一种混凝土卸料斗卸料固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土卸料斗卸料固定装置，包括多个固定组件、多个支撑组件及多个连接组件，多个固定组件之间通过多个支撑组件连接固定，多个连接组件与多个支撑组件相连，多个固定组件通过支撑组件连接后在固定组件之间围成放置位，混凝土卸料斗放置于放置位内。本实用新型专利技术的卸料固定装置能够提高小型移动混凝土输送泵卸料至混凝土卸料斗中的卸料效率，使混凝土卸料更加方便快捷。使混凝土卸料更加方便快捷。使混凝土卸料更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土卸料斗卸料固定装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种混凝土卸料斗卸料固定装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工中，采用小型移动混凝土输送泵浇筑混凝土施工过程中，往往无法使用混凝土直卸的方式直接进行混凝土的输送，一般需要使用塔吊利用混凝土卸料斗进行混凝土的输送。但是小型移动混凝土输送泵没有与混凝土卸料斗相连接的装置，导致卸料速度较慢，如需塔吊配合卸料，则会严重影响塔吊的使用效率。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种混凝土卸料斗卸料固定装置，该卸料固定装置能够提高小型移动混凝土输送泵卸料至卸料斗中的卸料效率，使混凝土卸料更加方便快捷。
[0004]一种混凝土卸料斗卸料固定装置，包括多个固定组件、多个支撑组件及多个连接组件，多个固定组件之间通过多个支撑组件连接固定，多个连接组件与多个支撑组件相连，多个固定组件通过支撑组件连接后在固定组件之间围成放置位，混凝土卸料斗放置于放置位内。
[0005]本技术的混凝土卸料斗卸料固定装置用于卸料斗的固定，多个固定组件围成放置位，卸料斗放置于放置位内。当小型移动混凝土输送泵需要卸料前，首先将卸料固定装置放置于输送泵泵口位置，并将卸料斗置于放置位上固定，接着输送泵即可进行卸料。本技术通过卸料固定装置可以将卸料斗固定于小型移动混凝土输送泵的泵口位置，使混凝土卸料更加方便快捷，提高了混凝土的卸料效率。
[0006]进一步优选地，卸料固定装置还包括多个支撑板，多个支撑板分别固定于多个固定组件内。
>[0007]进一步优选地，固定组件为固定桶，支撑板的外缘与固定桶的内壁相贴合。
[0008]进一步优选地，多个固定桶依次相连围成一圈，相邻固定桶之间通过支撑组件连接，放置位置于多个固定桶及多个支撑组件之间。
[0009]进一步优选地，多个固定桶依次相连围成方形或圆形。
[0010]进一步优选地，支撑组件至少包括两个支撑杆，支撑杆的两端分别与相邻的两个固定组件相连，两个支撑杆在相邻的两个固定组件之间呈上下设置。
[0011]进一步优选地，连接组件至少包括两个连接杆，两个连接杆交叉设置，两个连接杆的两端分别与相邻两个固定组件之间的两个支撑杆相连。
[0012]进一步优选地，支撑组件与连接组件之间通过焊接固定连接，支撑组件与固定组件之间通过焊接固定连接。
[0013]进一步优选地，固定组件、支撑组件及连接组件均采用钢材制作而成。
[0014]进一步优选地，支撑板为支撑钢板，支撑钢板固定于固定桶的内部上侧。
[0015]相对于现有技术，本技术的混凝土卸料斗卸料固定装置采用固定组件、支撑组件、连接组件及支撑板即可组装而成，易于现场制作，易于卸料斗的固定，保证采用小型移动混凝土泵输送混凝土的效率，具有一定的推广应用价值。
[0016]通过在固定桶内设置有支撑板，使该卸料固定装置更加稳定，从而使混凝土卸料斗放置于该卸料固定装置后更加平稳。
[0017]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0018]图1是混凝土卸料斗卸料固定装置的侧视图。
[0019]图2是混凝土卸料斗卸料固定装置的俯视图。
具体实施方式
[0020]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0021]以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
[0022]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0023]如图1、图2所示，本实施例公开一种混凝土卸料斗卸料固定装置，该卸料固定装置用于对混凝土卸料斗进行固定。为了实现对混凝土卸料斗的固定，卸料固定装置包括多个固定组件1、多个支撑组件2及多个连接组件3。多个固定组件1之间通过多个支撑组件2连接固定，多个连接组件3与多个支撑组件2相连，多个固定组件1通过支撑组件2连接后在固定组件1之间围成放置位4，混凝土卸料斗放置于放置位4内。
[0024]本实施例的混凝土卸料斗卸料固定装置用于混凝土卸料斗的固定，多个固定组件1围成放置位4，混凝土卸料斗放置于放置位4内。当小型移动混凝土输送泵需要卸料前，首先将卸料固定装置放置于输送泵泵口位置，并将混凝土卸料斗置于放置位4上固定，接着输送泵即可进行卸料。本实施例通过卸料固定装置可以将混凝土卸料斗固定于小型移动混凝土输送泵的泵口位置，使混凝土卸料更加方便快捷，提高了混凝土的卸料效率。
[0025]多个固定组件1依次相连围成一圈，相邻固定组件1之间通过支撑组件2连接，放置位4置于多个固定组件1及多个支撑组件2之间。优选地，多个固定组件1依次相连围成方形或圆形。
[0026]本实施例的固定组件1为四个，四个固定组件1依次相连围成方形，混凝土卸料斗固定于方形内部。进一步地，固定组件1为固定桶。卸料固定装置还包括多个支撑板5，多个支撑板5分别固定于多个固定桶内部，支撑板5的外缘与固定桶的内壁相贴合。通过在固定
桶内设置有支撑板5，使该卸料固定装置更加稳定，从而使混凝土卸料斗放置于该卸料固定装置后更加平稳。
[0027]为了实现相邻固定组件1之间的连接固定，支撑组件2至少包括两个支撑杆21，支撑杆21的两端分别与相邻的两个固定组件1相连，两个支撑杆21在相邻的两个固定组件1之间呈上下设置。连接组件3至少包括两个连接杆31，两个连接杆31交叉设置，两个连接杆31的两端分别与相邻两个固定组件1之间的两个支撑杆21相连。相邻固定组件1之间通过支撑杆21及交叉设置的连接杆31连接固定，令相连的固定组件1固定的更加牢固，从而令该卸料固定装置更加稳定。
[0028]支撑板5为支撑钢板，固定组件1、支撑组件2及连接组件3均采用钢材制作而成。支撑板5通过焊接固定于固定桶的内部上侧。支撑组件2与固定组件1之间、支撑组件2与连接组件3支架均通过焊接固定连接。
[0029]相对于现有技术，本实施例的混凝土卸料斗卸料固定装置采用固定组件1、支撑组件2、连接组件3及支撑板5即可组装而成，易于现场制作，易于混凝土卸料斗的固定，保证采用小型移动混凝土泵输送混凝土的效率，具有一定的推广应用价值。
[0030]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土卸料斗卸料固定装置，其特征在于：包括多个固定组件、多个支撑组件及多个连接组件，多个固定组件之间通过多个支撑组件连接固定，多个连接组件与多个支撑组件相连，多个固定组件通过支撑组件连接后在固定组件之间围成放置位，混凝土卸料斗放置于放置位内。2.根据权利要求1所述的混凝土卸料斗卸料固定装置，其特征在于：卸料固定装置还包括多个支撑板，多个支撑板分别固定于多个固定组件内。3.根据权利要求2所述的混凝土卸料斗卸料固定装置，其特征在于：固定组件为固定桶，支撑板的外缘与固定桶的内壁相贴合。4.根据权利要求3所述的混凝土卸料斗卸料固定装置，其特征在于：多个固定桶依次相连围成一圈，相邻桶之间通过支撑组件连接，放置位置于多个固定桶及多个支撑组件之间。5.根据权利要求4所述的混凝土卸料斗卸料固定装置，其特征在于：多个固定桶依次相连围成方形或圆形。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫昊，赖正斌，卢小强，肖祥利，廖易广宁，王立颜，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：