一种真空系统中分离二氯苯酚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤装置领域，公开了一种真空系统中分离二氯苯酚装置，包括罐体，所述罐体的内部上表面固定连接有凹槽，所述罐体的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有螺旋板，所述螺旋板的外外壁固定连接在罐体的内壁，所述螺旋板的内壁固定连接有挡板，所述罐体的内部填充有填料，所述罐体外壁固定连接有盘管，所述罐体的外壁设置有外壳，所述外壳的外壁固定连接有热换器。本实用新型专利技术中，通过罐体内加装螺旋板，并在螺旋板内设置有填料，强制改变尾气流向，增加废气与填料接触路径，分离效果增强，并且填料采用不锈钢丝网波纹填料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种真空系统中分离二氯苯酚装置


[0001]本技术涉及过滤装置领域，尤其涉及一种真空系统中分离二氯苯酚装置。

技术介绍

[0002]2,4二氯苯酚是一种有机化学品，广泛应用于医药、农药、化工、印染、皮革、金属加工等领域。由于其毒性和腐蚀性较强，常常需要进行精馏处理，以提高纯度和去除杂质。
[0003]在现有技术中2,4二氯苯酚精馏工艺生产中，真空系统中夹带气态二氯苯酚，经缓冲罐收集后，还是有部分气态二氯苯酚进入真空泵，导致真空泵损坏，维修频率极高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空系统中分离二氯苯酚装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空系统中分离二氯苯酚装置，包括罐体，所述罐体的内部上表面固定连接有凹槽，所述罐体的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有螺旋板，所述螺旋板的外壁固定连接在罐体的内壁，所述螺旋板的内壁固定连接有挡板，所述罐体的内部填充有填料，所述罐体外壁固定连接有盘管，所述罐体的外壁设置有外壳，所述外壳的外壁固定连接有热换器，所述外壳的内壁固定连接有隔热层，所述罐体与外壳的内壁设置有第一温度检测器，所述第一温度检测器的检测端设置在罐体的内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述罐体与外壳的外壁贯穿开设有孔，所述孔的内壁固定连接有真空尾气进气管，所述罐体的上表面设置有真空尾气出气管，所述罐体的上表面固定连接有冲洗水进管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述外壳的上表面固定连接有第二温度检测器。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述罐体与凹槽的下表面贯穿开设有孔，所述孔的内壁固定连接有第一放料管，所述第一放料管的一端固定连接有阀壳。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述阀壳的内壁转动连接有球体，所述球体贯穿开设L型槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述阀壳的一侧固定连接有冲洗水出管，所述阀壳的另一端固定连接有第二放料管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述冲洗水出管与第二放料管的内壁均固定连接有单向阀，所述阀壳的中心处转动连接有转动把手，所述转动把手的一端固定连接在球体的外壁。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述盘管的两端螺纹连接有连接管套，所述连接管套的一端固定连接有输入端，所述连接管套的一端固定连接有输出端。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过罐体内加装螺旋板，并在螺旋板内设置有填料，强制改变尾气流向，增加废气与填料接触路径，分离效果增强，并且填料采用不锈钢丝网波纹填料，其比表面积大、重量轻、压降小的特点使真空系统中分离二氯苯酚效果更好。
[0022]2、本技术中，通过罐体周围安装盘管，盘管内通热水循环，再通过控制温度在60℃左右，并在罐体外壁还设置有外壳，在外壳的内壁设有隔热层，来保持温度，减少温度的流失，而且保证分离后的二氯苯酚呈液态，方便物料回收转移。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种真空系统中分离二氯苯酚装置的立体示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种真空系统中分离二氯苯酚装置的剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种真空系统中分离二氯苯酚装置的外壳剖视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、罐体；2、凹槽；3、过滤板；4、螺旋板；5、挡板；6、热换器；7、填料；8、输入端；9、外壳；10、隔热层；11、第一温度检测器；12、真空尾气进气管；13、真空尾气出气管；14、冲洗水进管；15、第二温度检测器；16、第一放料管；17、阀壳；18、球体；19、冲洗水出管；20、第二放料管；21、单向阀；22、转动把手；23、输出端；24、盘管；25、连接管套。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种真空系统中分离二氯苯酚装置，包括罐体1，罐体1的内部上表面固定连接有凹槽2，罐体1的内壁固定连接有过滤板3，过滤板3的上表面固定连接有支柱，支柱的外壁固定连接有螺旋板4，通过支柱来对螺旋板4进行加固和密封，螺旋板4的外壁固定连接在罐体1的内壁，螺旋板4的内壁固定连接有挡板5，罐体1的内部填充有填料7，填料7来分离气态的二氯苯酚，罐体1外壁固定连接有盘管24，罐体1的外壁设置有外壳9，外壳9的外壁固定连接有热换器6，外壳9的内壁固定连接有隔热层10，来将盘管24内的热水进行隔温，减少温度的流失，罐体1与外壳9的内壁设置有第一温度检测器11，第一温度检测器11的检测端设置在罐体1的内部来检测罐体1内的温度，并能实时显示出来方便查看。
[0030]罐体1与外壳9的外壁贯穿开设有孔，孔的内壁固定连接有真空尾气进气管12，罐体1的上表面设置有真空尾气出气管13，罐体1的上表面固定连接有冲洗水进管14，外壳9的上表面固定连接有第二温度检测器15，罐体1与凹槽2的下表面贯穿开设有孔，孔的内壁固定连接有第一放料管16，第一放料管16的一端固定连接有阀壳17，阀壳17的内壁转动连接有球体18，球体18贯穿开设L型槽，在外壳9内的球体18开设L形槽，能将两个管道进行分配
作用，阀壳17的一侧固定连接有冲洗水出管19，阀壳17的另一端固定连接有第二放料管20，冲洗水出管19与第二放料管20的内壁均固定连接有单向阀21，阀壳17的中心处转动连接有转动把手22，通过转动把手22来转动球体18，来改变球体18的L形的槽的位置，转动把手22的一端固定连接在球体18的外壁，盘管24的两端螺纹连接有连接管套25，连接管套25的一端固定连接有输入端8，连接管套25的一端固定连接有输出端23。
[0031]工作原理：在使用本装置时，废气通过真空尾气进气管12进入到罐体1内，之后废气将通过过滤板3进行一次过滤，之后废气通过挡板5进入到螺旋板4内，在螺旋板4内设置有填料7，在螺旋板4中心处设置有支柱，来支撑螺旋板4，填料7是采用不锈钢丝网波纹填料7，其比表面积大、重量轻、压降小的特点使真空系统中分离二氯苯酚效果更好，在废气通过螺旋板4的填料7时，在外壳9一面设置的热换器6进行工作，将水温稳定在60℃之后将水输送到输出端23内，转动连接管与盘管24的一端进行固定输入到它所连接的盘管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空系统中分离二氯苯酚装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部上表面固定连接有凹槽(2)，所述罐体(1)的内壁固定连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)的上表面固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有螺旋板(4)，所述螺旋板(4)的外壁固定连接在罐体(1)的内壁，所述螺旋板(4)的内壁固定连接有挡板(5)，所述罐体(1)的内部填充有填料(7)，所述罐体(1)外壁固定连接有盘管(24)，所述罐体(1)的外壁设置有外壳(9)，所述外壳(9)的外壁固定连接有热换器(6)，所述外壳(9)的内壁固定连接有隔热层(10)，所述罐体(1)与外壳(9)的内壁设置有第一温度检测器(11)，所述第一温度检测器(11)的检测端设置在罐体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种真空系统中分离二氯苯酚装置，其特征在于：所述罐体(1)与外壳(9)的外壁贯穿开设有孔，所述孔的内壁固定连接有真空尾气进气管(12)，所述罐体(1)的上表面设置有真空尾气出气管(13)，所述罐体(1)的上表面固定连接有冲洗水进管(14)。3.根据权利要求1所述的一种真空系统中分离二氯苯酚装置，其特征在于：所述外壳(9)的上表面固定连接有第二温度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟亚，孙绍东，马学涛，戚旺雨，周亚亮，张弈猛，
申请(专利权)人：唐山晟红化工有限公司，
类型：新型
国别省市：