本实用新型专利技术公开了一种喷码机物品固定装置，涉及喷码机技术领域，包括喷码机本体和设置于喷码机本体前端的输料台，所述喷码机本体的作业端设置有喷头，所述输料台上设置有用于药品外包装输送的传送带，并通过所述喷头对传动带上输送的药品外包装进行喷码，所述输料台的两边侧壁处分别等距开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有安装杆，所述安装杆的一端上设置有安装板，所述安装板的一端设置有限位机构，并通过对称设置于所述输料台两侧的限位机构活动抵接药品外包装。本实用新型专利技术便于避免药品外包装在输送过程中发生位置偏移而影响到喷头的药品信息喷码作业，提高本体对药品外包装进行喷码加工的作业精度。包装进行喷码加工的作业精度。包装进行喷码加工的作业精度。
【技术实现步骤摘要】
一种喷码机物品固定装置
[0001]本技术涉及喷码机
，具体是一种喷码机物品固定装置。
技术介绍
[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术。喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
[0003]现有的药品在生产加工过程中，成品药品需要进行包装，需要在药品的外包装上喷涂药品信息，通常是采用喷码机来完成这一生产工序。现有药品外包装在喷码时大多是采用传送带输送，使药品外包装逐一通过喷码机的喷头处进行信息喷码加工，但采用传动带在对药品外包装进行输送时，不便对药品外包装起到一定的辅助定位效果，受作业环境干扰，例如机器震动、物品挤压等因素，易使药品外包装在输送过程中发生位置偏移，导致影响到喷头的药品信息喷码作业，进而影响喷码机对药品外包装进行喷码加工的作业精度。
技术实现思路
[0004]针对现有喷码机在进行药品外包装信息喷码加工过程中存在的上述技术问题，本技术提供一种喷码机物品固定装置。
[0005]一种喷码机物品固定装置，包括喷码机本体和设置于喷码机本体前端的输料台，所述喷码机本体的作业端设置有喷头，所述输料台上设置有用于药品外包装输送的传送带，并通过所述喷头对传动带上输送的药品外包装进行喷码，所述输料台的两边侧壁处分别等距开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有安装杆，所述安装杆的一端上设置有安装板，所述安装板的一端设置有限位机构，并通过对称设置于所述输料台两侧的限位机构活动抵接药品外包装。
[0006]进一步的，所述安装板的表面开设有安装槽，所述安装槽的下表面设置有橡胶垫片。
[0007]进一步的，所述限位机构包括螺栓、螺母和片板，所述螺栓穿设在安装槽内，并与安装槽滑动连接，所述螺母螺纹连接在螺栓的一端上，且螺母与橡胶垫片相抵接。
[0008]进一步的，所述片板设置在螺栓的尾端上，所述片板的一侧壁上等距设置有多个微型轴承座，所述微型轴承座的内圈设置有定位杆，所述定位杆一端与传送带上输送的药品外包装活动抵接。
[0009]进一步的，所述片板的一侧壁上对称设置有一组支杆，所述支杆的一端设置有滚轮，所述滚轮与传送带表面传动连接。
[0010]进一步的，所述安装杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽与输料台表面相抵接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过将待加工的药品外包装放置在物料台上通过传送带配合进行输送，进而通过本体的喷头对药品外包装的表面进行药品信息喷码加工，进而将螺栓沿安装槽滑移，以便调整片板的作业位置，进而便于根据待加工药品外包装的尺寸按需调整一组片板的对立面间距，提高对于药品外包装加工辅助定位作业的适用性，待片板的作业位置确定后，通过拧紧螺母，使螺母与橡胶垫片相抵接，便于限位螺栓的作业位置，使片板的作业位置随之固定，进而通过支杆和滚轮的配合，使得片板的底部不会与传送带发生摩擦干扰，进而通过定位杆绕微型轴承座转动，并采用定位杆为硅胶材质具有的良好柔韧性和弹性，便于使定位杆一端与传送带上输送的药品外包装柔性抵接，进而通过片板上多根定位杆的驱动配合便于对药品外包装的喷码输送过程起到一定的辅助定位效果，避免药品外包装在输送过程中发生位置偏移而影响到喷头的药品信息喷码作业，提高本体对药品外包装进行喷码加工的作业精度。
附图说明
[0013]图1为喷码机本体的立体图。
[0014]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0015]图3为安装板的立体图。
[0016]附图标记
[0017]1、喷码机本体；2、输料台；3、喷头；4、传送带；5、螺纹孔；6、安装杆；7、安装板；8、限位机构；81、螺栓；82、螺母；83、片板；9、安装槽；10、橡胶垫片；11、微型轴承座；12、定位杆；13、支杆；14、滚轮；15、螺帽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]实施例
[0020]一种喷码机物品固定装置，包括喷码机本体1和设置于喷码机本体1前端的输料台2，喷码机本体1的作业端设置有喷头3，输料台2上设置有用于药品外包装输送的传送带4，并通过喷头3对传动带上输送的药品外包装进行喷码，通过将待加工的药品外包装放置在物料台上通过传送带4配合进行输送，进而通过本体的喷头3对药品外包装的表面进行药品信息喷码加工，参照图1、图2。
[0021]输料台2的两边侧壁处分别等距开设有多个螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹连接有安装杆6，安装杆6的一端外径面上设有螺纹。安装杆6的一端上设置有安装板7，安装板7的一端设置有限位机构8，并通过对称设置于输料台2两侧的限位机构8活动抵接药品外包装，参照图1、图2。
[0022]安装板7的表面开设有矩形安装槽9，安装槽9的下表面契合设置有橡胶垫片10，橡胶垫片10设置成矩形，且橡胶垫片10的表面开设有契合安装槽9的通口。限位机构8包括螺栓81、螺母82和片板83，螺栓81穿设在安装槽9内，并与安装槽9滑动连接，螺母82螺纹连接在螺栓81的一端上，且螺母82与橡胶垫片10相抵接。将螺栓81沿安装槽9滑移，以便调整片板83的作业位置，进而便于根据待加工药品外包装的尺寸按需调整一组片板83的对立面间距，提高对于药品外包装加工辅助定位作业的适用性。待片板83的作业位置确定后，通过拧紧螺母82，使螺母82与橡胶垫片10相抵接，便于限位螺栓81的作业位置，使片板83的作业位置随之固定，参照图1、图3。
[0023]片板83设置在螺栓81的尾端上，片板83的一侧壁上等距设置有多个微型轴承座11，微型轴承座11的安装端固接在片板83的侧壁上，微型轴承座11的内圈设置有定位杆12，定位杆12绕微型轴承座11转动，定位杆12的材质为硅胶。定位杆12一端与传送带4上输送的药品外包装活动抵接。通过定位杆12绕微型轴承座11转动，并采用定位杆12为硅胶材质具有的良好柔韧性和弹性，便于使定位杆12一端与传送带4上输送的药品外包装柔性抵接，进而通过片板83上多根定位杆12的驱动配合便于对药品外包装的喷码输送过程起到一定的辅助定位效果，避免药品外包装在输送过程中发生位置偏移而影响到喷头3的药品信息喷码作业，提高本体对药品外包装进行喷码加工的作业精度，参照图2、图3。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷码机物品固定装置，包括喷码机本体(1)和设置于喷码机本体(1)前端的输料台(2)，所述喷码机本体(1)的作业端设置有喷头(3)，所述输料台(2)上设置有用于药品外包装输送的传送带(4)，并通过所述喷头(3)对传动带上输送的药品外包装进行喷码，其特征在于，所述输料台(2)的两边侧壁处分别等距开设有多个螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内螺纹连接有安装杆(6)，所述安装杆(6)的一端上设置有安装板(7)，所述安装板(7)的一端设置有限位机构(8)，并通过对称设置于所述输料台(2)两侧的限位机构(8)活动抵接药品外包装。2.根据权利要求1所述的一种喷码机物品固定装置，其特征在于，所述安装板(7)的表面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的下表面设置有橡胶垫片(10)。3.根据权利要求2所述的一种喷码机物品固定装置，其特征在于，所述限位机构(8)包括螺栓(81)、螺母(82)和片板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱怀玉，孙松，李琳，龙子江，
申请(专利权)人：合肥佰未源生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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