一种曲面贴膜真空腔清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲面贴膜真空腔清洁设备，应用在清洁设备领域，包括下壳体，所述下壳体的顶部设置有上壳体，所述下壳体和上壳体之间焊接有支撑杆，所述下壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述下壳体的顶部设置有放置板，所述放置板的底部和升降板之间焊接有支撑板，所述上壳体的内部通过轴承转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的一端固定套接有电机，所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹板；能够具备高度调节功能，可根据所需风力强度的不同进行适当调整，操作简单方便，提高了设备的实用性，同时能够实现清洁效果好，保障了真空腔内部清洁的全面性，避免出现清洁死角的情况。避免出现清洁死角的情况。避免出现清洁死角的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面贴膜真空腔清洁设备


[0001]本技术涉及清洁设备领域，特别涉及一种曲面贴膜真空腔清洁设备。

技术介绍

[0002]贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，曲面贴膜机属于贴膜机的一种，可用于对曲面仪表仪器进行贴膜，贴膜机在多次使用后其真空腔内会残留有物，为了避免残留物对仪表仪器贴膜造成影响，需要使用到清洁设备对真空腔内进行清理。
[0003]目前，公告号为CN216297366U的中国技术，公开了一种三维贴膜真空腔室自清洁装置，包括：具有真空腔室的装置本体，所述装置本体用于进行三维贴膜，所述装置本体的一端设有用于通过吹入压缩空气对所述真空腔室进行清洁的清洁组件。通过装置本体进行三维贴膜，清洁组件起清洁作用，通过吹入压缩空气对真空腔室进行清洁，进而提供了一种三维贴膜真空腔室自清洁装置，方便自清洁真空腔室。
[0004]现有的清洁装置虽然结构简单，可通过压缩空气对内部进行清洁，但是在使用过程中还存在其他问题，如清洁效果较差，由于吹风管为固定式安装，因此对真空腔内部的清洁面积造成一定的局限性，容易出现清洁死角，无法保障真空腔内部的清洁质量，而且不具备高度调节功能，无法对贴膜机所处的高度进行调整，如果距离风机较远时容易造成风力变弱，如果距离风机较近时存在拿取和观察不便的情况，灵活性较低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种曲面贴膜真空腔清洁设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种曲面贴膜真空腔清洁设备，其优点是能够实现清洁效果好而且能够具备高度调节功能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲面贴膜真空腔清洁设备，包括下壳体，所述下壳体的顶部设置有上壳体，所述下壳体和上壳体之间焊接有支撑杆，所述下壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述下壳体的顶部设置有放置板，所述放置板的底部和升降板之间焊接有支撑板，所述上壳体的内部通过轴承转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的一端固定套接有电机，所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部焊接有U型板，所述U型板的内部通过固定件栓接有风机，所述U型板的底部开设有通口。
[0007]采用上述技术方案，能够具备高度调节功能，可根据所需风力强度的不同进行适当调整，操作简单方便，提高了设备的实用性，同时能够实现清洁效果好，保障了真空腔内部清洁的全面性，避免出现清洁死角的情况。
[0008]本技术进一步设置为：所述下壳体的内部栓接有两个滑轨，所述升降板的两侧均对称焊接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0009]采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的设置，能够对升降板进行限位，防止升降板
在上下移动的过程中出现旋转的情况。
[0010]本技术进一步设置为：所述放置板的顶部粘接有防滑垫。
[0011]采用上述技术方案，通过防滑垫的设置，能够提高放置板顶部与贴膜机之间的摩擦力度。
[0012]本技术进一步设置为：所述螺纹杆的另一端焊接有转把。
[0013]采用上述技术方案，通过转把的设置，能够便于工作人员用手对螺纹杆进行旋转。
[0014]本技术进一步设置为：所述上壳体的内部栓接有导轨，所述螺纹板的顶部焊接有与导轨滑动连接的导块。
[0015]采用上述技术方案，通过导轨和导块的设置，能够螺纹板进行限位，防止螺纹板在左右移动的过程中出现翻转。
[0016]本技术进一步设置为：所述上壳体的一侧栓接有防护罩。
[0017]采用上述技术方案，通过防护罩的设置，能够对电机进行保护，防止电机受到外物的碰撞而出现损坏。
[0018]本技术进一步设置为：所述螺纹杆和往复螺杆均由不锈钢材质制造而成。
[0019]采用上述技术方案，螺纹杆和往复螺杆具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1.本技术通过先将真空腔朝上的曲面贴膜机放置到防滑垫上，然后用手握住转把进行转动，转把在转动时会通过轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，升降板在向上移动时会通过支撑板的固定下带动放置板一起向上移动，能够具备高度调节功能，可根据所需风力强度的不同进行适当调整，操作简单方便，提高了设备的实用性；
[0022]2.本技术通过同时启动风机和电机，风机在启动后会使内部的扇叶进行旋转，扇叶在旋转时会对空气压缩并向下推送，电机在启动后会通过轴承的配合下带动往复螺杆进行旋转，往复螺杆在旋转时会通过导轨和导块的配合下带动螺纹板左右移动，螺纹板在左右移动时会通过U型板的固定下带动风机一起移动，能够实现清洁效果好，保障了真空腔内部清洁的全面性，避免出现清洁死角的情况。
附图说明
[0023]图1是本技术结构立体图；
[0024]图2是本技术结构剖面图；
[0025]图3是本技术图2中A处结构放大图。
[0026]附图标记：1、下壳体；2、上壳体；3、支撑杆；4、螺纹杆；5、升降板；6、放置板；7、支撑板；8、往复螺杆；9、电机；10、螺纹板；11、U型板；12、风机；13、滑轨；14、滑块；15、防滑垫；16、转把；17、导轨；18、导块；19、防护罩。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例1：
[0029]参考图1、图2和图3，一种曲面贴膜真空腔清洁设备，包括下壳体1，下壳体1的顶部设置有上壳体2，下壳体1和上壳体2之间焊接有支撑杆3，下壳体1的内部通过轴承转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有升降板5，下壳体1的顶部设置有放置板6，放置板6的底部和升降板5之间焊接有支撑板7，通过先将真空腔朝上的曲面贴膜机放置到防滑垫15上，然后用手握住转把16进行转动，转把16在转动时会通过轴承的配合下带动螺纹杆4进行旋转，螺纹杆4在旋转时会通过滑轨13和滑块14的配合下带动升降板5向上移动，升降板5在向上移动时会通过支撑板7的固定下带动放置板6一起向上移动，能够具备高度调节功能，可根据所需风力强度的不同进行适当调整，操作简单方便，提高了设备的实用性。
[0030]参考图3，下壳体1的内部栓接有两个滑轨13，升降板5的两侧均对称焊接有与滑轨13滑动连接的滑块14，通过滑轨13和滑块14的设置，能够对升降板5进行限位，防止升降板5在上下移动的过程中出现旋转的情况。
[0031]参考图1和图2，放置板6的顶部粘接有防滑垫15，通过防滑垫15的设置，能够提高放置板6顶部与贴膜机之间的摩擦力度。
[0032]参考图1和图2，螺纹杆4的另一端焊接有转把16，通过转把16的设置，能够便于工作人员用手对螺纹杆4进行旋转。
[0033]使用过程简述：通过先将真空腔朝上的曲面贴膜机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面贴膜真空腔清洁设备，包括下壳体(1)，其特征在于，所述下壳体(1)的顶部设置有上壳体(2)，所述下壳体(1)和上壳体(2)之间焊接有支撑杆(3)，所述下壳体(1)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有升降板(5)，所述下壳体(1)的顶部设置有放置板(6)，所述放置板(6)的底部和升降板(5)之间焊接有支撑板(7)，所述上壳体(2)的内部通过轴承转动连接有往复螺杆(8)，所述往复螺杆(8)的一端固定套接有电机(9)，所述往复螺杆(8)的表面螺纹连接有螺纹板(10)，所述螺纹板(10)的底部焊接有U型板(11)，所述U型板(11)的内部通过固定件栓接有风机(12)，所述U型板(11)的底部开设有通口。2.根据权利要求1所述的一种曲面贴膜真空腔清洁设备，其特征在于，所述下壳体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕坤，李志平，梁鑫，
申请(专利权)人：浙江有芯光学制造有限公司，
类型：新型
国别省市：