一种高效旋风制冷脱水器制造技术

本实用新型专利技术属于气体脱水处理技术领域，具体公开了一种高效旋风制冷脱水器，包括外壳和旋风制冷器，还包括冷风流通管和样品输送管，所述旋风制冷器位于所述外壳的外部；所述冷风流通管的一端位于所述外壳上部且与所述旋风制冷器的冷风出口连通，所述冷风流通管的另一端位于所述外壳下部并伸出外壳；所述样品输送管竖直设置，所述样品输送管的顶端能够与外壳外部相通，所述样品输送管的底部穿出外壳且连通有三通管；所述样品输送管位于所述冷风流通管的内侧，所述旋风制冷器流出的冷风通过所述冷风流通管能够与所述样品输送管内的样品气进行热交换；所述外壳内部装有换热液。本实用新型专利技术能够提高对样品气的脱水效果，以及提高脱水效率。水效率。水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效旋风制冷脱水器


[0001]本技术涉及气体脱水处理
，具体涉及一种高效旋风制冷脱水器。

技术介绍

[0002]对含有水分的样品气进行脱水时，现有技术中通常采用脱水器进行脱水处理，而现有的脱水器内部通常具有多根竖直管，样品气从脱水器内部的竖直管经过，脱水器内通过在竖直管外部通入冷风与竖直管内的样品气进行热交换，而使样品气进行冷凝后析出液体，从而起到脱水的目的。
[0003]但是现有的这种脱水结构中，样品气直接经过竖直管，且冷风直接吹向竖直管进行冷凝脱水的方式，脱水效率低，脱水效果较差，脱水后的气体中仍然具有较多的水分。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高效旋风制冷脱水器，目的在于提高对样品气的脱水效果。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种高效旋风制冷脱水器，包括外壳和旋风制冷器，还包括冷风流通管和样品输送管，所述旋风制冷器位于所述外壳的外部；所述冷风流通管的一端位于所述外壳上部且与所述旋风制冷器的冷风出口连通，所述冷风流通管的另一端位于所述外壳下部并伸出外壳；所述样品输送管竖直设置，所述样品输送管的顶端能够与外壳外部相通，所述样品输送管的底部穿出外壳且连通有三通管；所述样品输送管位于所述冷风流通管的内侧，所述旋风制冷器流出的冷风通过所述冷风流通管能够与所述样品输送管内的样品气进行热交换；所述外壳内部装有换热液。
[0006]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本方案中冷风流通管位于样品输送管的外侧，旋风制冷器流出的冷气流经冷风流通管，这样冷风流通管内的冷气将对位于样品输送管内侧的样品输送管内的样品气起到热交换的作用，从而将样品气中的热量带走，使样品气中的水分子被冷凝析出，水分子在重力的作用下顺着样品输送管向下流出并通过三通管的底端流出，而相对干燥的样品气则从三通管的侧面流出，从而对样品气起到脱水分离的作用。
[0007]另外，本方案中装置的冷风流通管在换热液中，通过换热液和冷风流通管内的冷风的双重作用能够增强对样品输送管内的样品气的换热效率，且有效的提高了制冷脱水的效率。
[0008]进一步，所述冷风流通管包括进风管段、出风管段和中间管段，所述进风管段、出风管段和中间管段相互连通，所述中间管段竖直设置；所述进风管段的一端伸出外壳的上部且与所述旋风制冷器的冷风出口连通，所述出风管段的一端位于外壳的下部并伸出外壳；所述中间管段位于所述样品输送管外侧。
[0009]有益效果：本方案中冷风流通管包括三个部分，其中进风管段与旋风制冷器连通便于冷风的流通，中间管段能够使样品输送管通过而使冷风与样品气进行热交换，出风管
段最终使冷风排出。进风管段和出风管段能够对冷风的进出起到导向作用，且进风管段的设置更加方便与旋风制冷器进行连接。
[0010]进一步，所述冷风流通管的中间管段为盘管结构，所述冷风流通管围绕所述样品输送管盘绕。
[0011]有益效果：本方案中的中间管段设置成盘管结构，这样能够延长上冷风的路径，增加与样品输送管的交换面积，使交换时间更长，制冷效果更好，从而能够有效的提高脱水的效率和效果。
[0012]进一步，所述冷风流通管的中间管段为直管结构，所述样品输送管位于所述中间管段内，且穿过所述中间管段的顶端和底端。
[0013]有益效果：本方案提供了另一种冷风流通管的结构，本方案中冷风流通管的中间管段采用的直管结构也能够实现冷气与样品输送管内部的样品气进行热交换。
[0014]进一步，所述样品输送管的顶端连通有样品入口管，所述样品入口管的顶端穿出所述外壳的顶端，所述外壳的底部连接有样品出口管，所述三通管与所述样品出口管的底端连接，所述样品输送管的底端穿过所述样品出口管并位于所述三通管内，所述样品入口管和所述样品出口管的管径均大于所述样品输送管的管径。
[0015]有益效果：本方案中样品入口管设置更加方便连接用于输送样品的装置，且样品入口管的管径大于样品输送管，这样更加方便将样品输送到样品输送管内；样品出口管的设置便于与三通管进行连接。
[0016]进一步，所述三通管的底部连通有冷凝液流出管，所述三通管的侧部连通有干燥样品流出管。
[0017]有益效果：本方案中冷凝液流出管和干燥样品流出管的设置方便将液体和气体进行引流收集。
[0018]进一步，所述冷风流通管的进风管段和出风管段与所述中间管段的两端垂直设置。
[0019]有益效果：如此设置使冷风流通管整体结构更加简单，加工制造更加简单。
[0020]进一步，所述进风管段和出风管段分别位于中间管段的两侧。
[0021]有益效果：如此设置便于合理利用外壳两侧的空间，使整个脱水器与其他外部设备连接时操作空间更大。
[0022]进一步，所述出风管段的出风口向下设置。
[0023]有益效果：如此设置便于后期根据需要进行收集。
[0024]进一步，所述外壳为保温外壳。
[0025]有益效果：脱水器的冷风流通管以及换热液装在一个保温外壳内，冷风流通管内的冷气可以尽可能在减少热量损耗的情况下进行样品气脱水处理，冷却脱水效果更好，效率更高。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0027]图1为本技术一种高效旋风制冷脱水器实施例的纵截面剖视图。
[0028]附图中标记及对应的零部件名称：
[0029]样品入口1、样品入口管2、外壳3、仪表风调节针阀4、焊接口5、涡流管6、热风出口7、冷风出口8、冷风流通管9、进风管段901、中间管段902、出风管段903、换热液10、出风口11、三通管12、冷凝液流出管14、干燥样品流出管15、样品输送管16、样品出口管17。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0031]如图1所示，本实施例1提供了一种高效旋风制冷脱水器，包括外壳3和旋风制冷器，外壳3为保温外壳，本实施例中的保温外壳采用了保温材质制作而成属于现有技术，在此不在赘述。旋风制冷器为现有技术中，包括涡流管6、热风出口7、冷风出口8，旋风制冷器上还设有仪表风调节针阀4，用于调节风的大小。
[0032]本实施例还包括冷风流通管9和样品输送管16，旋风制冷器位于外壳3的外部且与外壳3的外部固定连接；冷风流通管9的一端位于外壳3上部且与旋风制冷器的冷风出口8连通，冷风流通管9的另一端位于外壳3下部并伸出外壳3。
[0033]本实施例中的样品输送管16竖直设置，样品输送管16的顶端能够与外壳3外部相通，样品输送管16的底部穿出外壳3且连通有三通管12；本实施例中样品输送管16的顶端连通有样品入口管2，样品入口管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效旋风制冷脱水器，包括外壳和旋风制冷器，其特征在于，还包括冷风流通管和样品输送管，所述旋风制冷器位于所述外壳的外部；所述冷风流通管的一端位于所述外壳上部且与所述旋风制冷器的冷风出口连通，所述冷风流通管的另一端位于所述外壳下部并伸出外壳；所述样品输送管竖直设置，所述样品输送管的顶端能够与外壳外部相通，所述样品输送管的底部穿出外壳且连通有三通管；所述样品输送管位于所述冷风流通管的内侧，所述旋风制冷器流出的冷风通过所述冷风流通管能够与所述样品输送管内的样品气进行热交换；所述外壳内部装有换热液。2.根据权利要求1所述的一种高效旋风制冷脱水器，其特征在于，所述冷风流通管包括进风管段、出风管段和中间管段，所述进风管段、出风管段和中间管段相互连通，所述中间管段竖直设置；所述进风管段的一端伸出外壳的上部且与所述旋风制冷器的冷风出口连通，所述出风管段的一端位于外壳的下部并伸出外壳；所述中间管段位于所述样品输送管外侧。3.根据权利要求2所述的一种高效旋风制冷脱水器，其特征在于，所述冷风流通管的中间管段为盘管结构，所述冷风流通管围绕所述样品输送管盘绕。4.根据权利要求2所述的一种高效旋风制冷脱水器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：成都凯圣捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：