一种芯轴方向的调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种芯轴方向的调节装置，包括放置板，所述放置板的底面四周均固定连接有支撑腿，所述放置板的顶面固定连接有轴芯方向识别装置，所述放置板的顶面固定连接有数量为两个的限位板，所述放置板的顶部且位于两个限位板之间放置有支撑板，所述支撑板的顶面开设有放置槽，所述支撑板的底面固定连接有一端贯穿并延伸至其底部的移动杆，所述移动杆的底面处放置有安装板，所述放置板的底面固定安装有第一电动推杆。该芯轴方向的调节装置，通过支撑板的作用下，能够对不同尺寸的芯轴进行放置，通过放置槽的作用下，对芯轴进行限制，提高芯轴在放置时的稳定性，同时，通过限位板的作用下，便捷的对芯轴进行限制，方便工作人员进行使用。行使用。行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种芯轴方向的调节装置


[0001]本技术涉及芯轴
，具体为一种芯轴方向的调节装置。

技术介绍

[0002]轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，芯轴是轴的一种。
[0003]中国专利CN 206407573 U中公开了一种马达轴芯方向的自动识别装置，该专利公开了自动完成马达轴芯方向的自动识别和压入动作的技术方案，解决了现有的小型马达的生产过程中，需要1
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2个工人完成拿取马达轴芯，肉眼识别轴芯方向后再将之放到治具上压入马达转子架中的操作，人工操作费时，生产效率低，用工成本高，而且将轴芯放入压入治具时有被治具压伤的问题。
[0004]但是，该装置在使用时，不同的马达导致其芯轴的大小不同，该装置不能根据芯轴的大小不同而改变固定尺寸，降低该装置的实用性，故而提出一种芯轴方向的调节装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种芯轴方向的调节装置，具备便捷夹持的优点，解决了该装置在使用时，不同的马达导致其芯轴的大小不同，该装置不能根据芯轴的大小不同而改变固定尺寸，降低该装置的实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芯轴方向的调节装置，包括放置板，所述放置板的底面四周均固定连接有支撑腿，所述放置板的顶面固定连接有轴芯方向识别装置。
[0007]所述放置板的顶面固定连接有数量为两个的限位板，所述放置板的顶部且位于两个限位板之间放置有支撑板，所述支撑板的顶面开设有放置槽，所述支撑板的底面固定连接有一端贯穿并延伸至其底部的移动杆，所述移动杆的底面处放置有安装板，所述放置板的底面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端和安装板固定连接。
[0008]所述安装板上设有旋转组件，用以带动移动杆进行旋转。
[0009]所述放置板上设有夹持组件，用以对芯轴进行夹持固定。
[0010]进一步，所述放置板的底面开设有连接孔，所述移动杆贯穿连接孔，并与其间隙配合，所述移动杆通过轴承和安装板转动连接，两个所述限位板相对倾斜。
[0011]进一步，所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装板的顶面上，所述驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述移动杆的外周壁上固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，位于左侧的两个所述支撑腿的右侧面均固定连接有第一滑轨，两个所述第一滑轨均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块均与安装板固定连接。
[0012]进一步，所述主动锥齿轮位于从动锥齿轮的左侧，所述第一电动推杆位于驱动电
机的右侧。
[0013]进一步，所述夹持组件包括第二滑轨，所述第二滑轨固定连接在放置板的顶面上，所述第二滑轨滑动连接有数量为两个的第二滑块，两个所述第二滑块的顶面均垂直固定有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶面均固定连接有固定板，两个所述固定板远离轴芯方向识别装置的一侧面均固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均贯穿并延伸固定板的内部，两个所述第二电动推杆的输出端均固定连接有连接架。
[0014]进一步，所述第二滑轨为环形滑轨，两个所述固定板均为L型板且相对分布，两个所述限位板位于第二滑轨的内部。
[0015]进一步，两个所述连接架的正面内壁和背面内壁均固定连接有伸缩杆，位于同侧的两个所述伸缩杆相对的一侧面均固定连接有夹板，四个所述伸缩杆的外周壁均套装有分别与连接架以及夹板固定连接的弹簧，位于同侧的两个所述夹板相对的一侧面均开设有卡槽。
[0016]进一步，位于同侧的两个所述夹板远离第二电动推杆的一侧面均为斜面状且相对倾斜。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0018]1、该芯轴方向的调节装置，通过支撑板的作用下，能够对不同尺寸的芯轴进行放置，通过放置槽的作用下，对芯轴进行限制，提高芯轴在放置时的稳定性，同时，通过限位板的作用下，便捷的对芯轴进行限制，方便工作人员进行使用；
[0019]2、该芯轴方向的调节装置，通过第一滑轨和第一滑块之间的滑动连接，对安装板进行支撑，提高安装板移动时的稳定性，通过弹簧和伸缩杆的作用下，能够尽量满足对不同尺寸的芯轴进行夹持固定，提高实用性，同时，通过第二滑轨和第二滑块之间的滑动连接，对固定板进行支撑，提高芯轴的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构中右侧连接架的俯视示意图；
[0022]图3为本技术结构中右侧夹板的左侧示意图；
[0023]图4为本技术结构中限位板的左侧示意图。
[0024]图中：1放置板、2第二滑轨、3第二滑块、4支撑杆、5第二电动推杆、6固定板、7连接架、8轴芯方向识别装置、9限位板、10放置槽、11支撑板、12第一滑轨、13第一滑块、14移动杆、15安装板、16驱动电机、17主动锥齿轮、18从动锥齿轮、19第一电动推杆、20弹簧、21伸缩杆、22夹板、23卡槽、24支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：请参阅图1
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4，本实施例中的一种芯轴方向的调节装置，包括放置板1，
放置板1的底面四周均固定连接有支撑腿24，放置板1的顶面固定连接有轴芯方向识别装置8。
[0027]放置板1的顶面固定连接有数量为两个的限位板9，放置板1的顶部且位于两个限位板9之间放置有支撑板11，支撑板11的顶面开设有放置槽10，支撑板11的底面固定连接有一端贯穿并延伸至其底部的移动杆14，移动杆14的底面处放置有安装板15，放置板1的底面固定安装有第一电动推杆19，第一电动推杆19的输出端和安装板15固定连接。
[0028]其中，放置板1的底面开设有连接孔，移动杆14贯穿连接孔，并与其间隙配合，移动杆14通过轴承和安装板15转动连接，两个限位板9相对倾斜。
[0029]需要说明的是，轴芯方向识别装置8为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
[0030]具体的，芯轴下落位于两个限位板9之间，通过限位板9对芯轴的限制下，使芯轴落在支撑板11的顶面上，通过放置槽10对芯轴进行限制，启动第一电动推杆19，第一电动推杆19的输出端带动安装板15进行移动，进而带动移动杆14进行移动，使放置在支撑板11上的芯轴进行移动。
[0031]实施例二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯轴方向的调节装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的底面四周均固定连接有支撑腿(24)，所述放置板(1)的顶面固定连接有轴芯方向识别装置(8)；所述放置板(1)的顶面固定连接有数量为两个的限位板(9)，所述放置板(1)的顶部且位于两个限位板(9)之间放置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶面开设有放置槽(10)，所述支撑板(11)的底面固定连接有一端贯穿并延伸至其底部的移动杆(14)，所述移动杆(14)的底面处放置有安装板(15)，所述放置板(1)的底面固定安装有第一电动推杆(19)，所述第一电动推杆(19)的输出端和安装板(15)固定连接；所述安装板(15)上设有旋转组件，所述放置板(1)上设有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种芯轴方向的调节装置，其特征在于：所述放置板(1)的底面开设有连接孔，所述移动杆(14)贯穿连接孔，并与其间隙配合，所述移动杆(14)通过轴承和安装板(15)转动连接，两个所述限位板(9)相对倾斜。3.根据权利要求1所述的一种芯轴方向的调节装置，其特征在于：所述旋转组件包括驱动电机(16)，所述驱动电机(16)固定安装在安装板(15)的顶面上，所述驱动电机(16)的输出端固定安装有主动锥齿轮(17)，所述移动杆(14)的外周壁上固定安装有与主动锥齿轮(17)啮合的从动锥齿轮(18)，位于左侧的两个所述支撑腿(24)的右侧面均固定连接有第一滑轨(12)，两个所述第一滑轨(12)均滑动连接有第一滑块(13)，两个所述第一滑块(13)均与安装板(15)固定连接。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景祥，陈海芳，孙杰，黄家成，陈添进，
申请(专利权)人：埃梯星厦门电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：