本实用新型专利技术提出了一种高功率激光切割机用风冷除烟装置，包括进烟罩；所述进烟罩上安装有弹性装配件，所述进烟罩内开设有贯穿的通孔，且进烟罩上安装有与通孔连通并排烟的冷风排烟件，所述冷风排烟件上连接有导烟的导烟管，且导烟管远离冷风排烟件的一端连接有喷洒箱，所述喷洒箱内开设有喷洒腔且喷洒腔内安装有用于烟气冷却、降尘的喷洒件，所述喷洒箱上连接有与喷洒腔连通的净化件，且净化件用于烟气的净化。本实用新型专利技术提出了一种高功率激光切割机用风冷除烟装置，解决了不便对烟气中的有害物质进行处理的问题。害物质进行处理的问题。害物质进行处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高功率激光切割机用风冷除烟装置
[0001]本技术涉及激光切割机除烟领域，尤其涉及一种高功率激光切割机用风冷除烟装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是一种利用激光束对物体进行割裂的设备，通常适用于金属材料的切割、雕刻、打孔等加工任务，激光切割机采用高能量密度的激光束进行材料切割，因而可以实现高效、高精度、非接触式的加工方式，激光切割机在工作时会产生大量的烟尘，如果不采取措施处理，会对作业者的健康造成威胁；
[0003]现有技术中对激光切割机产生的烟尘进行排烟一般通过单体式排烟系统是将排烟系统直接安装在金属加工设备旁边，通过风机将废气、烟雾、废渣等物质直接排放至室外，对烟气吸附效果差，且不便于对烟气中的有害物质预先进行处理，易对环境造成污染。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种高功率激光切割机用风冷除烟装置。
技术实现思路
[0005]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种高功率激光切割机用风冷除烟装置。
[0006]本技术提出的一种高功率激光切割机用风冷除烟装置，包括进烟罩；
[0007]所述进烟罩上安装有弹性装配件，所述进烟罩内开设有贯穿的通孔，且进烟罩上安装有与通孔连通并排烟的冷风排烟件，所述冷风排烟件上连接有导烟的导烟管，且导烟管远离冷风排烟件的一端连接有喷洒箱，所述喷洒箱内开设有喷洒腔且喷洒腔内安装有用于烟气冷却、降尘的喷洒件，所述喷洒箱上连接有与喷洒腔连通的净化件，且净化件用于烟气的净化。
[0008]优选的，所述冷风排烟件包括排风扇、箱体，所述排风扇安装在进烟罩的侧面并与通孔连通，所述箱体安装在排风扇远离进烟罩的一侧，所述箱体内开设有空腔，且排风扇与空腔连通，所述箱体上穿接有若干个伸入空腔内的散热片，所述导烟管的一端与箱体连接并与其内开设的空腔连通。
[0009]优选的，所述喷洒件包括喷水管，所述喷水管横向安装在喷洒箱内开设的喷洒腔中，所述喷水管上连接有雾化喷嘴以及进水管，且进水管远离喷水管的一端连接水泵。
[0010]优选的，所述喷水管上转动套接有轴流块，所述轴流块上安装有若干个周向布置的叶片。
[0011]优选的，所述喷洒箱的底部连接有与喷洒腔连通的排水管。
[0012]优选的，所述净化件包括净化筒、活性炭滤芯，所述净化筒与喷洒箱连接，所述净化筒内开设有与喷洒腔连通的净化腔，所述活性炭滤芯安装在净化腔内，所述净化筒的顶端连接有与净化腔连通的排烟管。
[0013]优选的，所述弹性装配件包括弹簧、套轴，所述弹簧的数量为若干个，若干个所述
弹簧均安装在进烟罩的顶部并沿通孔周向布置，所述套轴安装在若干个弹簧上，且套轴上开设有贯穿的装配孔。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]通过设置的冷风排烟件、喷洒箱、喷洒件、净化件，可将进烟罩上的弹性装配件安装在激光切割机的激光头上，使得激光头可以自由出入进烟罩上开设的通孔，当激光头对工件切割产生大量烟尘时，可通过冷风排烟件将其排入导烟管内，烟尘顺着导烟管进入喷洒箱内，可通过喷洒箱内的喷洒件对烟尘进行冲洗，可去除烟尘中的颗粒物，然后可通过净化件进行净化处理，该结构可提高对烟尘处理的效果，并且能够对烟尘当中的有害物质进行处理。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高功率激光切割机用风冷除烟装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种高功率激光切割机用风冷除烟装置中的安装结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种高功率激光切割机用风冷除烟装置中喷洒箱、净化件的结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种高功率激光切割机用风冷除烟装置中喷洒件的平面结构示意图。
[0020]图5为本技术图1中A的放大图。
[0021]附图标记：1、进烟罩；2、弹性装配件；21、弹簧；22、套轴；3、冷风排烟件；31、排风扇；32、箱体；33、散热片；4、导烟管；5、喷洒箱；6、喷洒件；61、喷水管；62、雾化喷嘴；63、进水管；64、轴流块；65、叶片；7、净化件；71、净化筒；72、活性炭滤芯；73、排烟管；8、排水管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种高功率激光切割机用风冷除烟装置，包括进烟罩1；
[0024]本实施例中，进烟罩1上安装有弹性装配件2；弹性装配件2包括弹簧21、套轴22，弹簧21的数量为若干个，若干个弹簧21均安装在进烟罩1的顶部并沿通孔周向布置，套轴22安装在若干个弹簧21上，且套轴22上开设有贯穿的装配孔；进烟罩1内开设有贯穿的通孔，且进烟罩1上安装有与通孔连通并排烟的冷风排烟件3，冷风排烟件3上连接有导烟的导烟管4。冷风排烟件3包括排风扇31、箱体32，排风扇31安装在进烟罩1的侧面并与通孔连通，箱体32安装在排风扇31远离进烟罩1的一侧，箱体32内开设有空腔，且排风扇31与空腔连通，箱体32上穿接有若干个伸入空腔内的散热片33，导烟管4的一端与箱体32连接并与其内开设的空腔连通。
[0025]本实施例中，且导烟管4远离冷风排烟件3的一端连接有喷洒箱5，喷洒箱5内开设
有喷洒腔且喷洒腔内安装有用于烟气冷却、降尘的喷洒件6。喷洒件6包括喷水管61，喷水管61横向安装在喷洒箱5内开设的喷洒腔中，喷水管61上连接有雾化喷嘴62以及进水管63，且进水管63远离喷水管61的一端连接水泵。喷水管61上转动套接有轴流块64，轴流块64上安装有若干个周向布置的叶片65。
[0026]本实施例中，喷洒箱5上连接有与喷洒腔连通的净化件7，且净化件7用于烟气的净化。净化件7包括净化筒71、活性炭滤芯72，净化筒71与喷洒箱5连接，净化筒71内开设有与喷洒腔连通的净化腔，活性炭滤芯72安装在净化腔内，净化筒71的顶端连接有与净化腔连通的排烟管73。
[0027]需要说明的是：
[0028]在使用时，为了便于对激光切割机工作时产生的烟尘进行处理，可将套轴22套装在激光头上，使得激光头可以自由出入进烟罩1上开设的通孔，当激光头对工件切割产生大量烟尘时，可使排风扇31工作起来将烟尘排入箱体32内，可通过箱体32上的散热片33起到预散热的作用，烟尘随后顺着导烟管4进入喷洒箱5内，此时，可将进水管63接通水泵，可通过喷水管61上的雾化喷嘴62将水呈雾状喷洒而出，可使烟尘的颗粒物与水珠结合，从而达到去尘的作用，可去除烟尘中的颗粒物，当烟尘进入喷洒箱5内时，可吹动叶片65使得轴流块64在喷水管61上旋转，在叶片65的作用下，可使烟尘中的颗粒物与雾化的水珠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高功率激光切割机用风冷除烟装置，包括进烟罩(1)，其特征在于：所述进烟罩(1)上安装有弹性装配件(2)，所述进烟罩(1)内开设有贯穿的通孔，且进烟罩(1)上安装有与通孔连通并排烟的冷风排烟件(3)，所述冷风排烟件(3)上连接有导烟的导烟管(4)，且导烟管(4)远离冷风排烟件(3)的一端连接有喷洒箱(5)，所述喷洒箱(5)内开设有喷洒腔且喷洒腔内安装有用于烟气冷却、降尘的喷洒件(6)，所述喷洒箱(5)上连接有与喷洒腔连通的净化件(7)，且净化件(7)用于烟气的净化。2.根据权利要求1所述的一种高功率激光切割机用风冷除烟装置，其特征在于，所述冷风排烟件(3)包括排风扇(31)、箱体(32)，所述排风扇(31)安装在进烟罩(1)的侧面并与通孔连通，所述箱体(32)安装在排风扇(31)远离进烟罩(1)的一侧，所述箱体(32)内开设有空腔，且排风扇(31)与空腔连通，所述箱体(32)上穿接有若干个伸入空腔内的散热片(33)，所述导烟管(4)的一端与箱体(32)连接并与其内开设的空腔连通。3.根据权利要求2所述的一种高功率激光切割机用风冷除烟装置，其特征在于，所述喷洒件(6)包括喷水管(61)，所述喷水管(61)横向安装在喷洒箱(5)内开设的喷洒腔中，所述喷水...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙为迅，王治发，梁效，
申请(专利权)人：台励福机械设备南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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