一种可调节型印刷冲版机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节型印刷冲版机，涉及印刷冲版机技术领域，包括印刷冲版机主体，印刷冲版机主体的内部开设有储液槽，储液槽的内壁通过密封轴承转动连接有四个连接丝杆，每两个相对应的连接丝杆之间均固定设有传动盘，四个连接丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有传动板；本实用新型专利技术的有益效果是：通过转盘带动与其固定连接的连接丝杆转动，该连接丝杆通过传动盘带动另一个连接丝杆转动，两个连接丝杆分别带动两个传动板移动，两个传动板分别带动两个导向板移动，从而调节两个导向板之间的距离，能够对多种宽度的软片进行导向，更加灵活。更加灵活。更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节型印刷冲版机


[0001]本技术涉及一种印刷冲版机，特别涉及一种可调节型印刷冲版机，属于印刷冲版机


技术介绍

[0002]目前冲版机是一种印刷的印前设备，用于晒版后的冲版，冲版机的工作流程是：将曝光后的版材直接放入冲版机的显影部位，印版即可通过沖版机内部的传动辊进行作业，首先将印版进行显影，显出影像后再进行水洗，然后上胶，最后进行烘干出成品；
[0003]其中申请号为“CN202120342427.5”所公开的“一种环保型印刷冲版机”也是日益成熟的技术，其“包括机体，机体内开设有容纳显影液的储液槽，储液槽内转动连接有若干个传送软片的传动辊，机体两侧分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口与传动辊上表面相齐平，机体外侧壁上滑动连接有将进料口和出料口封堵的堵板。本申请通过滑动设置堵板，利用堵板将进料口和出料口封堵，以将软片放置于传动辊上进行显影，以减少传动辊转动时显影液从进料口或出料口中飞溅而出，从而具有减少显影时对环境的污染的优点”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1)导向板固定设置在进料口和出料口的侧壁，无法调节相邻的两个导向板之间的距离，而软片需要抵接于导向板的底壁和侧壁再移动到传动辊的表面，因此只能对单一宽度的软片进行导向，不够灵活；
[0005]2)储液槽内转动连接有若干个传送软片的传动辊，但是套设的传送带一只能对最左边的传动辊和最右边的传动辊进行传动，如果软片在脱离最左边的传动辊的同时并没有与最右边的传动辊接触，那么软片会停留在中间的传动辊上，难以取出，因此限制了软片的长度，不够灵活。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可调节型印刷冲版机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的无法调节相邻的两个导向板之间的距离，因此只能对单一宽度的软片进行导向的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节型印刷冲版机，包括印刷冲版机主体，所述印刷冲版机主体的内部开设有储液槽，所述储液槽的内壁通过密封轴承转动连接有四个连接丝杆，每两个相对应的所述连接丝杆之间均固定设有传动盘，四个所述连接丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有传动板，四个所述传动板的顶端均固定设有导向板，四个所述导向板的顶端均固定设有限位板，四个所述限位板的表面均开设有限位孔，每两个相对应的所述限位孔的内壁均滑动连接有限位杆，所述印刷冲版机主体的正面设有输送组件，所述印刷冲版机主体的两侧均设有防护组件。
[0008]优选的，所述储液槽的内部填充有显影液，每两个相对应的所述连接丝杆的螺纹方向均相反，其中两个所述连接丝杆的一端均穿过储液槽正面的内壁并置于印刷冲版机主
体的外部，其中两个所述连接丝杆的一端均固定设有转盘，四个所述导向板均设为L状，两个所述限位杆的一端均与储液槽正面的内壁固定连接，两个所述限位杆的另一端均与储液槽背面的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述输送组件包括若干个输送杆，若干个所述输送杆均通过密封轴承转动设置在印刷冲版机主体的正面，若干个所述输送杆的一端均穿过印刷冲版机主体的正面并置于储液槽的内部，若干个所述输送杆的一端均通过密封轴承与储液槽背面的内壁转动连接，若干个所述输送杆的另一端均固定设有链轮，若干个所述链轮均通过链条传动连接，若干个所述输送杆的表面均固定设有防滑套，若干个所述防滑套均置于储液槽的内部，其中一个所述输送杆的表面固定设有第一带轮。
[0010]优选的，所述印刷冲版机主体的一侧开设有进料口，所述印刷冲版机主体的另一侧开设有出料口，所述印刷冲版机主体的正面分别固定设有开关面板和支架，所述支架设置为L状，所述支架的背面固定设有驱动电机，所述驱动电机为正反转电机，所述驱动电机的传动轴固定设有传动杆，所述传动杆的表面固定设有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接。
[0011]优选的，所述传动杆的一端穿过印刷冲版机主体的正面并置于储液槽的内部，所述传动杆的一端通过密封轴承与储液槽背面的内壁转动连接，所述传动杆的表面固定设有若干个搅拌叶。
[0012]优选的，两个所述防护组件均包括辅助板，其中一个所述辅助板固定设置在进料口的内壁，另一个所述辅助板固定设置在出料口的内壁，两个所述辅助板的表面均开设有若干个引流槽，若干个所述引流槽均设置为向下倾斜，两个所述辅助板的顶端均滑动连接有防护罩，其中一个所述防护罩的一侧通过铰链与印刷冲版机主体的一侧铰接，另外一个所述防护罩的一侧通过铰链与印刷冲版机主体的另一侧铰接。
[0013]优选的，所述开关面板的表面设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种可调节型印刷冲版机具有如下有益效果：
[0015]1、通过转盘带动与其固定连接的连接丝杆转动，该连接丝杆通过传动盘带动与传动盘固定连接的另一个连接丝杆转动，两个连接丝杆分别带动两个传动板移动，两个连接丝杆的螺纹方向相反，于是两个传动板的运动方向相反，两个传动板分别带动两个导向板移动，从而调节两个导向板之间的距离，能够对多种宽度的软片进行导向，更加灵活；
[0016]2、通过第二带轮和皮带带动第一带轮转动，第一带轮带动与其固定连接的输送杆转动，该输送杆带动与其固定连接的链轮转动，若干个链轮均通过链条传动连接，于是该链轮通过链条带动剩余的链轮转动，若干个链轮分别带动若干个输送杆转动，从而带动若干个防滑套转动，实现对软片的输送，避免出现软片停留在中间的现象；
[0017]3、通过设置的防护组件，能够对进料口和出料口进行遮挡，从而阻挡飞溅的显影液，翻转防护罩，将软片沿着辅助板的顶端滑入进料口的内部，再将防护罩复位，对进料口进行遮挡，同理对出料口进行遮挡，与拉动堵板的方式相比，不需要将堵板移动一段距离，使用的空间小，防护罩能够阻挡飞溅的显影液，显影液落入辅助板的表面，接着通过引流槽再次进入储液槽的内部，避免浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术图3的B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、印刷冲版机主体；2、储液槽；3、连接丝杆；4、传动盘；5、传动板；6、输送组件；601、输送杆；602、链轮；603、链条；604、防滑套；605、第一带轮；7、防护组件；701、辅助板；702、引流槽；703、防护罩；8、导向板；9、限位板；10、限位孔；11、限位杆；12、进料口；13、出料口；14、支架；15、驱动电机；16、传动杆；17、第二带轮；18、搅拌叶；19、转盘；20、开关面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节型印刷冲版机，包括印刷冲版机主体(1)，其特征在于，所述印刷冲版机主体(1)的内部开设有储液槽(2)，所述储液槽(2)的内壁通过密封轴承转动连接有四个连接丝杆(3)，每两个相对应的所述连接丝杆(3)之间均固定设有传动盘(4)，四个所述连接丝杆(3)的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有传动板(5)，四个所述传动板(5)的顶端均固定设有导向板(8)，四个所述导向板(8)的顶端均固定设有限位板(9)，四个所述限位板(9)的表面均开设有限位孔(10)，每两个相对应的所述限位孔(10)的内壁均滑动连接有限位杆(11)，所述印刷冲版机主体(1)的正面设有输送组件(6)，所述印刷冲版机主体(1)的两侧均设有防护组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调节型印刷冲版机，其特征在于：所述储液槽(2)的内部填充有显影液，每两个相对应的所述连接丝杆(3)的螺纹方向均相反，其中两个所述连接丝杆(3)的一端均穿过储液槽(2)正面的内壁并置于印刷冲版机主体(1)的外部，其中两个所述连接丝杆(3)的一端均固定设有转盘(19)，四个所述导向板(8)均设为L状，两个所述限位杆(11)的一端均与储液槽(2)正面的内壁固定连接，两个所述限位杆(11)的另一端均与储液槽(2)背面的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节型印刷冲版机，其特征在于：所述输送组件(6)包括若干个输送杆(601)，若干个所述输送杆(601)均通过密封轴承转动设置在印刷冲版机主体(1)的正面，若干个所述输送杆(601)的一端均穿过印刷冲版机主体(1)的正面并置于储液槽(2)的内部，若干个所述输送杆(601)的一端均通过密封轴承与储液槽(2)背面的内壁转动连接，若干个所述输送杆(601)的另一端均固定设有链轮(602)，若干个所述链轮(602)均通过链条(603)传动连接，若干个所述输送杆(601)的表面均固定设有防滑套(604)，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗双喜，吴文忠，周荣天，
申请(专利权)人：深圳市星嘉艺纸艺有限公司，
类型：新型
国别省市：