一种玻璃钢化用预热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化用预热炉，包括炉体，所述炉体的内壁设置有加热组件，所述炉体的内壁对称设置有驱动组件，所述炉体的内壁设置有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有密封板，所述驱动组件的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述驱动组件的内壁设置有滑动板。本实用新型专利技术通过安装有驱动组件和导向杆便于玻璃钢化用预热炉自动上下料玻璃进行加工，玻璃钢化用预热炉对玻璃进行预加热工艺处理完成后，驱动电机的输出端转动会带动支撑架在导向杆的外壁水平的位置，进而会平稳带动预加热处理后的玻璃移动至外界去，将玻璃移动至外界后，进而便于对预加热处理的玻璃进行转运，且有效的避免了烫伤的风险。了烫伤的风险。了烫伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化用预热炉


[0001]本技术涉及预热炉
，具体为一种玻璃钢化用预热炉。

技术介绍

[0002]玻璃钢化用预热炉是一种加热设备，用于将玻璃加热至高温，进而改善玻璃的强度和耐热性能，玻璃钢化用预热炉进行预热可以让玻璃在进入加热段时玻璃表面的温度，可以快速达到钢化温度，减少温度变化而引起的变形，主要是增加玻璃的基体温度，缩短加工生产过程中所需要的时间周期，进而提升产品的成品率，提高产能和玻璃的成品率；
[0003]专利文件CN207862180U公开了一种高效环保的玻璃加工用预热炉，“包括炉体和一号风机，所述炉体上端一侧设置有一号风机，且可拆卸连接，所述炉体内壁四周设置有内置风道，所述内置风道表面设置有气孔，所述一号风机一端设置有进风管。本技术结构简单，功能性强，玻璃的加热质量能得到保证，极少出现故障或损坏物料，加热效率大为提升，并且制作成本低，通过安装的内置风道，能多个角度对玻璃进行加热，可以使炉体内玻璃加热更加均匀，防止出现加热不均匀而出现损坏的情况，通过安装的二号风机，不仅能够有效去除炉体内带有水分的空气，提高加热效果，还能将热量循环利用，避免了资源的浪费，具有良好的市场前景”，然而上述公开文献的一种高效环保的玻璃加工用预热炉，主要考虑能够有效去除炉体内带有水分的空气，提高加热效果，没有考虑到自动对预加热玻璃进行上下料的问题，因此，有必要研究出一种玻璃钢化用预热炉，进而能够自动对预加热的玻璃进行上下料，提高工作效率，减小劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢化用预热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃钢化用预热炉不便于自动进行上下料的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢化用预热炉，包括:
[0006]炉体，所述炉体的底部设置有转轮，所述炉体的内壁设置有加热组件，所述炉体的内壁对称设置有驱动组件，所述炉体的内壁设置有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有密封板；
[0007]所述驱动组件的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述驱动组件的内壁设置有滑动板，所述滑动板的内壁设置有安装槽，所述安装槽的内壁固定设置有螺母，且螺纹杆的一端穿设在螺母的内部，所述螺纹杆的，所述滑动板的一端固定安装有连接块，且连接块的外壁与密封板的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述炉体的内壁对称设置有导向杆，且导向杆的一端穿设在支撑架的内部，以用于辅助支撑架滑动，安装槽的内壁设置有圆筒，且螺纹杆的一端穿设在圆筒的内部。
[0009]优选的，所述炉体的外设置有控制箱。
[0010]优选的，所述炉体的顶部设置有框架，框架的内壁依次设置有安装架，安装架的内
壁设置有抽风机。
[0011]优选的，所述框架的内壁设置有净化箱，净化箱的内壁设置有滤板，净化箱的内壁设置有与抽风机相对应的抽风口，且抽风口的输出端与抽风机的输入端相连接。
[0012]优选的，所述净化箱的外壁连接有通风槽，通风槽的底部依次连接有抽气管，且抽气管的一端延伸至炉体的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过安装有驱动组件和导向杆便于玻璃钢化用预热炉自动上下料玻璃进行加工，玻璃钢化用预热炉对玻璃进行预加热工艺处理完成后，使驱动电机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会使螺母的位置移动，螺母的位置移动会带动安装槽的位置移动，安装槽移动会带动滑动板同步进行运动，滑动板运动时通过连接块会带动支撑架在导向杆的外壁水平的位置，进而会平稳带动预加热处理后的玻璃移动至外界去，将玻璃移动至外界后，进而便于对预加热处理的玻璃进行转运，达到提高工作效率的目的，不用人工对其进行开合，提高了工作效率，且有效的避免了烫伤的风险；
[0015]2.本技术通过安装有净化箱和抽气管便于对玻璃钢化用预热炉内部的烟气进行清除净化，需要对玻璃钢化用预热炉内部的烟气进行净化处理时，使抽风机工作对净化箱内部的空气进行抽取，净化箱内部的空气流动时，通过通风槽会使抽气管产生吸力，抽气管会抽取玻璃钢化用预热炉内部的空气进入到通风槽的内部，进而会流动进入到净化箱的内部，滤板会对进入到净化箱内部的烟气进行净化处理，净化后的空气通过抽风口进入到抽风机的内部，进而排放至外界去，达到快速对玻璃钢化用预热炉内部烟气进行净化处理的目的，有效的防止烟气飘散对周围环境造成污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的驱动组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的框架结构示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、转轮；3、加热组件；4、导向杆；5、支撑架；6、密封板；7、控制箱；8、驱动组件；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、滑动板；12、安装槽；13、螺母；14、圆筒；15、连接块；16、框架；17、安装架；18、抽风机；19、净化箱；20、抽风口；21、滤板；22、通风槽；23、抽气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1和图2，一种玻璃钢化用预热炉，其特征在于，包括炉体1，炉体1的底部设置有转轮2，炉体1的内壁设置有加热组件3，炉体1的内壁对称设置有驱动组件8，炉体1的内壁设置有支撑架5，支撑架5的外壁固定连接有密封板6，炉体1的外设置有控制箱7，使用玻璃钢化用预热炉，对加工的玻璃进行预热工艺处理时，通过支撑架5对待处理的玻璃收纳进入到炉体1的内部后，通过加热组件3对炉体1内部的温度进行调节，进而可以对玻璃钢化进行预热加工，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化用预热炉，其特征在于，包括:炉体（1），所述炉体（1）的底部设置有转轮（2），所述炉体（1）的内壁设置有加热组件（3），所述炉体（1）的内壁对称设置有驱动组件（8），所述炉体（1）的内壁设置有支撑架（5），所述支撑架（5）的外壁固定连接有密封板（6）；所述驱动组件（8）的内壁设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端固定连接有螺纹杆（10），所述驱动组件（8）的内壁设置有滑动板（11），所述滑动板（11）的内壁设置有安装槽（12），所述安装槽（12）的内壁固定设置有螺母（13），且螺纹杆（10）的一端穿设在螺母（13）的内部，所述螺纹杆（10）的，所述滑动板（11）的一端固定安装有连接块（15），且连接块（15）的外壁与密封板（6）的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化用预热炉，其特征在于：所述炉体（1）的内壁对称设置有导向杆（4），且导向杆（4）的一端穿设在支撑架（5）的内部，以用于辅助支撑架（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎先然，
申请(专利权)人：广西亿科钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：