一种用于无规金属板件的激光切割机制造技术

技术编号:39219139 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-30 11:27
本实用新型专利技术公开了一种用于无规金属板件的激光切割机,包括机床,所述机床的顶端上滑动安装有激光切割机,所述机床的前端固定安装有支撑装置,所述支撑装置的前端底部固定安装有限制装置,所述支撑装置的内部螺纹套接有收集装置,所述支撑装置包括电机、螺纹杆和前架,所述电机固定安装在前架的前端底部,所述螺纹杆转动贯穿前架固定安装在电机的后端中心,所述限制装置包括同步杆、复位弹簧、限位插板和支撑腔体,所述复位弹簧对称固定安装在支撑腔体的内部底端,所述限位插板固定安装在复位弹簧的顶端上,所述同步杆贯穿支撑腔体固定连接在两个所述限位插板之间。本实用新型专利技术通过支撑装置和收集装置的设置,实现了可将较小部件接收取出的目的。收取出的目的。收取出的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无规金属板件的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
,具体为一种用于无规金属板件的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
[0003]如中国专利公开号为CN201529853U的一种配切割幅面超出了传统激光器有效光程范围的大功率激光切割机,包括,床身、横跨在该床身上的横梁、位于横梁上的切割头,还包括位于床身一侧的定长轴,该定长轴上设有相对的两块反射镜片,且定长轴的运行速度是横梁的运行速度的一半。
[0004]上述专利中的激光切割机在使用时,只能实现降低成本的功能,而现有的激光切割机在切割一些较小的部件时,部件会从机床上掉落,致使人员需要透过机床上的切割架才能将部件拿取,从而会出现手部受伤的现象,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于无规金属板件的激光切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于无规金属板件的激光切割机,包括机床,所述机床的顶端上滑动安装有激光切割机,所述机床的前端固定安装有支撑装置,所述支撑装置的前端底部固定安装有限制装置,所述支撑装置的内部螺纹套接有收集装置,所述支撑装置包括电机、螺纹杆和前架,所述电机固定安装在前架的前端底部,所述螺纹杆转动贯穿前架固定安装在电机的后端中心,所述限制装置包括同步杆、复位弹簧、限位插板和支撑腔体,所述复位弹簧对称固定安装在支撑腔体的内部底端,所述限位插板固定安装在复位弹簧的顶端上,所述同步杆贯穿支撑腔体固定连接在两个所述限位插板之间。
[0007]优选的,所述收集装置包括连接竖板、收集板、导向杆和封闭板,所述连接竖板固定安装在收集板的底部后端,所述封闭板固定安装在收集板的前端上,所述导向杆固定安装在封闭板的后侧两端上。
[0008]优选的,所述连接竖板螺纹套接在螺纹杆上,所述支撑腔体对称固定安装在前架的前端底部。
[0009]优选的,所述前架的前侧两端内部开设有与导向杆相适配的插孔,所述前架的前端开设有方槽,且方槽位于电机的上方。
[0010]优选的,所述封闭板的底部对称开设有与限位插板相适配的对位槽。
[0011]优选的,所述收集板的内部与前架的顶端垂直对齐。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本装置在使用时,通过收集装置内部的收集板与前架垂直对齐,使得可接收切割后掉落的部件,同时,通过支撑装置内部的电机启动时,可通过螺纹杆带动收集板整体从前架的内部移出,使得可便于使用者将收集板内部的部件拿取,通过限制装置内部的限位插板对收集装置内部的封闭板进行限制定位,使得可防止封闭板出现向外移动的现象,可将封闭板锁定,完成可将较小部件整体快速拿取的工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图;
[0015]图2为本技术的支撑装置结构示意图;
[0016]图3为本技术的限制装置剖切示意图;
[0017]图4为本技术的收集装置结构示意图。
[0018]图中:1

支撑装置、2

限制装置、3

收集装置、4

机床、5

激光切割机、6

电机、7

螺纹杆、8

前架、9

同步杆、10

复位弹簧、11

限位插板、12

支撑腔体、13

连接竖板、14

收集板、15

导向杆、16

封闭板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于无规金属板件的激光切割机,包括机床4,机床4的顶端上滑动安装有激光切割机5,机床4的前端固定安装有支撑装置1,支撑装置1的前端底部固定安装有限制装置2,支撑装置1的内部螺纹套接有收集装置3,支撑装置1包括电机6、螺纹杆7和前架8,电机6固定安装在前架8的前端底部,螺纹杆7转动贯穿前架8固定安装在电机6的后端中心,限制装置2包括同步杆9、复位弹簧10、限位插板11和支撑腔体12,复位弹簧10对称固定安装在支撑腔体12的内部底端,限位插板11固定安装在复位弹簧10的顶端上,同步杆9贯穿支撑腔体12固定连接在两个限位插板11之间。
[0021]收集装置3包括连接竖板13、收集板14、导向杆15和封闭板16,连接竖板13固定安装在收集板14的底部后端,封闭板16固定安装在收集板14的前端上,导向杆15固定安装在封闭板16的后侧两端上,通过收集板14向前架8的内部复位时,可带动封闭板16与前架8的前端贴合,使得可防止前架8内部的部件会向外掉落。
[0022]连接竖板13螺纹套接在螺纹杆7上,支撑腔体12对称固定安装在前架8的前端底部,可支撑限位插板11进行限制工作。
[0023]前架8的前侧两端内部开设有与导向杆15相适配的插孔,前架8的前端开设有方槽,且方槽位于电机6的上方,通过收集板14位于方槽的内部,使得可便于将收集板14从前架8的内部抽出或再次移动至前架8的内部。
[0024]封闭板16的底部对称开设有与限位插板11相适配的对位槽,可将封闭板16限制定位。
[0025]收集板14的内部与前架8的顶端垂直对齐,可及时接取前架8上钢板掉落的部件。
[0026]工作原理:在使用时,先操作外界的吊运设备将带切割的钢板放置在前架8的顶端上,之后,开启激光切割机5移动至钢板的顶端上实施切割工作,当钢板上的部件被切割后,会经过前架8掉落至收集板14的内部,通过收集板14的内部与前架8垂直对齐,使得可精准的接取从前架8上掉落的部件,当部件切割完毕后,可将同步杆9向下按压,带动限位插板11从封闭板16的底端内部移出,再将电机6启动,带动螺纹杆7转动,通过连接竖板13螺纹套接在螺纹杆7上,使得螺纹杆7在转动时,可带动收集板14从前架8的内部向外侧移动,同时,通过导向杆15在前架8前端内部的插孔中滑动,使得可防止收集板14在移动时出现歪斜的现象,当收集板14从前架8的内部向外侧移动至极限位置时,可带动收集板14将其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无规金属板件的激光切割机,包括机床(4),所述机床(4)的顶端上滑动安装有激光切割机(5),所述机床(4)的前端固定安装有支撑装置(1),所述支撑装置(1)的前端底部固定安装有限制装置(2),所述支撑装置(1)的内部螺纹套接有收集装置(3),其特征在于:所述支撑装置(1)包括电机(6)、螺纹杆(7)和前架(8),所述电机(6)固定安装在前架(8)的前端底部,所述螺纹杆(7)转动贯穿前架(8)固定安装在电机(6)的后端中心,所述限制装置(2)包括同步杆(9)、复位弹簧(10)、限位插板(11)和支撑腔体(12),所述复位弹簧(10)对称固定安装在支撑腔体(12)的内部底端,所述限位插板(11)固定安装在复位弹簧(10)的顶端上,所述同步杆(9)贯穿支撑腔体(12)固定连接在两个所述限位插板(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于无规金属板件的激光切割机,其特征在于:所述收集装置(3)包括连接竖板(13)、收集板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓波王培华
申请(专利权)人:苏州裕兆州科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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