一种线缆加工用焊接工装制造技术

本申请涉及线缆焊接设备领域，尤其涉及一种线缆加工用焊接工装，其包括底座、定位盘以及定位筒；所述定位盘同轴设置于所述定位筒内，所述定位盘顶端上同轴开设有供接头一端嵌入的定位孔，所述定位盘与所述底座连接；所述定位筒顶端同轴开设有供线缆头伸入的通孔，所述定位筒周侧上开设有作业孔，所述定位筒底端与底座连接。通过采用上述技术方案，使接头一端嵌入定位孔内，然后将线缆头经由定位筒顶端的通孔伸入定位筒，从而使接头与线缆头对准，再进行焊接即可；定位孔限定接头的位置，在提高接头与线缆头同轴度的同时，降低焊接过程中接头发生移动的概率，从而提高焊接质量。从而提高焊接质量。从而提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工用焊接工装


[0001]本申请涉及线缆焊接设备领域，尤其是涉及一种线缆加工用焊接工装。

技术介绍

[0002]线缆加工时需要在线缆头部焊接接头，但传统的焊接全是用焊机夹头夹住，没有焊接定位，造成了批量产品的焊接位置高度都不一样，焊接出的成品性能一致性很差。
[0003]为了解决上述的技术问题，申请号为202120190785.9的专利文件公开了一种线缆加工用焊接工装，其包括线缆、工装本体及工装支架，所述工装本体与工装支架、线缆与工装本体之间均为活动连接；所述工装本体包括工装上环体与工装下环体，所述工装上环体为圆环结构，工装下环体为圆柱体结构，且所述工装上环体横截面的直径小于工装下环体横截面的直径；所述工装上环体与工装下环体之间连接有连接柱；所述工装下环体内部设置有工作腔；所述工装本体与工装支架上设置有相互卡合的固定结构；所述线缆包括电缆、螺纹柱、线缆头；所述螺纹柱设置于电缆及线缆头之间。
[0004]上述中的线缆加工用焊接工装，在作业时，需先将接头放置于工装下环体内部的工作腔内，但由于工作腔的直径远大于接头直径，从而难以保证线缆头与接头的同轴度，其次，在焊接过程中，接头在受到焊枪作用力时容易发生移动，从而进一步导致线缆头无法与接头对准，影响焊接质量。

技术实现思路

[0005]为了提高焊接质量，本申请提供一种线缆加工用焊接工装。
[0006]本申请提供的一种线缆加工用焊接工装采用如下的技术方案：
[0007]一种线缆加工用焊接工装，包括底座、定位盘以及定位筒；<br/>[0008]所述定位盘同轴设置于所述定位筒内，所述定位盘顶端上同轴开设有供接头一端嵌入的定位孔，所述定位盘与所述底座连接；
[0009]所述定位筒顶端同轴开设有供线缆头伸入的通孔，所述定位筒周侧上开设有作业孔，所述定位筒底端与底座连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将接头一端嵌入定位孔内，然后将线缆头经由定位筒顶端的通孔伸入定位筒，从而使接头与线缆头对准，再进行焊接即可；定位孔限定接头的位置，在提高接头与线缆头同轴度的同时，降低焊接过程中接头发生移动的概率，从而提高焊接质量。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述定位孔底壁上连接有磁铁。
[0012]通过采用上述技术方案，将接头磁吸固定，进一步降低接头发生移动的概率。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述定位孔为阶梯孔。
[0014]通过采用上述技术方案，阶梯孔能够限定不同直径接头的位置，从而扩大焊接工装的适用范围。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述定位筒与所述底座可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，便于放置接头和涂刷助焊剂。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述定位盘与所述底座可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案，不同尺寸规格的线缆，其接头直径不同，从而通过更换定位盘，满足不同尺寸接头的定位需求，进而提高焊接工装的实用性。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述定位盘底端连接有螺柱，所述底座顶端开设有螺纹孔。
[0020]通过采用上述技术方案，实现定位盘与底座可拆卸连接。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述作业孔为三个，三个所述作业孔沿所述定位筒的周向均匀分布。
[0022]通过采用上述技术方案，便于经由作业孔对四周焊缝均焊接，从而提高焊接质量。
[0023]在一个具体的可实施方案中，所述定位筒底端与所述底座螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案，实现定位筒与底座可拆卸连接。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.设计的线缆加工用焊接工装，使接头一端嵌入定位孔内，然后将线缆头经由定位筒顶端的通孔伸入定位筒，从而使接头与线缆头对准，再进行焊接即可；定位孔限定接头的位置，在提高接头与线缆头同轴度的同时，降低焊接过程中接头发生移动的概率，从而提高焊接质量；
[0027]2.设计的线缆加工用焊接工装，将接头磁吸固定，进一步降低接头发生移动的概率；
[0028]3.设计的线缆加工用焊接工装，不同尺寸规格的线缆，其接头直径不同，从而通过更换定位盘，满足不同尺寸接头的定位需求，进而提高焊接工装的实用性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例一种线缆加工用焊接工装的使用状态示意图。
[0030]图2是图1的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、底座；11、螺纹孔；2、定位盘；21、定位孔；22、磁铁；23、螺柱；3、定位筒；31、通孔；32、作业孔；4、线缆；41、线缆头；5、接头。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种线缆加工用焊接工装。
[0034]参照图1，一种线缆加工用焊接工装包括底座1和定位盘2，底座1顶端上同轴开设有螺纹孔11，定位盘2底端同轴焊接有螺柱23，螺柱23伸入螺纹孔11，从而实现底座1与定位盘2螺纹连接；定位盘2上同轴开设有供接头5一端嵌入的定位孔21，定位孔21为阶梯孔，从而满足不同直径接头5的定位需求，且定位孔21的底壁上粘接有用于吸附接头5的磁铁22，从而将接头5磁吸固定。
[0035]参照图1，还包括定位筒3，定位筒3顶端同轴开设有供线缆4头伸入的通孔31，定位筒3周侧上开设有三个作业孔32，三个作业孔32沿定位筒3的周向均匀分布；定位筒3底端与底座1螺纹连接，定位盘2同轴设置于定位筒3内。
[0036]本申请实施例一种线缆加工用焊接工装的实施原理为：根据接头5的尺寸规格，选择对应尺寸的定位盘2，将定位盘2螺纹固定于底座1上，然后将接头5一端嵌入定位孔21内，在接头5的焊接部位涂抹助焊剂，然后将定位筒3螺纹连接于底座1上，使线缆头41伸入定位筒3内并使线缆头41与接头5对准，再将线缆4夹持固定，从而避免线缆4晃动，最后经由作业孔32焊接即可。
[0037]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆加工用焊接工装，其特征在于：包括底座(1)、定位盘(2)以及定位筒(3)；所述定位盘(2)同轴设置于所述定位筒(3)内，所述定位盘(2)顶端上同轴开设有供接头(5)一端嵌入的定位孔(21)，所述定位盘(2)与所述底座(1)连接；所述定位筒(3)顶端同轴开设有供线缆头(41)伸入的通孔(31)，所述定位筒(3)周侧上开设有作业孔(32)，所述定位筒(3)底端与底座(1)连接。2.根据权利要求1所述的线缆加工用焊接工装，其特征在于：所述定位孔(21)底壁上连接有磁铁(22)。3.根据权利要求1所述的线缆加工用焊接工装，其特征在于：所述定位孔(21)为阶梯孔。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金斌，吕乐妍，
申请(专利权)人：辰瑞建工有限公司，
类型：新型
国别省市：