一种回流焊炉废气回收装置制造方法及图纸

技术编号:39202235 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-27 09:50
本实用新型专利技术公开了一种回流焊炉废气回收装置,包括第一安装板,所述第一安装板的顶部固定安装有回流焊炉,所述回流焊炉的顶部固定安装有第一过滤箱,通过吸风机向上吸气将回流焊炉内部的气体通过通气管吸入过滤箱内,通过滤筒过滤掉空气当中产生的油质,通过第二安装板表面开设的螺纹孔与滤筒螺纹连接,便于工作人员将滤筒拆装维护,通过将油质吸附在滤筒的表面,通过过滤网对空气中的油质再净化一遍,通过吸风机将油质过滤后的气体吸入第二过滤箱内,通过过滤层以及吸附层过滤掉空气当中的有害气体,通过出气管将过滤完成的气体排出,避免了在回流焊炉工作时产生的有害气体对人体造成损害,且提高了工作环境。且提高了工作环境。且提高了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种回流焊炉废气回收装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
,具体为一种回流焊炉废气回收装置。

技术介绍

[0002]回流焊技术在电子制造领域并不陌生,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的,这种设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。
[0003]现有的回流焊炉通常只有对线路板中的焊料进行加热融化冷却,在回流焊接的过程中,刷好锡膏贴片线路板进入到回流焊炉内就会因为回流焊炉温的变化,锡膏中主要有锡粉和助焊剂成分,锡粉影响了整个锡膏的性能,锡粉的区别在于合金成分,一般常用的锡膏中锡粉的金属成分包含锡、铅、银、铜、铋等金属中的2

3种,这其中助焊剂和铅都是对人身体有损害的,当焊料加热时会产生大量的有毒气体,导致工作人员在工作时会吸入大量有毒气体危害人体健康,因此我们需要提出一种回流焊炉废气回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回流焊炉废气回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种回流焊炉废气回收装置,包括第一安装板,其特征在于:所述第一安装板的顶部固定安装有回流焊炉,所述回流焊炉的一侧连通有进气管,所述回流焊炉的顶部固定安装有第一过滤箱,所述回流焊炉的顶部嵌装有与第一过滤箱连通的通气管,所述第一过滤箱的内腔固定安装有第二安装板,所述第二安装板上开设有若干组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有对油烟进行过滤的滤筒,所述第一过滤箱的内顶部固定安装有吸风机,所述吸风机的顶部出风口连通有流气管,所述第一安装板位于回流焊炉的一侧固定安装有第二过滤箱,所述流气管的一端贯穿第一过滤箱与第二过滤箱的内腔连通,所述第二过滤箱的顶部连通有出气管,所述出气管的一端端部固定嵌接有防尘网。
[0007]优选的,所述通气管的内部固定嵌接有通风网,所述通风网位于滤筒的下方。
[0008]优选的,所述第一过滤箱的内腔固定安装有过滤网,所述过滤网位于吸风机的下方。
[0009]优选的,所述第一过滤箱的两侧均固定安装有安装块,所述安装块通过螺栓与回流焊炉的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述第二过滤箱的内腔滑动插接有过滤层,所述过滤箱的内腔位于过滤层的一侧滑动连接有吸附层,第二过滤箱的顶部呈对称开设有两组通口,所述通口的内部设置有两组限位密封板,过滤层位于两组限位密封板之间。
[0011]优选的,过滤层的材质为玻璃纤维,所述吸附层的材质为活性炭。
[0012]优选的,所述第一过滤箱的前侧通过轴销活动连接有箱门,所述箱门的前侧固定安装有把手。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]本技术通过吸风机向上吸气将回流焊炉内部的气体通过通气管吸入过滤箱内,通过滤筒过滤掉空气当中产生的油质,通过第二安装板表面开设的螺纹孔与滤筒螺纹连接,便于工作人员将滤筒拆装维护,通过将油质吸附在滤筒的表面,通过过滤网对空气中的油质再净化一遍,通过吸风机将油质过滤后的气体吸入第二过滤箱内,通过过滤层以及吸附层过滤掉空气当中的有害气体,通过出气管将过滤完成的气体排出,避免了在回流焊炉工作时产生的有害气体对人体造成损害,且提高了工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术回流焊炉与第一过滤箱的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术第二过滤箱的内部结构示意图;
[0018]图4为本技术第一过滤箱的内部结构示意图。
[0019]图中:1、第一安装板;2、回流焊炉;3、通气管;4、防尘网;5、第一过滤箱;6、箱门;7、安装块;8、第二安装板;9、滤筒;10、过滤网;11、吸风机;12、流气管;13、第二过滤箱;14、过滤层;15、吸附层;16、出气管;17、防尘网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种回流焊炉废气回收装置,包括第一安装板1,第一安装板1的顶部固定安装有回流焊炉2,回流焊炉2的一侧连通有进气管,回流焊炉2的顶部固定安装有第一过滤箱5,回流焊炉2的顶部嵌装有与第一过滤箱5连通的通气管3,第一过滤箱5的内腔固定安装有第二安装板8,第二安装板8上开设有若干组螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有对油烟进行过滤的滤筒9,第一过滤箱5的内顶部固定安装有吸风机11,吸风机11的顶部出风口连通有流气管12,第一安装板1位于回流焊炉2的一侧固定安装有第二过滤箱13,流气管12的一端贯穿第一过滤箱5与第二过滤箱13的内腔连通,第二过滤箱13的顶部连通有出气管16,出气管16的一端端部固定嵌接有防尘网17。
[0023]通气管3的内部固定嵌接有通风网4,通风网4位于滤筒9的下方,便于通过吸风机11通过通风网4将回流焊炉2内部的气体吸出;
[0024]第一过滤箱5的内腔固定安装有过滤网10,过滤网10位于吸风机11的下方,便于通过过滤网10对油烟进行二次过滤避免油质大量进入流气管12内;
[0025]第一过滤箱5的两侧均固定安装有安装块7,安装块7通过螺栓与回流焊炉1的顶部固定连接,便于通过安装块7使第一过滤箱5与回流焊炉2固定,避免在工作时第一过滤箱5
脱离回流焊炉2的顶部造成危险;
[0026]第二过滤箱13的内腔滑动插接有过滤层14,过滤箱13的内腔位于过滤层14的一侧滑动连接有吸附层15,第二过滤箱13的顶部呈对称开设有两组通口,通口的内部设置有两组限位密封板,过滤层14位于两组限位密封板之间,便于通过吸风机11将第一过滤箱5过滤之后的气体吸入第二过滤箱13,通过过滤层14与吸附层15对气体中的有害物质进行依次过滤,当需要对过滤层14与吸附层15进行更换时可以通过通口抽出;
[0027]过滤层14的材质为玻璃纤维,吸附层15的材质为活性炭,便于通过玻璃纤维材质的过滤层14可以有效的过滤掉毒气溶胶,有毒烟雾、灰尘,通过活性炭材质的吸附层15可以有效的吸附有毒蒸汽从而达到过滤效果;
[0028]第一过滤箱5的前侧通过轴销活动连接有箱门6,箱门6的前侧固定安装有把手,便于通过箱门6对第一过滤箱5内部过滤器材进行维护更换。
[0029]本技术使用时通过吸风机11向上吸气通过通气管3将回流焊炉2内部的气体吸入第一过滤箱5内,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回流焊炉废气回收装置,包括第一安装板(1),其特征在于:所述第一安装板(1)的顶部固定安装有回流焊炉(2),所述回流焊炉(2)的一侧连通有进气管,所述回流焊炉(2)的顶部固定安装有第一过滤箱(5),所述回流焊炉(2)的顶部嵌装有与第一过滤箱(5)连通的通气管(3),所述第一过滤箱(5)的内腔固定安装有第二安装板(8),所述第二安装板(8)上开设有若干组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有对油烟进行过滤的滤筒(9),所述第一过滤箱(5)的内顶部固定安装有吸风机(11),所述吸风机(11)的顶部出风口连通有流气管(12),所述第一安装板(1)位于回流焊炉(2)的一侧固定安装有第二过滤箱(13),所述流气管(12)的一端贯穿第一过滤箱(5)与第二过滤箱(13)的内腔连通,所述第二过滤箱(13)的顶部连通有出气管(16),所述出气管(16)的一端端部固定嵌接有防尘网(17)。2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉废气回收装置,其特征在于:所述通气管(3)的内部固定嵌接有通风网(4),所述通风网(4)位于滤筒(9)的下方。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海龙
申请(专利权)人:智火苏州电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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