一种汽车标准件生产喷涂设备制造技术

技术编号:39218861 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:26
本实用新型专利技术公开了喷涂设备技术领域的一种汽车标准件生产喷涂设备,包括加工桌,所述加工桌的顶部设有固定架,所述固定架的顶部设有涂料箱,所述涂料箱的顶部设有水泵,所述水泵的一侧设有水管,所述固定架的底部设有喷头,所述固定架的顶部设有加热装置,所述加热装置的顶部设有风机,通过设有的第二电机可带动第一齿轮的转动,第一齿轮的转动会带动第二齿轮的旋转,第二齿轮会带动第一夹板的旋转,从而实现对夹持中的汽车标准件进行全方位的旋转,通过设有的水泵,水泵可将涂料箱内部的喷涂材料抽吸到水管的内部,再从喷头的内部喷向下方的汽车标准件的表面,配和可全方位旋转的机构,提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车标准件生产喷涂设备


[0001]本技术属于喷涂设备
,具体涉及一种汽车标准件生产喷涂设备。

技术介绍

[0002]随着社会不断发展,人们的出行方式越来越多样化,汽车是人们常用的交通方式,近些年汽车产业飞速发展,逐渐形成了一些汽车标准件,这些标准件适用于绝大部分车型,大大提高了汽车生产的效率,为了避免汽车标准件在使用过程中生锈,同时提高美观性,往往需要在汽车标准件表面涂上保护漆,避免其生锈。
[0003]现有的汽车标准件生产喷涂设备在使用时还存在部分缺陷,大多不具备自动旋转翻动的功能,一面喷涂完成后,需要工作人员手动对其进行翻面,对另一面进行喷涂,且需要人工手拿喷涂装置对其进行喷涂,费时费力的同时,降低了生产效率,为此我们提出一种汽车标准件生产喷涂设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车标准件生产喷涂设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的汽车标准件生产喷涂设备在使用时大多不具备自动旋转翻动的功能,且需要人工手拿喷涂装置对其进行喷涂的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车标准件生产喷涂设备,包括加工桌,所述加工桌的顶部设有固定架,所述固定架的顶部设有涂料箱,所述涂料箱的顶部设有水泵,所述水泵的一侧设有水管,所述固定架的底部设有喷头,所述固定架的顶部设有加热装置,所述加热装置的顶部设有风机,所述固定架的底部设有烘干口,所述加工桌的顶部设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设有丝杆,所述加工桌的一侧设有第一电机,所述丝杆的表面设有第一固定块,所述第一固定块的一侧设有第二电机,所述第一固定块的一侧设有第一齿轮,所述第一固定块的一侧设有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧设有第一夹板,所述加工桌的顶部设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设有固定杆,所述固定杆的表面设有第二固定块,所述第二固定块的一侧设有第二夹板,所述第二固定块的一侧设有电动推杆。
[0006]优选的,所述加工桌的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有涂料箱,所述涂料箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的一侧固定连接有水管,所述水管的一端啮和喷头固定连接。
[0007]优选的,所述固定架的顶部固定安装有加热装置,所述加热装置的顶部表面内嵌连接有风机,所述加热装置的底部和烘干口密封连接,所述加工桌的顶部表面固定开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部转动连接有丝杆。
[0008]优选的,所述加工桌的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端和丝杆的一端固定连接,所述丝杆的表面螺纹连接有第一固定块,所述第一固定块的一侧固定安装有第二电机,所述第一固定块的一侧转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一端和第二
电机的输出端固定连接。
[0009]优选的,所述第一固定块的一侧转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧表面和第一齿轮的一侧表面啮合连接,所述第二齿轮的一侧固定安装有第一夹板,所述加工桌的顶部表面固定开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部固定安装有固定杆。
[0010]优选的,所述固定杆的表面滑动套设有第二固定块,所述第二固定块的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴端部和第二夹板的一侧转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设有的第二电机可带动第一齿轮的转动,第一齿轮的转动会带动第二齿轮的旋转,第二齿轮会带动第一夹板的旋转,从而实现对夹持中的汽车标准件进行全方位的旋转,通过设有的水泵,水泵可将涂料箱内部的喷涂材料抽吸到水管的内部,再从喷头的内部喷向下方的汽车标准件的表面,配和可全方位旋转的机构,提高了生产的效率。
[0013]2、通过设有的风机和加热装置,风机可将外界的空气压缩进加热装置的内部,加热装置会对内部经过的空气进行自动加热,然后从烘干口的内部吹到汽车标准件的表面,从而加快了汽车标准件表面喷漆的成型效果,进一步的提高了工作的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧面结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术的固定架底部结构示意图;
[0017]图4为本技术的图2中A结构示意图。
[0018]图中:1、加工桌;2、固定架;3、涂料箱;4、水泵;5、水管;6、喷头;7、加热装置;8、风机;9、烘干口;10、第一滑槽;11、丝杆;12、第一电机;13、第一固定块;14、第二电机;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、第一夹板;18、第二滑槽;19、固定杆;20、第二固定块;21、第二夹板;22、电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种汽车标准件生产喷涂设备,包括加工桌1,加工桌1的顶部设有固定架2,固定架2的顶部设有涂料箱3,涂料箱3的顶部设有水泵4,水泵4的一侧设有水管5,固定架2的底部设有喷头6,固定架2的顶部设有加热装置7,加热装置7的顶部设有风机8,固定架2的底部设有烘干口9,加工桌1的顶部设有第一滑槽10,第一滑槽10的内部设有丝杆11,加工桌1的一侧设有第一电机12,丝杆11的表面设有第一固定块13,第一固定块13的一侧设有第二电机14,第一固定块13的一侧设有第一齿轮15,第一固定块13的一侧设有第二齿轮16,第二齿轮16的一侧设有第一夹板17,加工桌1的顶部设有第二滑槽18,第二滑槽18的内部设有固定杆19,固定杆19的表面设有第二固定块20,第二固定块20的一侧设有第二夹板21,第二固定块20的一侧设有电动推杆22。
[0021]具体的,加工桌1的顶部固定安装有固定架2,固定架2的顶部固定安装有涂料箱3,涂料箱3的顶部固定连接有水泵4,水泵4的一侧固定连接有水管5,水管5的一端啮和喷头6固定连接,固定架2的顶部固定安装有加热装置7,加热装置7的顶部表面内嵌连接有风机8,加热装置7的底部和烘干口9密封连接,加工桌1的顶部表面固定开设有第一滑槽10,第一滑槽10的内部转动连接有丝杆11,加工桌1的一侧固定安装有第一电机12,第一电机12的输出端和丝杆11的一端固定连接,丝杆11的表面螺纹连接有第一固定块13,第一固定块13的一侧固定安装有第二电机14,第一固定块13的一侧转动连接有第一齿轮15,第一齿轮15的一端和第二电机14的输出端固定连接,第一固定块13的一侧转动连接有第二齿轮16,第二齿轮16的一侧表面和第一齿轮15的一侧表面啮合连接,第二齿轮16的一侧固定安装有第一夹板17,加工桌1的顶部表面固定开设有第二滑槽18,第二滑槽18的内部固定安装有固定杆19,固定杆19的表面滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车标准件生产喷涂设备,包括加工桌(1),其特征在于:所述加工桌(1)的顶部设有固定架(2),所述固定架(2)的顶部设有涂料箱(3),所述涂料箱(3)的顶部设有水泵(4),所述水泵(4)的一侧设有水管(5),所述固定架(2)的底部设有喷头(6),所述固定架(2)的顶部设有加热装置(7),所述加热装置(7)的顶部设有风机(8),所述固定架(2)的底部设有烘干口(9),所述加工桌(1)的顶部设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)的内部设有丝杆(11),所述加工桌(1)的一侧设有第一电机(12),所述丝杆(11)的表面设有第一固定块(13),所述第一固定块(13)的一侧设有第二电机(14),所述第一固定块(13)的一侧设有第一齿轮(15),所述第一固定块(13)的一侧设有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的一侧设有第一夹板(17),所述加工桌(1)的顶部设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)的内部设有固定杆(19),所述固定杆(19)的表面设有第二固定块(20),所述第二固定块(20)的一侧设有第二夹板(21),所述第二固定块(20)的一侧设有电动推杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种汽车标准件生产喷涂设备,其特征在于:所述加工桌(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的顶部固定安装有涂料箱(3),所述涂料箱(3)的顶部固定连接有水泵(4),所述水泵(4)的一侧固定连接有水管(5),所述水管(5)的一端啮和喷头(6)固定连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周金康
申请(专利权)人:重庆锦康精密标准件有限公司
类型:新型
国别省市:

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