一种旋盖机下料用分导机构制造技术

本申请公开了一种旋盖机下料用分导机构,其包括分料导轨，所述分料导轨的表面设置有分导件，所述分导件用于形成两个分料通道，所述分料导轨的两侧设置均有平台，所述平台均设置有启闭组件，所述启闭组件包括第一状态和第二状态，当所述启闭组件处于第一状态时，所述启闭组件封堵所述分料通道的进料口；当所述启闭组件处于第二状态时，所述启闭组件打开所述分料通道的进料口。本申请具有提高旋盖机下料后的整体生产效率的效果。的整体生产效率的效果。的整体生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋盖机下料用分导机构


[0001]本申请涉及生产领域，尤其是涉及一种旋盖机下料用分导机构。

技术介绍

[0002]目前需要安装旋盖的产品通过旋盖机将盖子安装完毕后，通过传送带将产品下料，下料过程中需要对产品进行收集和封装。
[0003]现有的旋盖机完成工作后均通过同一传送带运输，旋盖机下料的产品容易堆积在一起，导致产品混乱，增加分装难度，降低旋盖机下料后的整体生产效率因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了提高旋盖机下料后的整体生产效率，本申请提供一种旋盖机下料用分导机构。
[0005]本申请提供的一种旋盖机下料用分导机构，采用如下的技术方案：
[0006]一种旋盖机下料用分导机构，包括分料导轨，所述分料导轨的表面设置有分导件，所述分导件用于形成两个分料通道，所述分料导轨的两侧设置均有平台，所述平台均设置有启闭组件，所述启闭组件包括第一状态和第二状态，当所述启闭组件处于第一状态时，所述启闭组件封堵所述分料通道的进料口；当所述启闭组件处于第二状态时，所述启闭组件打开所述分料通道的进料口。
[0007]通过采用上述技术方案，位于分料导轨两侧的启闭组件共同作用，当两启闭组件分别处于第一状态和第二状态时，仅打开其中一个分料通道的进料口，此时旋盖机下料的产品进入进料口打开的分料通道中，当分批生产完毕后，通过更换两启闭组件的状态以切换进料口的启闭状态，即关闭原打开的进料口并打开原关闭的进料口，使旋盖机下料的产品进入另一的分料通道，从而实现旋盖机下料的分导作用，使不同批次生产的产品依次进入不同的分料通道并被收集，避免旋盖机下料的产品堆积而产生的混乱，降低分装难度，提高分装效率，从而提高旋盖机下料后的整体生产效率。
[0008]优选的，所述启闭组件包括气缸和启闭件，所述气缸的活塞杆输出端与所述启闭件固定，所述启闭组件处于第一状态为所述气缸处于极限收缩状态，所述启闭组件处于第二状态为所述气缸处于极限伸展状态。
[0009]通过采用上述技术方案，通过气缸控制分料通道的进料口开关状态，气缸的启动和关闭状分别对应进料口的关闭和开启，使操作简单高效。
[0010]优选的，所述平台的顶面向上设置有挡板，所述挡板沿所述分料导轨的延伸方向设置，所述挡板靠近所述分料导轨。
[0011]通过采用上述技术方案，挡板使产品不易脱离所述分料导轨。
[0012]优选的，所述气缸耦接有用于控制所述气缸开启和关闭的控制电路；所述控制电路包括第一通电延时继电器KT1和第二通电延时继电器KT2，所述第一通电延时继电器KT1包括延时常开触点开关KT1
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1，所述第二通电延时继电器KT2包括常开触点开关KT2
‑
1和延
时常闭触点开关KT2
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2，所述常开触点开关KT2
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1和所述延时常闭触点开关KT2
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2串联在所述气缸的供电回路中，所述第一通电延时继电器KT1的线圈的一端耦接于所述常开触点开关KT2
‑
1和所述延时常闭触点开关KT2
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2的连接节点，所述第一通电延时继电器KT1的线圈的另一端接地，所述第二通电延时继电器KT2的线圈的一端与所述延时常开触点开关KT1
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1串联后耦接于所述常开触点开关KT2
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1和所述延时常闭触点开关KT2
‑
2的连接节点，所述第二通电延时继电器KT2的线圈的另一端接地。
[0013]通过采用上述技术方案，第一通电延时继电器控制两次工作之间的间隔，第二通电延时继电器控制气缸单次工作的时长；第一通电延时继电器计时结束，使第二通电延时继电器工作并开始计时，此时气缸工作，即启闭组件使分料通道的进料口关闭；第二通电延时继电器计时结束，气缸供电回路断开以停止工作，即启闭组件使分料通道的进料口打开，从而实现启闭组件自动控制分料通道的进料口打开或关闭的功能，不需要工人定时控制启闭组件，两启闭组件的工作时间交错设定，即可控制一启闭组件处于第一状态时，另一启闭组件处于第二状态，则控制两个分料通道的进料口交错打开。
[0014]优选的，所述分料导轨的出料端设置有两个放置台，两个所述放置台与两个所述分料通道一一对应，所述放置台用于承接所述分料通道运输的产品。
[0015]通过采用上述技术方案，放置台将分料通道的产品承接，使未及时从分料导轨取下的产品自动归类，待工人后续进行分装，起缓冲作用。
[0016]优选的，所述平台安装有声光提示器，所述声光提示器耦接有用于控制所述声光提示器启闭的压力检测电路，所述压力检测电路包括，压力传感器、压力比较单元和开关单元；
[0017]所述压力传感器内嵌在所述放置台，所述压力传感器用于检测所述放置台的表面承载重量并发出压力检测信号；
[0018]所述压力比较单元耦接于所述压力传感器并设置有阈值信号VREF，以在压力检测信号大于阈值信号VREF时发出压力比较信号；在压力检测信号小于阈值信号VREF时不发出压力比较信号；
[0019]所述开关单元耦接于所述压力比较单元，并串联在所述声光提示器的供电回路中，以在接收到压力比较信号时用于使所述声光提示器的供电回路导通，则所述声光提示器在接收到启动信号时启动，而未接收到压力比较信号时用于使所述声光提示器的供电回路断开，则所述声光提示器在未接收到压力比较信号时自动关闭。
[0020]通过采用上述技术方案，压力传感器实时检测放置台表面的承接重量，当压力高于压力传感器所设定的值时，即放置台的表面承接足量产品，此时压力检测信号大于阈值信号VREF，压力比较单元向开关单元发出启动信号，声光提示器启动，当承液件的压力低于压力传感器的设定值时，压力检测信号小于阈值信号VREF，压力比较单元未发出压力比较信号，声光提示器未启动；以重量定数量，从而实现放置台未承接足量产品时，声光提示器自动关闭，放置台表面承接足量产品时，声光提示器自动启动对工作人员提醒，使工作人员及时了解到放置台承接足量产品，并及时对放置台的产品进行分装，提高旋盖机下料后的整体生产效率。
[0021]优选的，所述压力比较单元包括比较器N1，所述比较器N1的第一信号输入端耦接于压力传感器，所述比较器N1的第二信号输入端接入阈值信号VREF，所述比较器N1的信号
输出端耦接于开关单元。
[0022]通过采用上述技术方案，比较器N1实时将第一信号输入端接入压力检测信号与第二信号输入端的阈值信号VREF进行比较并输出压力比较信号，及时进行信号的比较进而第一时间控制开关单元输出开关信号，通过比较器N1实现对压力大小的比较功能。
[0023]优选的，所述开关单元包括三极管Q1，所述三极管Q1的基极耦接于比较器N1的信号输出端，所述三极管Q1的发射极耦接于电源电压VCC，所述三极管Q1的集电极接地。
[0024]通过采用上述技术方案，当三极管Q1的基极接收到压力比较信号时，三极管Q1的基极由低电平转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋盖机下料用分导机构，其特征在于，包括分料导轨（1），所述分料导轨（1）的表面设置有分导件(5)，所述分导件(5)用于形成两个分料通道(6)，所述分料导轨（1）的两侧设置均有平台(3)，所述平台(3)均设置有启闭组件(9)，所述启闭组件(9)包括第一状态和第二状态，当所述启闭组件(9)处于第一状态时，所述启闭组件(9)封堵所述分料通道(6)的进料口；当所述启闭组件(9)处于第二状态时，所述启闭组件(9)打开所述分料通道(6)的进料口。2.根据权利要求1所述的一种旋盖机下料用分导机构，其特征在于，所述启闭组件(9)包括气缸(91)和启闭件(92)，所述气缸(91)的活塞杆输出端与所述启闭件(92)固定，所述启闭组件(9)处于第一状态为所述气缸(91)处于极限收缩状态，所述启闭组件(9)处于第二状态为所述气缸(91)处于极限伸展状态。3.根据权利要求1所述的一种旋盖机下料用分导机构，其特征在于，所述平台(3)的顶面向上设置有挡板(7)，所述挡板(7)沿所述分料导轨(1)的延伸方向设置，所述挡板(7)靠近所述分料导轨(1)。4.根据权利要求2所述的一种旋盖机下料用分导机构，其特征在于，所述气缸(91)耦接有用于控制所述气缸(91)开启和关闭的控制电路；所述控制电路包括第一通电延时继电器KT1和第二通电延时继电器KT2，所述第一通电延时继电器KT1包括延时常开触点开关KT1
‑
1，所述第二通电延时继电器KT2包括常开触点开关KT2
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1和延时常闭触点开关KT2
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2，所述常开触点开关KT2
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1和所述延时常闭触点开关KT2
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2串联在所述气缸(91)的供电回路中，所述第一通电延时继电器KT1的线圈的一端耦接于所述常开触点开关KT2
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1和所述延时常闭触点开关KT2
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2的连接节点，所述第一通电延时继电器KT1的线圈的另一端接地，所述第二通电延时继电器KT2的线圈的一端与所述延时常开触点开关KT1
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1串联后耦接于所述常开触点开关KT2
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1和所述延时常闭触点开关KT2
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2的连接节点，所述第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家俊，陈朝辉，
申请(专利权)人：广州芭妍化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：