一种大体积混凝土冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:39222222 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:29
本实用新型专利技术涉及大体积混凝土浇筑技术领域,尤其涉及一种大体积混凝土冷凝装置。所述大体积混凝土冷凝装置包括冷却管,所述冷却管上固定安装有两组对称分布的U型铜管;每一根所述U型铜管上均设置有支架组件,且所述支架组件包括套环,所述套环固定套设在U型铜管上,且所述U型铜管的上下两侧均固定嵌合有钢板。本实用新型专利技术提供的大体积混凝土冷凝装置由于U型铜管的两侧均设置有钢板,提高了整个冷却管与混凝土的接触面积,而钢板贴合在浇筑的混凝土可以有效的降低冷却管的摆动,同时钢板上嵌合的地刺可以提高U型铜管与混凝土的连接强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种大体积混凝土冷凝装置


[0001]本技术涉及大体积混凝土浇筑
,尤其涉及一种大体积混凝土冷凝装置。

技术介绍

[0002]现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。在大体积混凝土结构的施工过程中,水泥的水化反应会产生大量的水化热,综合混凝土自身材料的特殊性,在混凝土内部会产生一个不均匀的温度场,外部冷混凝土受到内部热混凝土的膨胀和收缩的约束,从而产生温度应力,导致大体积混凝土在硬化过程中易产生温度裂缝,降低了大体积混凝土的承载能力、防水性能及耐久性能,影响混凝土结构的安全及正常使用。
[0003]目前,采用较多的冷却控制方法是在待浇筑大体积混凝土结构内部埋设冷却水管,通过人工向冷却水管内灌入冷却水或水泵向冷却管内泵送来冷却水实现混凝土的降温。由于刚刚浇筑的混凝土还未完全凝固,内部容易变形,预埋水管通水时会产生震动,并且在开关开合时容易产生水锤效应,导致水管在混凝土中晃动,造成混凝土内部产生空隙,影响混凝土质量。
[0004]因此,有必要提供一种新的大体积混凝土冷凝装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种大体积混凝土冷凝装置。
[0006]本技术提供的大体积混凝土冷凝装置包括冷却管,所述冷却管上固定安装有两组对称分布的U型铜管;
[0007]每一根所述U型铜管上均设置有支架组件,且所述支架组件包括套环,所述套环固定套设在U型铜管上,且所述U型铜管的上下两侧均固定嵌合有钢板。
[0008]优选的,两块所述钢板的相背面均固定嵌合有若干根均匀分布的地刺。
[0009]优选的,所述冷却管内设置有分流盘。
[0010]优选的,所述分流盘固定嵌合在冷却管进水口的一端,且所述分流盘处于U型铜管与冷却管接口处的后方。
[0011]优选的,所述分流盘的前端面设置有弧形凸起,且弧形凸起两侧由侧倾式的斜置切面平滑过渡至分流盘的边侧。
[0012]优选的,所述分流盘的上下两侧均开设有排水孔。
[0013]优选的,所述冷却管的外表面嵌合有螺旋楞。
[0014]优选的,所述冷却管为钢管。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的大体积混凝土冷凝装置具有如下有益效果:
[0016]本技术冷却管通入冷却水后,流动至分流盘后部分由弧形凸起向两侧分流,
从而进入到两侧的U型铜管内,使得U型铜管对周边的混凝土进行冷却,冷却水进行分流可以降低流速,从而冷却管的晃动幅度;
[0017]本技术由于U型铜管的两侧均设置有钢板,提高了整个冷却管与混凝土的接触面积,而钢板贴合在浇筑的混凝土可以有效的降低冷却管的摆动,同时钢板上嵌合的地刺可以提高U型铜管与混凝土的连接强度;
[0018]本技术冷却管的外表面嵌合有螺旋楞,使得冷却管兼有钢筋用途,既可以用于支撑大体积混凝土的内部结构,也可以通冷却水冷却大体积混凝土的内部,避免了材料浪费,同时两侧设置的U型铜管,提高了对混凝土的冷却面积,同时也提高了冷却管在混凝土内的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的大体积混凝土冷凝装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1所示支架组件的结构示意图;
[0021]图3为图1所示冷却管与U型铜管的连接结构示意图;
[0022]图4为图3所示冷却管内分流盘的放大结构示意图。
[0023]图中标号:1、冷却管;11、螺旋楞;2、U型铜管;3、支架组件;31、套环;32、钢板;33、地刺;4、分流盘;4a、排水孔;41、切面。
实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1至图4,本技术实施例提供的一种大体积混凝土冷凝装置,所述大体积混凝土冷凝装置包括:冷却管1、U型铜管2和支架组件3。
[0027]在本技术的实施例中,请参阅图3,所述冷却管1为钢管,且所述冷却管1的外表面嵌合有螺旋楞11,而所述冷却管1上固定安装有两组对称分布的U型铜管2。
[0028]需要说明的是:冷却管1的外表面嵌合有螺旋楞11,使得冷却管1兼有钢筋用途,既可以用于支撑大体积混凝土的内部结构,也可以通冷却水冷却大体积混凝土的内部,避免了材料浪费,同时两侧设置的U型铜管2,提高了对混凝土的冷却面积,同时也提高了冷却管1在混凝土内的稳定性。
[0029]在本技术的实施例中,请参阅图3和图4,所述冷却管1内设置有分流盘4,而所述分流盘4固定嵌合在冷却管1进水口的一端,且所述分流盘4处于U型铜管2与冷却管1接口处的后方,所述分流盘4的前端面设置有弧形凸起,且弧形凸起两侧由侧倾式的斜置切面41平滑过渡至分流盘4的边侧,而所述分流盘4的上下两侧均开设有排水孔4a。
[0030]需要说明的是:当冷却管1通入冷却水后,水液流动至分流盘4后部分由弧形凸起向两侧分流,从而进入到两侧的U型铜管2内,使得U型铜管2对周边的混凝土进行冷却,而余下部分水液通过排水孔4a沿着冷却管1继续流动,而对冷却水进行分流可以降低流速,从而
冷却管1的晃动幅度。
[0031]在本技术的实施例中,请参阅图1和图2,每一根所述U型铜管2上均设置有支架组件3,且所述支架组件3包括套环31,所述套环31固定套设在U型铜管2上,且所述U型铜管2的上下两侧均固定嵌合有钢板32,两块所述钢板32的相背面均固定嵌合有若干根均匀分布的地刺33。
[0032]需要说明的是:由于U型铜管2的两侧均设置有钢板32,提高了整个冷却管1与混凝土的接触面积,而钢板32贴合在浇筑的混凝土可以有效的降低冷却管1的摆动,同时钢板32上嵌合的地刺33可以提高U型铜管2与混凝土的连接强度。
[0033]本技术提供的大体积混凝土冷凝装置的工作原理如下:
[0034]冷却管1的外表面嵌合有螺旋楞11,使得冷却管1兼有钢筋用途,既可以用于支撑大体积混凝土的内部结构,也可以通冷却水冷却大体积混凝土的内部,避免了材料浪费,同时两侧设置的U型铜管2,提高了对混凝土的冷却面积,同时也提高了冷却管1在混凝土内的稳定性;
[0035]当冷却管1通入冷却水后,水液流动至分流盘4后部分由弧形凸起向两侧分流,从而进入到两侧的U型铜管2内,使得U型铜管2对周边的混凝土进行冷却,而余下部分水液通过排水孔4a沿着冷却管1继续流动,而对冷却水进行分流可以降低流速,从而冷却管1的晃动幅度,而由于U型铜管2的两侧均设置有钢板32,提高了整个冷却管1与混凝土的接触面积,而钢板32贴合在浇筑的混凝土可以有效的降低冷却管1的摆动,同时钢板32上嵌合的地刺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土冷凝装置,其特征在于,包括冷却管(1),所述冷却管(1)上固定安装有两组对称分布的U型铜管(2);每一根所述U型铜管(2)上均设置有支架组件(3),且所述支架组件(3)包括套环(31),所述套环(31)固定套设在U型铜管(2)上,且所述U型铜管(2)的上下两侧均固定嵌合有钢板(32)。2.根据权利要求1所述的大体积混凝土冷凝装置,其特征在于,两块所述钢板(32)的相背面均固定嵌合有若干根均匀分布的地刺(33)。3.根据权利要求1所述的大体积混凝土冷凝装置,其特征在于,所述冷却管(1)内设置有分流盘(4)。4.根据权利要求3所述的大体积混凝土冷凝装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪国建邵亚平管永发
申请(专利权)人:浙江宝盛建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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