一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器，包括修边切刀，所述修边切刀呈矩形框形状，且修边切刀的内部设置有敲打机构，敲打机构包括固定在修边切刀内侧表面的两个位置相对应的支撑板，两个支撑板的上表面均固定连接有两个位置互相对称的限位安装块。本实用新型专利技术通过在修边切刀的内侧设置有敲打组件，可以在驱动机械带动修边切刀下降到圆形导孔内部过程中，利用双轴驱动电机带动活动推板向两边往复移动，从而带动敲打块对修边切刀的内侧表面进行反复振动敲打，使修边切刀在下降修整导孔内壁过程中，将导孔内壁的土块进行振动掉落，从而起到辅助修边切刀修整导孔内壁的效果，有利于达到快速成孔的目的。有利于达到快速成孔的目的。有利于达到快速成孔的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器


[0001]本技术涉及抗滑桩施工
，尤其涉及一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器。

技术介绍

[0002]为保障施工安全和提高施工效率，当大型机械能到抗滑桩施工场地时一般考虑用机械开挖抗滑桩，由于方形抗滑桩较圆形抗滑桩在抵抗推力方面更优，因此设计的抗滑桩主要以方形桩为主。
[0003]专利申请号为CN201721509122.9的技术文件，涉及一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器，包括刀盘主骨架、矩形修边刀盘、联接器和定位穿心棒，所述矩形修边刀盘通过刀盘主骨架安装固定，所述联接器安装在刀盘主骨架顶部居中位置处用于与旋挖钻相连，所述定位穿心棒横向穿过联接器与旋挖钻的重合段用于限制修边器摆动。将该修边器应用于抗滑桩旋挖钻快速成孔施工方法中，以实现抗滑桩成孔的快速修边，提高工作效率，降低施工成本，确保操作人员的人身安全。
[0004]上述申请文件中提出的抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器，在实际使用过程中，仅利用修边刀盘下降到抗滑桩的圆导孔中进行修边处理，容易使修边刀盘在遇到坚硬土体后产生减速情况，且在修边刀盘上升复位过程中，会有大量土块吸附在修边刀盘的表面，需要人工进行敲打掉落，增加了操作的繁琐程度，不利于快速施工成孔。为此，我们设计了一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器，包括修边切刀，所述修边切刀呈矩形框形状，且修边切刀的内部设置有敲打机构，敲打机构包括固定在修边切刀内侧表面的两个位置相对应的支撑板，两个支撑板的上表面均固定连接有两个位置互相对称的限位安装块，两个所述位置相对应的限位安装块的表面均开设有导向安装孔，导向安装孔的内壁滑动连接有活动推杆，两个所述活动推杆互相远离的一端均固定连接有活动推板，活动推板靠近修边切刀内表面的一侧固定设置有若干个敲打块，两个所述支撑板之间固定连接有安装底板，安装底板的上表面固定设置有防护壳，防护壳的内部固定安装有双轴驱动电机，双轴驱动电机的两个输出轴均固定设置有驱动连杆，两个所述驱动连杆互相远离得到一端均延伸至防护壳的外部，且驱动连杆的表面固定安装有驱动凸轮块。
[0008]优选地，两个所述驱动连杆远离双轴驱动电机的一端均与修边切刀的内表面转动连接。
[0009]优选地，两个所述活动推杆互相靠近的一端均固定连接有弧形联动块，弧形联动
块的位置与驱动凸轮块相对应，所述驱动凸轮块位于两个弧形联动块之间。
[0010]优选地，所述防护壳的两侧均固定连接有两个防护挡板，防护挡板远离防护壳的一侧均与修边切刀的内侧表面固定连接，且防护挡板对称分布在驱动连杆的上下两边。
[0011]优选地，所述活动推杆的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与限位安装块的表面固定连接，且压缩弹簧的另一端与弧形联动块的表面。
[0012]优选地，所述防护壳的上表面固定连接有安装固定块，安装固定块的表面开设有安装连接孔。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0014]1、本技术通过在修边切刀的内侧设置有敲打组件，可以在驱动机械带动修边切刀下降到圆形导孔内部过程中，利用双轴驱动电机带动活动推板向两边往复移动，从而带动敲打块对修边切刀的内侧表面进行反复振动敲打，使修边切刀在下降修整导孔内壁过程中，将导孔内壁的土块进行振动掉落，从而起到辅助修边切刀修整导孔内壁的效果，有利于达到快速成孔的目的。
[0015]2、本技术通过设置敲打组件，可以在修边切刀上升复位过程中，继续利用敲打块对修边切刀进行振动敲打，可以对吸附在修边切刀表面的土块进行振动掉落，从而减轻修边切刀的整体负重，进而便于驱动机械在成孔完成后带动修边切刀离开桩孔内部。
附图说明
[0016]图1为技术提出的一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器的整体第一视角结构示意图；
[0017]图2为技术提出的一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器的整体第二视角结构示意图；
[0018]图3为技术提出的一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器的局部分解结构示意图；
[0019]图4为技术提出的一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器的防护壳内部结构示意图。
[0020]图中：1、修边切刀；2、支撑板；3、限位安装块；4、活动推杆；5、活动推板；6、敲打块；7、防护壳；8、双轴驱动电机；9、驱动连杆；10、驱动凸轮块；11、弧形联动块；12、防护挡板；13、压缩弹簧；14、安装固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器，包括修边切刀1，修边切刀1呈矩
形框形状，且修边切刀1的内部设置有敲打机构。
[0024]敲打机构包括固定在修边切刀1内侧表面的两个位置相对应的支撑板2，两个支撑板2的上表面均固定连接有两个位置互相对称的限位安装块3，两个位置相对应的限位安装块3的表面均开设有导向安装孔，导向安装孔的内壁滑动连接有活动推杆4。
[0025]两个活动推杆4互相远离的一端均固定连接有活动推板5，活动推板5靠近修边切刀1内表面的一侧固定设置有若干个敲打块6，两个支撑板2之间固定连接有安装底板，安装底板的上表面固定设置有防护壳7。
[0026]值得说明的是，通过设置敲打组件，可以在修边切刀1上升复位过程中，利用敲打块6对修边切刀1的内壁进行振动敲打，可以对吸附在修边切刀1表面的土块进行振动掉落，从而减轻修边切刀1的整体负重，进而便于驱动机械在成孔完成后带动修边切刀1离开桩孔内部。
[0027]防护壳7的上表面固定连接有安装固定块14，安装固定块14的表面开设有安装连接孔。
[0028]防护壳7的内部固定安装有双轴驱动电机8，双轴驱动电机8的两个输出轴均固定设置有驱动连杆9，两个驱动连杆9互相远离得到一端均延伸至防护壳7的外部，且驱动连杆9的表面固定安装有驱动凸轮块10，两个驱动连杆9远离双轴驱动电机8的一端均与修边切刀1的内表面转动连接。
[0029]两个活动推杆4互相靠近的一端均固定连接有弧形联动块11，弧形联动块11的位置与驱动凸轮块10相对应，驱动凸轮块10位于两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器，包括修边切刀（1），其特征在于：所述修边切刀（1）呈矩形框形状，且修边切刀（1）的内部设置有敲打机构，敲打机构包括固定在修边切刀（1）内侧表面的两个位置相对应的支撑板（2），两个支撑板（2）的上表面均固定连接有两个位置互相对称的限位安装块（3），两个所述位置相对应的限位安装块（3）的表面均开设有导向安装孔，导向安装孔的内壁滑动连接有活动推杆（4），两个所述活动推杆（4）互相远离的一端均固定连接有活动推板（5），活动推板（5）靠近修边切刀（1）内表面的一侧固定设置有若干个敲打块（6），两个所述支撑板（2）之间固定连接有安装底板，安装底板的上表面固定设置有防护壳（7），防护壳（7）的内部固定安装有双轴驱动电机（8），双轴驱动电机（8）的两个输出轴均固定设置有驱动连杆（9），两个所述驱动连杆（9）互相远离得到一端均延伸至防护壳（7）的外部，且驱动连杆（9）的表面固定安装有驱动凸轮块（10）。2.根据权利要求1所述的一种抗滑桩旋挖钻快速成孔修边器，其特征在于：两个所述驱动连杆（9）远离双轴驱动电机（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志鑫，吕宇航，邱伟峰，曾永迪，张燕萍，
申请(专利权)人：福建省百川建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：