毅，林剑军，周刚，潘祥聪，
申请(专利权)人：昆明睿益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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