一种硝酸生产用空气过滤设备制造技术

本实用新型专利技术属于硝酸生产配套设备领域，具体是一种硝酸生产用空气过滤设备，包括空气通道，所述空气通道上设有进气口和出气口，所述空气通道内从进气到出气方向上依次安装有一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯和四级滤芯，所述进气口处安装有百叶窗；一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯和四级滤芯均引出有取压口并配置压差表。该设备能多级过滤并实时的检测压差，能够根据压差，不需要停机实时更换滤芯，保障原料气的清洁和长期运行。清洁和长期运行。清洁和长期运行。

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸生产用空气过滤设备


[0001]本技术涉及硝酸生产配套装置，具体是一种硝酸生产用空气过滤设备。

技术介绍

[0002]双加压法生产硝酸生产中，其氧化反应所需氧气来自大气，通过轴流压缩机将环境中的空气压缩与气氨混合在铂网催化剂作用下进行氧化反应。原料气的洁净度直接影响着铂网催化剂的活性，因此硝酸生产中轴流压缩机进口空气的过滤净化直接关乎铂网催化剂的使用周期。现有过滤器选择过滤精度高的滤芯，使用过程压差上涨快，使用周期短。选择过滤精度低的滤芯，直径较小的颗粒物透过滤芯附着在铂网表面造成铂网活性降低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述过滤效果差的问题，本技术提供了一种硝酸生产用空气过滤设备，多级过滤并实时的检测压差，能够根据压差，不需要停机实时更换滤芯，保障原料气的清洁和长期运行。本技术采用的技术方案如下：
[0004]一种硝酸生产用空气过滤设备，包括空气通道，所述空气通道上设有进气口和出气口，所述空气通道内从进气到出气方向上依次安装有一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯和四级滤芯，所述进气口处安装有百叶窗；一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯和四级滤芯均引出有取压口并配置压差表。
[0005]上述硝酸生产用空气过滤设备，所述一级滤芯、二级滤芯和三级滤芯均为多个袋式过滤器排列组装而成，所述四级滤芯为多个箱式过滤器排列组装而成。
[0006]上述硝酸生产用空气过滤设备，所述一级滤芯采用G3精密无纺布，所述二级滤芯采用F5精密无纺布，所述三级滤芯采用F7精密无纺布，所述四级滤芯采用双面喷塑菱形护网。
[0007]本技术的有益效果为：采用多级滤芯分级过滤，极大提高了空滤效果，滤芯过滤精度逐级升高，滤芯压差不至于上涨过快。设置压差表利用DCS系统时时测定每级滤芯的过滤状况，以此来判定滤芯是否对滤芯进行更换，十分方便。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0009]图2为本技术实施例一级滤芯的平面结构示意图。
[0010]图3为本技术实施例卡箍的结构示意图。
[0011]图中：1为一级滤芯、2为二级滤芯、3为三级滤芯、4为四级滤芯、5为压差表、6为进气口、7为出气口、8为空气通道、9为框架、10为卡箍、11为粗效袋式过滤器。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的技术方案进行详细的说明。应当强调的是以下实施
例是示例性的，其中使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0013]本实施例是一种硝酸生产用空气过滤设备，包括空气通道8，所述空气通道8上设有进气口6和出气口7，所述空气通道8内从进气到出气方向上依次安装有一级滤芯1、二级滤芯2、三级滤芯3和四级滤芯4，所述进气口6处安装有百叶窗。所述一级滤芯1、二级滤芯2和三级滤芯3均采用袋式过滤器，所述四级滤芯4采用箱式过滤器。如图1和图2所示，每级滤芯都是框架结构，用50*50mm不锈钢角钢焊接形成，框架9中心距595mm*595mm用于安装各个过滤器，在空气通道8内形成
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一整面的过滤墙”。使用该过滤设备，硝酸生产中氨氧化反应器铂网催化剂使用周期延长至一年以上。
[0014]如图2所示，所述一级滤芯1均采用粗效袋式过滤器11，本实施例中框架9设置横竖各四排，粗效袋式过滤器11用卡箍10安装在框架9上，G3精密无纺布，气流量2300Nm3/h，过滤效率≥50%大气尘＞45%，初始阻力＜45Pa，终阻力＜165Pa，该粗效袋式过滤器11的尺寸规格为595*595*380mm，即其外框长高为595*595mm、滤袋的长度为380mm，下同。
[0015]所述二级滤芯2均采用粗效袋式过滤器，框架9的结构与一级滤芯1相同，F5精密无纺布，空气流量2300Nm3/h，过滤效率≥50%大气尘＞45%，初始阻力＜50Pa，终阻力＜165Pa，该粗效袋式过滤器的尺寸规格为595*595*500mm。
[0016]所述三级滤芯3均采用中效袋式过滤器，框架9的结构与一级滤芯1相同，采用F7精密无纺布，空气流量2300Nm3/h，过滤效率≥50%大气尘＞45%，初始阻力90
‑
105Pa，终阻力285
‑
315Pa，该中效袋式过滤器的尺寸规格为595*595*600mm。
[0017]所述四级滤芯4采用双面喷塑菱形护网，框架9的结构与一级滤芯1相同，过滤效率≥0.3um
‑
0.5um=99.9%,初始阻力＜110Pa，终阻力330
‑
360Pa，该过滤器的尺寸规格为595*595*290mm，即外框长高为595*595mm、箱体厚度为290mm。
[0018]一级滤芯1、二级滤芯2、三级滤芯3和四级滤芯4各自的前后位置均引出有取压口并配置压差表5，用于测量滤芯前后的压差并上传DCS系统，可对各级滤芯的实施监控，DCS系统的使用为现有技术。根据每一级不同精度滤芯分别设置不同压差报警值，利用压差实现滤芯过滤状态的预警。比如当某一压差达高限时，即可针对性的更换该级滤芯的过滤器。同时，本实施例的滤芯采用的过滤器精度是逐级升高的，而且过滤器外框安装尺寸都是一致的598*598mm，因此当高精度的过滤器达到压差限定值后，可以拆卸后安装到低一级精度的滤芯处继续使用，实现各级过滤器的重复使用，极大节约过滤成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝酸生产用空气过滤设备，包括空气通道（8），所述空气通道（8）上设有进气口（6）和出气口（7），其特征在于： 所述空气通道（8）内从进气到出气方向上依次安装有一级滤芯（1）、二级滤芯（2）、三级滤芯（3）和四级滤芯（4），所述进气口（6）处安装有百叶窗；一级滤芯（1）、二级滤芯（2）、三级滤芯（3）和四级滤芯（4）均引出有取压口并配置压差表（5）；所述一级滤芯（1）用卡箍（10）安装。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守斌，蒋涛，王宝龙，狄传胜，陈会军，李庆锋，李孟杰，吴振松，杨雪，张廷会，
申请(专利权)人：山东聊城鲁西硝基复肥有限公司，
类型：新型
国别省市：