本实用新型专利技术涉及盐酸回收的技术领域，特别是涉及一种盐酸回收装置，其设置了可以升降活动的清理机构，从而对回收装置内侧进行全面的清理，维持装置正常使用，延长使用寿命，提高可靠性；包括盐酸回收桶、回收头、排液头、进液泵和进液管，还包括：清理机构，清理机构用于自动对回收装置内部清理，所述清理机构包括活动塞、活动电机、减速机、分叉架、擦拭头、连接片、连接架、电机座、正反转电机、螺纹杆和螺纹管，盐酸回收桶右侧下端与电机座左端相连接，正反转电机输出端与螺纹杆底端相连接，减速机输入端与活动电机输出端相连接，减速机输出端与分叉架顶端相连接，分叉架外侧连接有多组擦拭头，擦拭头与盐酸回收桶内壁活动接触。擦拭头与盐酸回收桶内壁活动接触。擦拭头与盐酸回收桶内壁活动接触。
【技术实现步骤摘要】
一种盐酸回收装置
[0001]本技术涉及盐酸回收的
，具体为一种盐酸回收装置。
技术介绍
[0002]盐酸(hydrochloric acid)是氯化氢(HCl)的水溶液，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为37％)具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染。
[0003]在废气处理中包含对于盐酸废气的回收，现有如中国公开号为CN212559459U的一种盐酸回收装置，其通过气体从进气管进入，气体在流向导流板时，气体推动导流板在进气管中转动，气体从进气管垂直流入，导流块将气体由小直径到大直径，加快气体的流动速度，通过分流板、分流槽和吸收管，使用人员先将液体从进液口倒入，液体进入装置主体的内部后流入到分流板上，多个分流槽将液体进行分流，从多个分流槽中流入到吸收筒中，进入吸收管中，保持液体的流量保持一致，气体从吸收管的底部进入，与液体箱融合，从而使得气液通过调节后均能达到较佳的吸收状态，在回收的过程中，通过入液口向空腔内注入冷却水，对吸收筒进行冷却，提高盐酸的回收效果。
[0004]但该装置不便进行内部清理，导致长期内部结构腐蚀损坏，使用寿命受到影响，可靠性差。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了设置了可以升降活动的清理机构，从而对回收装置内侧进行全面的清理，维持装置正常使用，延长使用寿命，提高可靠性的一种盐酸回收装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盐酸回收装置，包括盐酸回收桶、回收头、排液头、进液泵和进液管，盐酸回收桶下侧输入端连通设置有回收头，盐酸回收桶底端中部输出端连通设置有排液头，盐酸回收桶上侧输入端还连通设置有进液管，进液管上设置有进液泵，还包括：
[0009]清理机构，清理机构用于自动对回收装置内部清理，所述清理机构包括活动塞、活动电机、减速机、分叉架、擦拭头、连接片、连接架、电机座、正反转电机、螺纹杆和螺纹管，盐酸回收桶右侧下端与电机座左端相连接，电机座内侧连接有正反转电机，正反转电机输出端与螺纹杆底端相连接，螺纹杆外壁与螺纹管内壁螺装连接，螺纹管顶端与连接片底端右侧相连接，连接片底端左侧与连接架顶端相连接，连接架底端与活动塞顶端右中侧相连接，活动塞滑动设置在盐酸回收桶内侧，盐酸回收桶顶端中部与减速机底端相连接，减速机输
入端与活动电机输出端相连接，减速机输出端与分叉架顶端相连接，分叉架外侧连接有多组擦拭头，擦拭头与盐酸回收桶内壁活动接触。
[0010]优选的，还包括拉线编码器和拉线，电机座顶端左侧与拉线编码器底端相连接，拉线编码器输入端活动设置有拉线，拉线顶端与连接片底端中部相连接。
[0011]优选的，还包括支架和底座，所述盐酸回收桶底端外侧与支架顶端相连接，支架底端与底座顶端相连接。
[0012]优选的，还包括观察窗，所述盐酸回收桶后侧与观察窗内端相连接。
[0013]优选的，还包括注油嘴，所述螺纹管右侧下端设置有注油嘴，注油嘴输出端与螺纹管内壁相连通。
[0014]优选的，还包括注油帽，所述注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种盐酸回收装置，具备以下有益效果：
[0017]在运行时，由进液泵运行，经进液管向盐酸回收桶内注入回收用液，然后回收头吸收废气至盐酸回收桶内部，将氯化氢气体溶于回收用液内，控制排液头打开可将盐酸排出，清理时正反转电机运行，在电机座连接下螺纹杆转动，螺纹杆经与螺纹管螺装配合，使连接片带动连接架升降，从而使活动塞升降，同时活动电机运行，经减速机减速使分叉架转动，分叉架带动擦拭头活动对盐酸回收桶内壁擦拭清理，并跟随活动塞活动至相应高度，设置了可以升降活动的清理机构，从而对回收装置内侧进行全面的清理，维持装置正常使用，延长使用寿命，提高可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图轴视图；
[0019]图2为本技术图1的后视图；
[0020]图3为本技术图1的前视图；
[0021]图4为本技术图1的左视图。
[0022]附图中标记：1、盐酸回收桶；2、回收头；3、排液头；4、进液泵；5、进液管；6、活动塞；7、活动电机；8、减速机；9、分叉架；10、擦拭头；11、连接片；12、连接架；13、电机座；14、正反转电机；15、螺纹杆；16、螺纹管；17、拉线编码器；18、拉线；19、支架；20、底座；21、观察窗；22、注油嘴；23、注油帽。
具体实施方式
[0023]实施例
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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4，一种盐酸回收装置，包括盐酸回收桶1、回收头2、排液头3、进液泵4和进液管5，盐酸回收桶1下侧输入端连通设置有回收头2，盐酸回收桶1底端中部输出端连通设置有排液头3，盐酸回收桶1上侧输入端还连通设置有进液管5，进液管5上设置有进液
泵4，还包括：
[0026]清理机构，清理机构用于自动对回收装置内部清理，所述清理机构包括活动塞6、活动电机7、减速机8、分叉架9、擦拭头10、连接片11、连接架12、电机座13、正反转电机14、螺纹杆15和螺纹管16，盐酸回收桶1右侧下端与电机座13左端相连接，电机座13内侧连接有正反转电机14，正反转电机14输出端与螺纹杆15底端相连接，螺纹杆15外壁与螺纹管16内壁螺装连接，螺纹管16顶端与连接片11底端右侧相连接，连接片11底端左侧与连接架12顶端相连接，连接架12底端与活动塞6顶端右中侧相连接，活动塞6滑动设置在盐酸回收桶1内侧，盐酸回收桶1顶端中部与减速机8底端相连接，减速机8输入端与活动电机7输出端相连接，减速机8输出端与分叉架9顶端相连接，分叉架9外侧连接有多组擦拭头10，擦拭头10与盐酸回收桶1内壁活动接触；在运行时，由进液泵4运行，经进液管5向盐酸回收桶1内注入回收用液，然后回收头2吸收废气至盐酸回收桶1内部，将氯化氢气体溶于回收用液内，控制排液头3打开可将盐酸排出，清理时正反转电机14运行，在电机座13连接下螺纹杆15转动，螺纹杆15经与螺纹管16螺装配合，使连接片11带动连接架12升降，从而使活动塞6升降，同时活动电机7运行，经减速机8减速使分叉架9转动，分叉架9带动擦拭头10活动对盐酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐酸回收装置，包括盐酸回收桶（1）、回收头（2）、排液头（3）、进液泵（4）和进液管（5），盐酸回收桶（1）下侧输入端连通设置有回收头（2），盐酸回收桶（1）底端中部输出端连通设置有排液头（3），盐酸回收桶（1）上侧输入端还连通设置有进液管（5），进液管（5）上设置有进液泵（4），其特征在于，还包括：清理机构，清理机构用于自动对回收装置内部清理，所述清理机构包括活动塞（6）、活动电机（7）、减速机（8）、分叉架（9）、擦拭头（10）、连接片（11）、连接架（12）、电机座（13）、正反转电机（14）、螺纹杆（15）和螺纹管（16），盐酸回收桶（1）右侧下端与电机座（13）左端相连接，电机座（13）内侧连接有正反转电机（14），正反转电机（14）输出端与螺纹杆（15）底端相连接，螺纹杆（15）外壁与螺纹管（16）内壁螺装连接，螺纹管（16）顶端与连接片（11）底端右侧相连接，连接片（11）底端左侧与连接架（12）顶端相连接，连接架（12）底端与活动塞（6）顶端右中侧相连接，活动塞（6）滑动设置在盐酸回收桶（1）内侧，盐酸回收桶（1）顶端中部与减速机（8）底端相连接，减速机（8）输入端与活动电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾京潭，贾盼婷，张晓慧，段兰，段永丽，
申请(专利权)人：河北强业生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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