一种切削液处理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，且公开了一种切削液处理机构，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的左右两侧均设置有进水孔，所述箱体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出水管。该切削液处理机构，通过启动伺服电机来带动压板向下移动，来对需要过滤的切削液进行挤压，从而通过压滤的方式来缩短切削液过滤的时间，进而提高了过滤的效率，其次，通过拧动两个手轮来带动两个定位块相背移动，来使两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除对框体的位置限制，紧接着打开密封箱门，即可将框体从箱体内抽出，从而实现了滤网便于拆卸的目的，进而方便了对滤网进行清理。方便了对滤网进行清理。方便了对滤网进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液处理机构


[0001]本技术涉及机加工
，具体为一种切削液处理机构。

技术介绍

[0002]机加工在工业生产中是一项必不可少的加工工序，机加工在生产过程中，往往都采用冷却液进行冷却，但是，在机加工过程中，会产生大量的切屑，如果不及时清理，不但容易造成水箱中的水泵、冲洗泵、管路以及喷水嘴阻塞，影响冷却效果，而且混有切屑的切削液还容易对工件产生二次切削，影响工件的表面加工效果，因此，通常都会通过过滤装置来对切削液进行过滤处理，但是现有切削液过滤装置在使用过程中，大多都是通过使切削液自然渗透滤网的形式来对切削液进行过滤，导致过滤的时间较长，效率较低，且现有切削液过滤装置中的滤网大多存在着不便于拆卸的情况，导致不方便对滤网进行清理，故而提出一种切削液处理机构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切削液处理机构，具备过滤效率高和滤网便于拆卸等优点，解决了现有切削液过滤装置在使用过程中，大多都是通过使切削液自然渗透滤网的形式来对切削液进行过滤，导致过滤的时间较长，效率较低，且现有切削液过滤装置中的滤网大多存在着不便于拆卸的情况，导致不方便对滤网进行清理的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述过滤效率高和滤网便于拆卸目的，本技术提供如下技术方案：一种切削液处理机构，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的左右两侧均设置有进水孔，所述箱体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出水管，所述箱体的内壁左右两侧均设置有位于进水孔下方的安装槽，两个所述安装槽之间设置有一端与箱体内壁后侧贴合的框体，所述框体的内部设置有滤网，所述箱体的内壁前侧设置有一端与框体前侧贴合的密封箱门，所述箱体的内部设置有压板，所述箱体的顶部设置有U型架，所述U型架内顶壁的左右两侧均设置有一端与箱体顶部活动连接的第一螺纹杆，所述U型架的内壁左右两侧之间设置有与两个第一螺纹杆外侧螺纹连接的牵引块，所述牵引块的底部设置有位于两个第一螺纹杆之间且一端延伸至箱体内部并与压板顶部固定连接的连接块，所述U型架的顶部设置有一端延伸至其内部且与两个第一螺纹杆外侧固定连接的第一驱动组件，所述箱体的左右两侧均设置有壳体，两个所述壳体的内壁上下两侧之间均设置有滑块，所述框体的左右两侧均设置有定位槽，两个所述滑块的相对侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽内部的定位块，两个所述壳体的内部均设置有分别位于两个滑块相背侧的固定板，两个所述壳体的相对侧内壁均设置有一端延伸至两个固定板相对侧的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的内部均设置有一端延伸至其相对侧且分别与两个滑块相背侧固定连接的第二螺纹杆，两个所述螺纹套筒的外侧均设置有一端分别延伸至两个壳体
底部的第二驱动组件。
[0007]优选的，所述第一驱动组件包括伺服电机，所述U型架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至U型架的内部且固定安装有位于两个第一螺纹杆之间的驱动齿轮，两个所述第一螺纹杆的外侧均固定安装有位于牵引块上方且一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
[0008]优选的，所述第二驱动组件包括转轴，两个所述壳体的底部均活动安装有一端延伸至其内部的转轴，两个所述转轴的顶部均固定安装有驱动锥齿轮，两个所述螺纹套筒的外侧均固定安装有分别位于两个固定板相背侧且一端分别与两个驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，两个所述转轴的底部均固定安装有手轮。
[0009]优选的，所述U型架内顶壁的左右两侧和箱体的顶部左右两侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承分别与U型架和箱体转动连接。
[0010]优选的，所述牵引块的内部左右两侧均开设有分别与两个第一螺纹杆相适配的螺纹孔，所述箱体的顶部开设有与连接块相适配的第一通孔。
[0011]优选的，两个所述壳体的相对侧内壁均固定安装有第二轴承，所述螺纹套筒通过第二轴承与壳体的内壁转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种切削液处理机构，具备以下有益效果：
[0014]1、该切削液处理机构，通过启动伺服电机来带动驱动齿轮旋转，进而通过两个从动齿轮来带动两个第一螺纹杆同步旋转，而两个第一螺纹杆在旋转的过程中则会带动牵引块、连接块和压板整体下移，来对需要过滤的切削液进行挤压，从而通过压滤的方式来缩短切削液过滤的时间，进而提高了过滤的效率。
[0015]2、该切削液处理机构，通过拧动两个手轮来带动两个转轴和两个驱动锥齿轮旋转，进而通过两个从动锥齿轮来带动两个螺纹套筒旋转，而螺纹套筒在旋转的过程中则会使第二螺纹杆向其内部进行延伸，从而带动两个滑块和两个定位块相背移动，来使两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除对框体的位置限制，紧接着打开密封箱门，即可将框体从箱体内抽出，从而实现了滤网便于拆卸的目的，进而方便了对滤网进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1箱体、2支撑脚、3进水孔、4出水管、5安装槽、6框体、7滤网、8密封箱门、9压板、10U型架、11第一螺纹杆、12牵引块、13连接块、14第一驱动组件、141伺服电机、142驱动齿轮、143从动齿轮、15壳体、16滑块、17定位槽、18定位块、19固定板、20螺纹套筒、21第二螺纹杆、22第二驱动组件、221转轴、222驱动锥齿轮、223从动锥齿轮、224手轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种切削液处理机构，包括箱体1，箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，箱体1的左右两侧均开设有进水孔3，箱体1的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出水管4，箱体1的内壁左右两侧均开设有位于进水孔3下方的安装槽5，两个安装槽5之间活动安装有一端与箱体1内壁后侧贴合的框体6，框体6的内部固定安装有滤网7，滤网7的顶部与框体6的顶部平齐，箱体1的内壁前侧活动安装有一端与框体6前侧贴合的密封箱门8。
[0021]箱体1的内部活动安装有压板9，箱体1的顶部固定安装有U型架10，U型架10内顶壁的左右两侧均活动安装有一端与箱体1顶部活动连接的第一螺纹杆11，U型架10内顶壁的左右两侧和箱体1的顶部左右两侧均固定安装有第一轴承，第一螺纹杆11通过第一轴承分别与U型架10和箱体1转动连接，U型架10的内壁左右两侧之间活动安装有与两个第一螺纹杆11外侧螺纹连接的牵引块12，牵引块12的底部固定安装有位于两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液处理机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述箱体(1)的左右两侧均设置有进水孔(3)，所述箱体(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出水管(4)，所述箱体(1)的内壁左右两侧均设置有位于进水孔(3)下方的安装槽(5)，两个所述安装槽(5)之间设置有一端与箱体(1)内壁后侧贴合的框体(6)，所述框体(6)的内部设置有滤网(7)，所述箱体(1)的内壁前侧设置有一端与框体(6)前侧贴合的密封箱门(8)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有压板(9)，所述箱体(1)的顶部设置有U型架(10)，所述U型架(10)内顶壁的左右两侧均设置有一端与箱体(1)顶部活动连接的第一螺纹杆(11)，所述U型架(10)的内壁左右两侧之间设置有与两个第一螺纹杆(11)外侧螺纹连接的牵引块(12)，所述牵引块(12)的底部设置有位于两个第一螺纹杆(11)之间且一端延伸至箱体(1)内部并与压板(9)顶部固定连接的连接块(13)，所述U型架(10)的顶部设置有一端延伸至其内部且与两个第一螺纹杆(11)外侧固定连接的第一驱动组件(14)，所述箱体(1)的左右两侧均设置有壳体(15)，两个所述壳体(15)的内壁上下两侧之间均设置有滑块(16)，所述框体(6)的左右两侧均设置有定位槽(17)，两个所述滑块(16)的相对侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽(17)内部的定位块(18)，两个所述壳体(15)的内部均设置有分别位于两个滑块(16)相背侧的固定板(19)，两个所述壳体(15)的相对侧内壁均设置有一端延伸至两个固定板(19)相对侧的螺纹套筒(20)，两个所述螺纹套筒(20)的内部均设置有一端延伸至其相对侧且分别与两个滑块(16)相背侧固定连接的第二螺纹杆(21)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟雷，
申请(专利权)人：三河润耀昇晖机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：