一种挤出机上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机上料机构，包括底板，所述底板的表面上固定连接有机架，所述机架呈L型设置，所述机架的顶部对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有挤出机主体，所述挤出机的顶部固定安装有进料管，所述进料管的一侧设置有封堵组件，所述底板的表面上固定连接有上料座，所述上料座位于机架的一侧，且上料座与机架之间为固定连接。本实用新型专利技术通过设置电机、螺杆、连杆和推料板等结构，利用电机驱动螺杆的转动使得推料板将物料向上推动，从而达到上料的功能，解决了人工进行投送物料造成的繁琐，同时降低了物料投放的工作强度，提高了使用时的工作效率，实用性更强。用性更强。用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机上料机构


[0001]本技术涉及挤出机
，特别是涉及一种挤出机上料机构。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
[0003]在现有技术中挤出机在使用的过程中并不具备上料的功能，对于物料的投入主要采用人工的方式将物料倒入较高的挤出机的进料仓的内部，大大增加了挤出机投料时的工作强度，且投料的过程中工作效率不高，严重影响了挤出机的使用，同时在挤出机使用时无法实现进料仓的封堵，会存在其他杂质进入挤出机的内部，影响产品生产的质量，为了解决这一难题，因此提出一种挤出机上料机构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是挤出机在使用的过程中并不具备上料的功能，对于物料的投入主要采用人工的方式将物料倒入较高的挤出机的进料仓的内部，大大增加了挤出机投料时的工作强度，且投料的过程中工作效率不高，严重影响了挤出机的使用，同时在挤出机使用时无法实现进料仓的封堵，会存在其他杂质进入挤出机的内部，影响产品生产的质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种挤出机上料机构，包括底板，所述底板的表面上固定连接有机架，所述机架呈L型设置，所述机架的顶部对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有挤出机主体，所述挤出机的顶部固定安装有进料管，所述进料管的一侧设置有封堵组件，所述底板的表面上固定连接有上料座，所述上料座位于机架的一侧，且上料座与机架之间为固定连接，所述上料座的表面上开设有送料槽，所述上料座的表面上开设有第一开槽和第二开槽，所述第二开槽的内部分别设置有连杆，所述第一开槽的内部设置有螺杆；
[0006]所述连杆的两端与第二开槽的内侧壁为固定连接，所述螺杆的一端与第一开槽的内侧壁为转动连接，所述螺杆和连杆的外部均套设有移动块，所述移动块之间固定连接有推料板，所述上料座的表面一侧设置有下料板，所述下料板与送料槽相连接，所述下料板的一端位于进料管的上方，所述下料板的表面上对称固定连接有两个挡板，两个所述挡板的一端与上料座的一端为固定连接。
[0007]优选的，所述封堵组件包括固定板，所述固定板的底端固定连接在挤出机主体的顶部，所述固定板的表面一侧固定连接有电动推杆，所述进料管的表面一侧开设有通口，所述通口的内部安装有封堵板，所述封堵板的一端安装至进料管的内部，所述封堵板呈L型设置，所述电动推杆的输出端与封堵板的表面一侧为固定连接，利用电动推杆驱动封堵板对进料管进行封堵，防止了其他杂质进入挤出机主体的内部，保证挤出机主体生产的产品会
造出现质量问题，大大提高使用的效果。
[0008]优选的，所述移动块与螺杆为螺纹连接，所述移动块与连杆为滑动连接。
[0009]优选的，所述底板的底部固定连接有两个支撑块，通过设置的支撑块便于稳定支撑，保证使用时更加稳定。
[0010]优选的，所述下料板与送料槽的连接处作弧形处理，保证了物料在上料的过程中更加方便。
[0011]优选的，所述第一开槽的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端与螺杆的一端为固定连接，通过设置的电机驱动螺杆进行转动，使得操作的过程中更加方便。
[0012]优选的，所述推料板的两端安装至送料槽的内侧壁滑动连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置电机、螺杆、连杆和推料板等结构，利用电机驱动螺杆的转动使得推料板将物料向上推动，从而达到上料的功能，解决了人工进行投送物料造成的繁琐，同时降低了物料投放的工作强度，提高了使用时的工作效率，实用性更强。
[0015]2、本技术通过设置封堵组件，利用电动推杆驱动封堵板进行移动，实现对进料管进行封堵的效果，防止了其他杂质进入挤出机主体的内部，保证挤出机主体生产的产品会造出现质量问题，大大提高使用的效果，实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术一种挤出机上料机构的立体图；
[0017]图2为本技术一种挤出机上料机构的主视图；
[0018]图3为本技术一种挤出机上料机构的局部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、机架；3、支撑板；4、挤出机主体；5、固定板；6、电动推杆；7、挡板；8、下料板；9、第一开槽；10、第二开槽；11、送料槽；12、推料板；13、移动块；14、上料座；15、连杆；16、支撑块；17、电机；18、螺杆；19、进料管；20、封堵板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1
‑
图3，一种挤出机上料机构，包括底板1，底板1的表面上固定连接有机架2，机架2呈L型设置，机架2的顶部对称固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3的顶部固定连接有挤出机主体4，挤出机的顶部固定安装有进料管19，方便从进料管19实现物料的进入，进料管19的一侧设置有封堵组件，底板1的表面上固定连接有上料座14，上料座14位于机架2的一侧，且上料座14与机架2之间为固定连接，上料座14的表面上开设有送料槽11，上料座14的表面上开设有第一开槽9和第二开槽10，第二开槽10的内部分别设置有连杆15，第一开槽9的内部设置有螺杆18；
[0022]连杆15的两端与第二开槽10的内侧壁为固定连接，螺杆18的一端与第一开槽9的内侧壁为转动连接，螺杆18和连杆15的外部均套设有移动块13，移动块13之间固定连接有推料板12，通过螺杆18的转动方便带动移动块13进行移动，有利于推动推料板12移动实现
上料的效果，上料座14的表面一侧设置有下料板8，下料板8与送料槽11相连接，下料板8的一端位于进料管19的上方，便于实现物料快速的送至进料管19的内部，下料板8的表面上对称固定连接有两个挡板7，两个挡板7的一端与上料座14的一端为固定连接，可起到阻挡的效果，底板1的底部固定连接有两个支撑块16，通过设置的支撑块16便于稳定支撑，保证使用时更加稳定，推料板12的两端安装至送料槽11的内侧壁滑动连接。
[0023]如图1和图3所示，封堵组件包括固定板5，固定板5的底端固定连接在挤出机主体4的顶部，固定板5的表面一侧固定连接有电动推杆6，进料管19的表面一侧开设有通口，通口的内部安装有封堵板20，封堵板20的一端安装至进料管19的内部，封堵板20呈L型设置，电动推杆6的输出端与封堵板20的表面一侧为固定连接，利用电动推杆6驱动封堵板20对进料管19进行封堵，防止了其他杂质进入挤出机主体4的内部，保证挤出机主体4生产的产品不会出现质量问题，大大提高使用的效果，移动块13与螺杆18为螺纹连接，移动块13与连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机上料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面上固定连接有机架(2)，所述机架(2)呈L型设置，所述机架(2)的顶部对称固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶部固定连接有挤出机主体(4)，所述挤出机的顶部固定安装有进料管(19)，所述进料管(19)的一侧设置有封堵组件，所述底板(1)的表面上固定连接有上料座(14)，所述上料座(14)位于机架(2)的一侧，且上料座(14)与机架(2)之间为固定连接，所述上料座(14)的表面上开设有送料槽(11)，所述上料座(14)的表面上开设有第一开槽(9)和第二开槽(10)，所述第二开槽(10)的内部分别设置有连杆(15)，所述第一开槽(9)的内部设置有螺杆(18)；所述连杆(15)的两端与第二开槽(10)的内侧壁为固定连接，所述螺杆(18)的一端与第一开槽(9)的内侧壁为转动连接，所述螺杆(18)和连杆(15)的外部均套设有移动块(13)，所述移动块(13)之间固定连接有推料板(12)，所述上料座(14)的表面一侧设置有下料板(8)，所述下料板(8)与送料槽(11)相连接，所述下料板(8)的一端位于进料管(19)的上方，所述下料板(8)的表面上对称固定连接有两个挡板(7)，两个所述挡板(7)的一端与上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发银，李剑，
申请(专利权)人：重庆富量科技有限公司，
类型：新型
国别省市：