用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装，涉及射线检测设备技术领域；采用将夹持组件和传动组件均安装于支撑笼上的方式，其中，夹持组件包括支撑件和DR成像板，DR成像板安装于支撑件朝向DR成像主体的端部，缓解了现有技术中存在的由于布片和对焦时间通常采用人为操作的形式进行操作，受人员能力限制，布片和对焦在较短时间内快速完成的效果无法保障的技术问题，达到了提升工程整体的施工进度的技术效果。的施工进度的技术效果。的施工进度的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装


[0001]本技术涉及射线检测设备的
，尤其是涉及一种用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装。

技术介绍

[0002]“冷阴极”是指电子管中不用加热的方式而发射电子的阴极，其电子产生和移动是利用场致发射原理完成的，即在强电场作用下电子从固体表面进入真空，具有使用寿命，尺寸，重量，发射时间等方面相比较于传统热阴极X射线机检测效率低、辐射安全风险高、产生化学废物、环境污染大等问题具有明显优势，广泛应用于大量的承压特种设备业务中；渐渐受到各领域的厂家、业主的重视。
[0003]在冷阴极DR成像设备拍摄过程中，其所花费的拍片时间是重要衡量指标之一，关系到工程整体的工作效率；拍片时间主要有设备中转连接时间、布片对焦时间和曝光时间三大部分组成，其中曝光时间由被检工件和设备性能决定，设备中转和连接时间主要由现场焊口分散程度决定，而布片和对焦时间成为提高拍片速度的主要环节；现有技术中，布片和对角时间通常采用人为操作的形式进行操作，受人员能力限制，布片和对焦在较短时间内快速完成的效果无法保障，影响工程整体的施工进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装，以解决现有技术中存在的由布片和对焦时间通常采用人为操作的形式进行操作，受人员能力限制，布片和对焦在较短时间内快速完成的效果无法保障，影响工程整体的施工进度的技术问题。
[0005]第一方面，本技术提供了一种用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装，包括DR成像主体和用于放置所述DR成像主体的支撑笼、夹持组件和传动组件，所述夹持组件和所述传动组件均安装于所述支撑笼上；
[0006]所述夹持组件包括支撑件和DR成像板，所述DR成像板安装于所述支撑件朝向所述DR成像主体的端部，所述传动组件用于带动所述加持组件调节所述DR成像板相对于所述DR成像主体之间的位置关系。
[0007]结合第一方面的实施方式，本技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述传动组件包括第一套筒臂、第二套筒臂和第三套筒臂，所述第二套筒臂伸缩连接于所述第一套筒臂和所述第二套筒臂之间；
[0008]所述第一套筒臂连接于所述支撑件，所述第三套筒臂转动连接于所述支撑笼的一端。
[0009]结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述第二套筒臂包括第一连接臂和第二连接臂，所述第二连接臂设置于所述第一连接臂的一端，且所述第二连接臂与所述第一连接臂呈T型设置；
[0010]所述第二连接臂伸缩连接于所述与所述第三套筒臂，所述第一连接臂伸缩连接于所述第一套筒臂。
[0011]结合第一方面的第二种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述第一连接臂的长度大于所述第二连接臂的长度。
[0012]结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述第一套筒臂、所述第二套筒臂和所述第三套筒臂之间通过锁紧螺母可拆卸连接。
[0013]结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述支撑笼的轴侧设有连接板，所述第三套筒臂沿所述连接板连接于所述支撑笼。
[0014]结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述连接板的结构呈三角型设置。
[0015]结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述夹持组件还包括多个自紧钢片，所述自紧钢片设置于所述支撑件朝向所述DR成像主体的端面。
[0016]结合第一方面的第七种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述支撑件背离所述DR成像主体的端部焊接有所述第一套筒臂。
[0017]结合第一方面的第七种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述支撑笼设有开口，所述DR成像主体沿所述开口放置所述支撑笼内；
[0018]所述开口设有多个插条，所述插条用于所述开口的封闭。
[0019]本技术实施例带来了以下有益效果：采用将夹持组件和传动组件均安装于支撑笼上的方式，其中，夹持组件包括支撑件和DR成像板，DR成像板安装于支撑件朝向DR成像主体的端部，通过传动组件可带动加持组件调节DR成像板相对于DR成像主体之间的位置关系，进而实现DR成像主体和DR成像板之间的对焦，同时，通过夹持组件和安装笼之间的位置关系限定，达到DR成像主体的布片要求，大幅减少了人为操作所要花费的时间缓解了现有技术中存在的由于布片和对焦时间通常采用人为操作的形式进行操作，受人员能力限制，布片和对焦在较短时间内快速完成的效果无法保障的技术问题，达到了提升工程整体的施工进度的技术效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装的整体结构俯视图；
[0022]图2为本技术实施例提供的用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装中夹持组件与第一套筒臂的连接结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装中第二套筒臂的结意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装中夹持组件的结构示意图。
[0025]图标：10
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支撑笼；11
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连接板；12
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插条；20
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夹持组件；21
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支撑件；22
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自紧钢片；31
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第一套筒臂；32
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第二套筒臂；321
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第一连接臂；322
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第二连接臂；32
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第二连接臂；33
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第三套筒臂。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装，其特征在于，包括DR成像主体和用于放置所述DR成像主体的支撑笼（10）、夹持组件（20）和传动组件，所述夹持组件（20）和所述传动组件均安装于所述支撑笼（10）上；所述夹持组件（20）包括支撑件（21）和DR成像板，所述DR成像板安装于所述支撑件（21）朝向所述DR成像主体的端部，所述传动组件用于带动所述夹持组件调节所述DR成像板相对于所述DR成像主体之间的位置关系。2.根据权利要求1所述的用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装，其特征在于，所述传动组件包括第一套筒臂（31）、第二套筒臂（32）和第三套筒臂（33），所述第二套筒臂（32）伸缩连接于所述第一套筒臂（31）和所述第三套筒臂（33）之间；所述第一套筒臂（31）连接于所述支撑件（21），所述第三套筒臂（33）转动连接于所述支撑笼（10）的一端。3.根据权利要求2所述的用于小径管焊缝的冷阴极DR成像检测的工装，其特征在于，所述第二套筒臂（32）包括第一连接臂（321）和第二连接臂（322），所述第二连接臂（322）设置于所述第一连接臂（321）的一端，且所述第二连接臂（322）与所述第一连接臂（321）呈T型设置；所述第二连接臂（322）伸缩连接于所述第三套筒臂（33），所述第一连接臂（321）伸缩连接于所述第一套筒臂（31）。4.根据权利要求3所述的用于小...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国胜，张赵伟，张晓峰，杨建龙，黄晶，王俊龙，
申请(专利权)人：中国核工业二三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：