一种印刷自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷自动上料装置，涉及印刷自动上料领域，针对现有卡纸，难以运输，与印刷机不好对接以及累积灰尘的问题，现提出如下方案，其包括基体底座，所述基体底座左侧是一个上料槽，所述上料槽前方设置有上料台，所述上料台上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆侧边的滑杆，所述螺纹杆上方设置有第一运输辊，所述第一运输辊连接的第二运输辊，所述第二运输辊前方设置有第一传送带，所述第一传送带前方设置有第二传送带，所述第二传送带末端设置有可调节伸缩杆，所述可调节伸缩杆之间设置有旋转螺纹杆。本实用新型专利技术结构新颖，该装置解决卡纸，难以运输，与印刷机不好对接，以及灰尘的问题。尘的问题。尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷自动上料装置


[0001]本技术涉及印刷自动上料领域，尤其涉及一种印刷自动上料装置。

技术介绍

[0002]在印刷市场中，为了方便，许多的印刷机也都已经是通过机械上料代替人工上料，省事又省力。但目前在机械上料的过程中经常会出现，放置纸张的时候容易卡纸，机械较大比较难以运输，上料机与印刷机不好对接，以及上料机长时间放置可能会累积灰尘的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种印刷自动上料装置，解决了现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种印刷自动上料装置，包括基体底座，所述基体底座左侧是一个上料槽，所述上料槽前方设置有上料台，所述上料台上方一侧设置有螺纹杆，且上料台上方另一侧设置有滑杆，所述螺纹杆上方设置有第一运输辊，所述第一运输辊一侧同步连接有第二运输辊，所述第二运输辊前方设置有第一传送带，所述第一传送带前方设置有第二传送带，所述第二传送带末端设置有可调节伸缩杆，所述可调节伸缩杆之间设置有旋转螺纹杆。
[0006]优选的，所述上料台的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔连接上方螺纹杆，所述上料台另一侧设置有圆孔，所述圆孔连接上方滑杆，所述上料台两侧设置有两个凸台。
[0007]优选的，所述螺纹杆上方设置有第一电机，且所述第一电机通过螺纹杆带动上料台呈螺纹螺纹升降结构。
[0008]优选的，所述第一运输辊上方设置有第二电机，所述第二电机与第一运输辊和第二运输辊之间通过皮带同步传动。
[0009]优选的，所述旋转螺纹杆下方设置有第三电机，所述可调节伸缩杆下方设置有滑动轨道。
[0010]优选的，所述基体底座侧边设置有侧板，所述侧板上方设置有顶板，所述基体底座底部设置有轮子。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、该装置上料台两侧设置有两个凸台，可使纸料不会发生掉落，第二电机带动第一运输辊和第二运输辊旋转从而摩擦使纸料进入第一传送带，至第二传送带，第二传送带末端设置有可调节伸缩杆，可调节伸缩杆可以升降第二传送带进行上下调节进行对接。
[0013]2、基体底座侧边设置有侧板，侧板上设置有矩形口，可在装置运行的时候观察到内部的状况，侧板上方设置有顶板在装置长时间使用时，可以防止落灰而损坏到装置，基体底座底部设置有轮子，有便于装置的移动以及跟换设备。
[0014]综上所述，该装置解决了可能在放置纸张的时候会出现卡纸，机械较大比较难以运输，上料机与印刷机不好对接，以及上料机长时间放置可能会累积灰尘的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的内侧结构示意图。
[0016]图2为本技术的上料台结构示意图。
[0017]图3为本技术的头部结构示意图。
[0018]图4为本技术的尾部结构示意图。
[0019]图5为本技术的外部结构示意图。
[0020]图中标号：1、基体底座；101、上料槽；2、上料台；201、凸台；202、螺纹孔；203、圆孔；3、螺纹杆；301、第一电机；4、滑杆；5、第一运输辊；501、第二电机；502、第二运输辊；6、第一传送带；7、第二传送带；8、旋转螺纹杆；801、第三电机；9、可调节伸缩杆；901、滑动轨道；102、顶板；103、侧板；104、轮子。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图5，一种印刷自动上料装置，包括基体底座1，基体底座1左侧是一个上料槽101，上料槽101前方设置有上料台2，上料台2上方一侧设置有螺纹杆3，螺纹杆3通过旋转将上料台2向上升降，且上料台2上方另一侧设置有滑杆4，同时滑杆4可使上料台2在上料的过程中平行上升，螺纹杆3上方设置有第一运输辊5，第一运输辊5一侧同步连接有第二运输辊502，第二运输辊502前方设置有第一传送带6，第一传送带6前方设置有第二传送带7，第二传送带7末端设置有可调节伸缩杆9，可调节伸缩杆9之间设置有旋转螺纹杆8，第一运输辊5上方设置有第二电机501，第二电机501与第一运输辊5和第二运输辊502之间通过皮带同步传动，通过第一运输辊5和第二运输辊502的转动带动纸料摩擦前进，旋转螺纹杆8下方设置有第三电机801，可调节伸缩杆9下方设置有滑动轨道901，可调节伸缩杆9可以升降第二传送带7进行上下调节，第三电机801带动旋转螺纹杆8在滑动轨道901中升降，从而使可调节伸缩杆9进行上下升降。
[0023]上料台2的一侧设置有螺纹孔202，螺纹孔202连接上方螺纹杆3，上料台2另一侧设置有圆孔203，圆孔203连接上方滑杆4，上料台2两侧设置有两个凸台201，螺纹杆3上方设置有第一电机301，且第一电机301通过螺纹杆3带动上料台2呈螺纹螺纹升降结构，通过螺纹杆3上方设置有第一电机301带动螺纹杆3旋转可使上料台2进行上下升降，上料台2两侧设置有两个凸台201，可使纸料不会发生掉落。
[0024]基体底座1侧边设置有侧板103，侧板103上设置有矩形口，可在装置运行的时候观察到内部的状况，侧板103上方设置有顶板102在装置长时间使用时，可以防止落灰而损坏到装置，基体底座1底部设置有轮子104，有便于装置的移动以及跟换设备。
[0025]工作原理：本技术实施例提供了一种印刷自动上料装置一种印刷自动上料装置将纸料从上料槽101推至上料台2，上料台2的两侧设有一个螺纹孔202用来连接螺纹杆3，另一侧设有圆形凹台用于连接滑杆4装置，还在上方设置了两个凸台201可防止在上料时纸张随意移动，从而解决可能在放置纸张的时候会出现卡纸的问题，螺纹杆3与上方的电机进行固定，从而转动使其旋转从而带动上料台2进行提升上料，螺纹杆3侧边的滑杆4可以使上
料台2进行提升上料的时候保持固定，上料台2将纸料运送到一定高度时，利用上方的运输轮电机带动运输轮以及与运输轮连接的运输轮旋转，从而利用摩擦使纸张进入传送带，第一传送带6与第二传送带7相对接，第二传送带7末端有一个可调节伸缩杆9通过电机带动旋转螺纹杆8即可将伸缩杆进行调节高度使其跟好的完成上料，从而解决上料机与印刷机不好对接的问题，滑动轨道901用于防止伸缩杆脱轨，整体为一个半封闭结构，侧板103上方是贯穿的矩形，可随时观察机械运行以及时发现故障维修，顶板102是一个封闭板，可防止落灰而损坏到机器，以及底部的轮子104方便跟好的移动。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷自动上料装置，包括基体底座(1)，其特征在于，所述基体底座(1)左侧是一个上料槽(101)，所述上料槽(101)前方设置有上料台(2)，所述上料台(2)上方一侧设置有螺纹杆(3)，且上料台(2)上方另一侧设置有滑杆(4)，所述螺纹杆(3)上方设置有第一运输辊(5)，所述第一运输辊(5)一侧同步连接有第二运输辊(502)，所述第二运输辊(502)前方设置有第一传送带(6)，所述第一传送带(6)前方设置有第二传送带(7)，所述第二传送带(7)末端设置有可调节伸缩杆(9)，所述可调节伸缩杆(9)之间设置有旋转螺纹杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种印刷自动上料装置，其特征在于，所述上料台(2)的一侧设置有螺纹孔(202)，所述螺纹孔(202)连接上方螺纹杆(3)，所述上料台(2)另一侧设置有圆孔(203)，所述圆孔(203)连接上方滑杆(4)，所述上料台...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗双喜，
申请(专利权)人：深圳市星嘉艺纸艺有限公司，
类型：新型
国别省市：