一种金属3D打印用均匀烘粉设备制造技术

技术编号:39224750 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-30 11:31
本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域,公开了一种金属3D打印用均匀烘粉设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有烘干罐,所述烘干罐的外壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的下表面固定连接有第二连接板,所述第二连接板的下表面固定连接有多个毛刷。本实用新型专利技术中,将金属粉末加入烘干罐的内部,通过电机、转杆连接板、毛刷和筛网的配合,达到了将金属粉末拨动到筛网上各个位置,令金属粉末分散落下,能够有效避免金属粉末堆积,令烘干工作能够均匀有效地进行。令烘干工作能够均匀有效地进行。令烘干工作能够均匀有效地进行。

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印用均匀烘粉设备


[0001]本技术涉及3D打印
,尤其涉及一种金属3D打印用均匀烘粉设备。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,在进行3D打印之前,要对金属粉末进行烘粉工作,令其干燥,以便之后3D打印工作的顺利进行,需要使用到烘粉设备。
[0003]现有的烘粉设备,多是将金属粉末堆放在设备内直接进行烘干处理,虽然金属粉末具有良好的导热性能,但是堆放后,热量的传导需要时间,令烘干工作无法均匀进行,且内部的水汽也难以散出,因此需要使用较长的时间完成烘干工作,且容易耗费过多的能源。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种金属3D打印用均匀烘粉设备,旨在改善现有的烘粉设备,多是将金属粉末堆放在设备内直接进行烘干处理,虽然金属粉末具有良好的导热性能,但是堆放后,热量的传导需要时间,令烘干工作无法均匀进行,且内部的水汽也难以散出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属3D打印用均匀烘粉设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有烘干罐,所述烘干罐的外壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的下表面固定连接有第二连接板,所述第二连接板的下表面固定连接有多个毛刷,所述第一连接板的下表面固定连接有左右对称的两个连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有筛网,所述筛网设置在毛刷的正下方。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述连接杆的外壁下端固定连接有收集盘,所述收集盘设置在筛网的正下方,所述收集盘的内部贯穿开设有多个透气孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述连接杆的外壁固定连接有顶盖,所述顶盖的外壁与烘干罐的内壁相贴合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述顶盖的内部固定连接有进料管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述转杆的外壁转动连接在第一连接板的内部,所述筛网设置在顶盖的正下方。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述烘干罐的内壁下端固定连接有左右对称的两个风机,是风机的一侧设置有加热器。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述加热器固定连接在烘干罐的内底部,所述加热器,和风机均设置在筛网的下方。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述底座的下表面固定连接有支脚,所述支脚的下表面固定连接有固定座。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先将金属粉末加入烘干罐的内部,通过电机、转杆连接板、毛刷和筛网的配合,达到了将金属粉末拨动到筛网上各个位置,令金属粉末分散落下,能够有效避免金属粉末堆积,令烘干工作能够均匀有效地进行。
[0022]2、本技术中,通过收集盘开设的透气孔、加热器和风扇之间的配合,加快烘干罐内部空气的流动,达到了加快对收集盘上金属粉末的烘干效率,当烘干完成之后,通过风机将内部的水汽排出。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种金属3D打印用均匀烘粉设备的正视立体示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种金属3D打印用均匀烘粉设备的侧视立体示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种金属3D打印用均匀烘粉设备的筛网部分结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底座;2、支撑板;3、电动伸缩杆;4、第一连接板;5、电机;6、转杆;7、第二连接板;8、毛刷;9、连接杆;10、顶盖;11、进料管;12、烘干罐;13、支脚;14、固定座;15、筛网;16、透气孔;17、收集盘;18、加热器;19、风机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种金属3D打印用均匀烘粉设备,包括底座1,底座1的上表面固定连接有烘干罐12,烘干罐12的外壁固定连接有支撑板2,支撑板2的上表面固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的上表面固定连接有第一连接板4,第一连接板4的上表面固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有转杆6,转杆6的下表面固定连接有第二连接板7,第二连接板7的下表面固定连接有多个毛刷8,第一连接板4的下表面固定连接有左右对称的两个连接杆9,连接杆9的外壁固定连接有筛网15,筛网15设置在毛刷8的正下方,金属粉末落在筛网15的上表面,启动电机5电机5的输出端带动转杆6和第二连接板7转动,带动毛刷8转动,对筛网15表面的金属粉末进行打散,将金属粉末拨动到筛网15上各个位置,令金属粉末分散落下,能够有效避免金属粉末堆积,令烘干工作能够均匀有效地进行。
[0030]连接杆9的外壁下端固定连接有收集盘17,收集盘17设置在筛网15的正下方,收集
盘17的内部贯穿开设有多个透气孔16。
[0031]具体的,通过收集盘17开设有的透气孔16加快烘干的效率。
[0032]连接杆9的外壁固定连接有顶盖10,顶盖10的外壁与烘干罐12的内壁相贴合,顶盖10的内部固定连接有进料管11。
[0033]具体的,通过顶盖10减少内部热空气跑出,而影响烘干的效率,当需要使用装置的时候,首先将需要烘干的金属粉末从进料管11倒入烘干罐12的内部。
[0034]转杆6的外壁转动连接在第一连接板4的内部,筛网15设置在顶盖10的正下方。
[0035]具体的,通过筛网15使金属粉末均匀地落下。
[0036]烘干罐12的内壁下端固定连接有左右对称的两个风机19,是风机19的一侧设置有加热器18,加热器18固定连接在烘干罐12的内底部,加热器18,和风机19均设置在筛网15的下方。
[0037]具体的,启动风机19将加热后的空气快速地输送到烘干罐12的上层,通过收集盘17开设有的透气孔16加快烘干的效率。
[0038]底座1的下表面固定连接有支脚13,支脚13的下表面固定连接有固定座14。
[0039]具体的,通过支脚13和固定座14用于支撑整个装置。
[0040]工作原理:当需要使用装置的时候,首先将需要烘干的金属粉末从进料管11倒入烘干罐12的内部,金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印用均匀烘粉设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有烘干罐(12),所述烘干罐(12)的外壁固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的上表面固定连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的上表面固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(6),所述转杆(6)的下表面固定连接有第二连接板(7),所述第二连接板(7)的下表面固定连接有多个毛刷(8),所述第一连接板(4)的下表面固定连接有左右对称的两个连接杆(9),所述连接杆(9)的外壁固定连接有筛网(15),所述筛网(15)设置在毛刷(8)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用均匀烘粉设备,其特征在于:所述连接杆(9)的外壁下端固定连接有收集盘(17),所述收集盘(17)设置在筛网(15)的正下方,所述收集盘(17)的内部贯穿开设有多个透气孔(16)。3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用均匀烘粉设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦秀平
申请(专利权)人:谷匠河北科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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