一种研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制药技术领域，尤其涉及一种研磨装置，包括研磨箱体、研磨组件和传送组件，还包括转动组件，所述转动组件包括安装座、第一电机、丝杆、第二电机和转动筒；开启所述第一电机驱动所述丝杆转动，所述丝杆转动带动所述转动筒在所述研磨箱体内往复运动，同时，启动所述第二电机，所述第二电机驱动所述转动筒转动，所述转动筒会跟随所述丝杆的移动而移动，因此，在所述转动筒工作的过程中，会将堆积的药片脱离筛网，同时，会沿着筛网移动，将筛网上所有的药片都进行清理，在此过程中，利用转动筒的转动过程，将堆积的药片清扫至传送组件中再次进行传输研磨。中再次进行传输研磨。中再次进行传输研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨装置


[0001]本技术涉及制药
，尤其涉及一种研磨装置。

技术介绍

[0002]大多数制药工程的制造过程中，对药品的研磨是必不可少的一个环节。
[0003]现有的技术公开了(CN214021026U)一种生物制药用自动研磨装置包括：包括研磨箱体体，所述研磨箱体体的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述研磨箱体体的上表面固定安装有进料仓，所述研磨箱体体的内壁分别固定安装有集料漏斗、筛网和排料漏斗，所述研磨箱体体的内壁转动连接有研磨滚筒，所述研磨箱体体的左侧分别固定安装有电机箱和控制箱，所述电机箱的内底壁通过支撑柱固定安装有第一电机，所述研磨箱体体的右侧分别固定安装有第二电机和输送框。该生物制药用自动研磨装置，研磨后的药物通过筛网的筛选，颗粒过大的药物碎片被筛网截留，落入输送框中，通过第二电机带动绞龙辊转动，进而利用绞龙叶将药物碎片输送至集料漏斗中重新研磨，从而使药物粉碎的更加均匀。
[0004]采用上述方式，不满足要求的药片持续掉落到筛网处堆积，堆积的药片无法进入到输送框中，从而无法将不满足要求的药物碎片进行重新研磨。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种研磨装置，旨在解决现有技术不满足要求的药片持续掉落到筛网处堆积，堆积的药片无法进入到输送框中，从而无法将不满足要求的药物碎片全部运输至集料漏斗中重新研磨。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种研磨装置，包括研磨箱体、研磨组件和传送组件，
[0007]还包括转动组件，所述转动组件包括安装座、第一电机、丝杆、第二电机和转动筒；所述安装座与所述研磨箱体固定连接，并位于所述研磨箱体一侧，所述第一电机与所述安装座固定连接，并位于所述安装座上表面，所述丝杆与所述第一电机输出端固定连接，所述研磨箱体具有第一槽孔，所述第二电机与所述丝杆固定连接，并位于所述研磨箱体一侧，所述转动筒与所述第二电机输出端固定连接且贯穿所述第一槽孔，并位于所述研磨箱体内。
[0008]其中，所述转动筒包括连接杆、圆柱筒和辅助杆；所述连接杆一端与所述第二电机输出端固定连接，并位于所述第二电机靠近所述研磨箱体一侧，所述圆柱筒与所述连接杆另一端固定连接，并位于所述连接杆远离所述第二电机一侧，所述辅助杆安装在所述圆柱筒上。
[0009]其中，所述辅助杆包括支杆和圆块，所述支杆一端与所述圆柱筒固定连接，并位于所述圆柱筒一侧，所述圆块一端与所述支杆另一端固定连接，并位于所述支杆远离所述圆柱筒一端。
[0010]其中，所述传送组件包括输送框、第三电机和绞龙辊，所述输送框与所述研磨箱体固定连接，并位于所述研磨箱体一侧，所述第三电机与所述输送框固定连接，并位于所述输
送框顶部，所述绞龙辊与所述第三电机输出端固定连接，且与所述输送框转动连接，并位于所述输送框内。
[0011]其中，所述研磨装置还包括筛选组件，所述筛选组件包括筛选网和输送管，所述输送框底部具有开口，所述筛选网与所述输送框固定连接，并位于输送框开口处，所述输送管贯穿于所述输送框与所述研磨箱体，并位于所述输送框与所述研磨箱体之间。
[0012]本技术的一种研磨装置，在研磨使用时，开启所述第一电机驱动所述丝杆转动，所述丝杆转动带动所述转动筒在所述研磨箱体内往复运动，同时，启动所述第二电机，所述第二电机驱动所述转动筒转动，同时，所述转动筒会跟随所述丝杆的移动而移动，因此，在所述转动筒工作的过程中，会将堆积的药片脱离筛网，同时，会沿着筛网移动，将筛网上所有的药片都进行清理，在此过程中，利用转动筒的转动过程，将堆积的药片清扫至传送组件中再次进行传输研磨。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术第一实施例的一种研磨装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的一种研磨装置的俯视图。
[0016]图3是本技术第一实施例的图2的D
‑
D的剖视图。
[0017]图4是本技术第一实施例的转动筒结构示意图。
[0018]图5是本技术第二实施例的筛选组件的剖视图示意图。
[0019]图6是本技术图5中A处的放大图。
[0020]1‑
研磨箱体、2
‑
研磨组件、3
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传送组件、4
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转动组件、41
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安装座、42
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第一电机、43
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丝杆、45
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第二电机、46
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转动筒、47
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第一槽孔、461
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连接杆、462
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圆柱筒、463
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辅助杆、4631
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支杆、4632
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圆块、6
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筛选网、7
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输送管、8
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绞龙辊、9
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输送框、10
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第三电机、11
‑
筛选组件。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]第一实施例为：
[0024]请参阅图1
‑
图4，图1是本技术第一实施例的一种研磨装置的结构示意图。图2是本技术第一实施例的一种研磨装置的俯视示意图。图3是本技术第一实施例的图2的D
‑
D的剖视图。图4是本技术第一实施例的转动筒结构示意图
[0025]本技术提供一种研磨装置包括：包括研磨箱体1、研磨组件2和传送组件3，还包括转动组件4，所述转动组件4包括安装座41、第一电机42、丝杆43、第二电机45和转动筒46；通过本方案解决现有技术不满足要求的药片持续掉落到筛网处堆积，堆积的药片无法进入到输送框中，从而无法将不满足要求的药物碎片全部运输至集料漏斗中重新研磨的问题。
[0026]针对本实施方式中，所述安装座41与所述研磨箱体1固定连接，并位于所述研磨箱体1一侧，所述第一电机42与所述安装座41固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，包括研磨箱体、研磨组件和传送组件，其特征在于，还包括转动组件，所述转动组件包括安装座、第一电机、丝杆、第二电机和转动筒；所述安装座与所述研磨箱体固定连接，并位于所述研磨箱体一侧，所述第一电机与所述安装座固定连接，并位于所述安装座上表面，所述丝杆与所述第一电机输出端固定连接，所述研磨箱体具有第一槽孔，所述第二电机与所述丝杆固定连接，并位于所述研磨箱体一侧，所述转动筒与所述第二电机输出端固定连接且贯穿所述第一槽孔，并位于所述研磨箱体内。2.如权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于；所述转动筒包括连接杆、圆柱筒和辅助杆；所述连接杆一端与所述第二电机输出端固定连接，并位于所述第二电机靠近所述研磨箱体一侧，所述圆柱筒与所述连接杆另一端固定连接，并位于所述连接杆远离所述第二电机一侧，所述辅助杆安装在所述圆柱筒上。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琨，高扬，管聪，王飞，
申请(专利权)人：辽宁华瑞联合制药有限公司，
类型：新型
国别省市：