一种液晶屏生产用自动清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶屏生产用自动清洗设备，包括清洗台和底座，所述清洗台两侧表面位置对称安装有第一支架，所述第一支架顶部表面位置连接有机械手。本实用新型专利技术通过，采用了电动履带、辊筒、毛刷，在实际使用过程中，通过电动履带的运行可以将需要清洗的液晶屏进行水平方式的输送倾斜作业，而在清洗的途中会首先经过第一气体喷头去除表面的碎屑，避免颗粒划伤，然后通过辊筒的滚动式清洗，能够在提高清洗接触面积的同时避免颗粒的摩擦划伤，并且最终清洗完成之后的承载盒还会通过毛刷进行碎屑的扫除，降低杂质残留，防止后续液晶屏的挤压划伤，提高整体的运行安全以及降低屏幕的划伤，具有安全性高、工作效率高、屏幕损伤小的优点。小的优点。小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏生产用自动清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体来说，涉及一种液晶屏生产用自动清洗设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，电子产品的应用越来越广泛，众所周知，液晶屏幕是电子产品的重要组成部分，液晶屏幕的好坏直接影响着电子产品的使用感受，因此一种液晶屏幕在出厂之前都需要清洗之后然后包装，即需要用到一种液晶屏生产用屏幕表面清洗设备。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN215143156U一种液晶屏生产用屏幕表面清洗设备，包括主体，所述主体的顶部外壁固定连接有安装板，所述安装板的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第一承接板，所述转轴远离电机的一端与安装板的内壁滑动连接，所述第一承接板的外壁开设有料槽。通过机械手抓取液晶屏把屏幕朝下，放置到第一承接板上开设的料槽内，料槽的内部结构有突出卡住液晶屏外框的凸块，启动第一液压杆推动滑板卡死液晶屏，在推动滑板的过程中会对第一弹簧进行挤压，造成第一弹簧的压缩，由以上设计可实现连续不间断的全自动接收固定液晶屏送入清洗，取代人工的手动安置，节约大量人力资源，为生产减少了成本。
[0004]但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其在运行的过程中存在翻转的操作，一旦用于固定的结构不够牢固，就会出现液晶屏脱落的风险，导致设备的损坏，造成经济损失，安全性不是很好，而且对于液晶屏的清洗也是采用清洗块水平移动，此时液晶屏表面存在颗粒碎屑的话，就会由于拖动摩擦造成屏幕划伤，导致产品的良好率下降，不便于生产使用。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液晶屏生产用自动清洗设备，具备安全性高、工作效率高、屏幕损伤小的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述安全性高、工作效率高、屏幕损伤小的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种液晶屏生产用自动清洗设备，包括清洗台和底座，所述清洗台两侧表面位置对称安装有第一支架，所述第一支架顶部表面位置连接有机械手，所述机械手之间位于清洗台内部位置设有第二支架，所述第二支架之间位置架设有电动履带，所述电动履带表面位置均匀环绕安装有若干组承载盒，所述承载盒下方位于清洗台内部两侧表面底端位置对称倾斜安装有导料板，所述导料板表面位置均匀安装有若干组支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置设有若干组毛刷。
[0011]进一步的，所述清洗台两侧表面位置对称倾斜安装有外拓板，所述外拓板底部表面位置均匀安装有若干组第一气体喷头。
[0012]进一步的，所述清洗台内部一侧表面顶端位置固定安装有安装条，所述安装条底部表面位置均匀转动连接有若干组辊筒，所述辊筒外周包裹有清洗块。
[0013]进一步的，所述清洗台内部另一侧表面顶部位置固定安装有风干块，所述风干块底部表面位置均匀安装有若干组第二气体喷头。
[0014]进一步的，所述清洗台顶部表面中间位置固定安装有风机。
[0015]进一步的，所述风机一端通过管道分别与第一气体喷头以及第二气体喷头相连接。
[0016]进一步的，所述清洗台底部表面位置固定安装有底座。
[0017]进一步的，所述清洗台内部底端位置设有废屑盒。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种液晶屏生产用自动清洗设备，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了电动履带、辊筒、毛刷，在实际使用过程中，通过电动履带的运行可以将需要清洗的液晶屏进行水平方式的输送倾斜作业，而在清洗的途中会首先经过第一气体喷头去除表面的碎屑，避免颗粒划伤，然后通过辊筒的滚动式清洗，能够在提高清洗接触面积的同时避免颗粒的摩擦划伤，并且最终清洗完成之后的承载盒还会通过毛刷进行碎屑的扫除，降低杂质残留，防止后续液晶屏的挤压划伤，提高整体的运行安全以及降低屏幕的划伤，具有安全性高、工作效率高、屏幕损伤小的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种液晶屏生产用自动清洗设备的结构示意图；
[0023]图2是本技术的辊筒和清洗块的连接示意图；
[0024]图3是本技术的支撑杆和毛刷的连接示意图；
[0025]图4是本技术的导料板的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、清洗台；2、第一支架；3、机械手；4、电动履带；5、外拓板；6、第一气体喷头；7、安装条；8、辊筒；9、清洗块；10、风机；11、承载盒；12、风干块；13、第二气体喷头；14、导料板；15、支撑杆；16、底座；17、毛刷；18、废屑盒；19、第二支架。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种液晶屏生产用自动清洗设备。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种液晶屏生产用自动清洗设备，包括清洗台1和底座16，清洗台1两侧表面位置对称安装有第一支架2，第一支架2顶部表面位置连接有机械手3，机械手3之间位于清洗台1内部位置设有第二支架19，第二支架19之间位置架设有电动履带4，电动履带4表面位置均匀环绕安装有若干组承载盒11，承载盒11下方位于清洗台1内部两侧表面底端位置对称倾斜安装有导料板14，导料板14表面位置均匀安装有若干组支撑杆15，支撑杆15顶部表面位置设有若干组毛刷17。
[0031]在一个实施例中，清洗台1两侧表面位置对称倾斜安装有外拓板5，外拓板5底部表面位置均匀安装有若干组第一气体喷头6。
[0032]在一个实施例中，清洗台1内部一侧表面顶端位置固定安装有安装条7，安装条7底部表面位置均匀转动连接有若干组辊筒8，辊筒8外周包裹有清洗块9，通过清洗块9可以对液晶屏进行清洗作业，具体的材质可以根据人员的需求进行调整，如可以采用海绵块并浸泡酒精来实现对液晶屏表面的灰尘清除作业。
[0033]在一个实施例中，清洗台1内部另一侧表面顶部位置固定安装有风干块12，风干块12底部表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏生产用自动清洗设备，包括清洗台(1)和底座(16)，其特征在于，所述清洗台(1)两侧表面位置对称安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)顶部表面位置连接有机械手(3)，所述机械手(3)之间位于清洗台(1)内部位置设有第二支架(19)，所述第二支架(19)之间位置架设有电动履带(4)，所述电动履带(4)表面位置均匀环绕安装有若干组承载盒(11)，所述承载盒(11)下方位于清洗台(1)内部两侧表面底端位置对称倾斜安装有导料板(14)，所述导料板(14)表面位置均匀安装有若干组支撑杆(15)，所述支撑杆(15)顶部表面位置设有若干组毛刷(17)。2.根据权利要求1所述的一种液晶屏生产用自动清洗设备，其特征在于，所述清洗台(1)两侧表面位置对称倾斜安装有外拓板(5)，所述外拓板(5)底部表面位置均匀安装有若干组第一气体喷头(6)。3.根据权利要求1所述的一种液晶屏生产用自动清洗设备，其特征在于，所述清洗台(1)内部一侧表面顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丹丹，唐玉蓉，谢培钦，
申请(专利权)人：江西圣宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：