湿式集束旋流除尘器及其应用的脱硫除尘塔制造技术

本实用新型专利技术属于烟气处理技术领域，公开了一种湿式集束旋流除尘器及其应用的脱硫除尘塔，所述湿式集束旋流除尘器包括花板、设于花板上的若干集束管和连接所述集束管的冲洗喷淋系统；所述集束管包括管体、冲洗管、多块旋流板和若干过滤球，多块所述旋流板由上至下分层设于所述管体内，所述冲洗管贯穿所述旋流板设于所述管体的圆心上，至少在最上层的所述旋流板上铺设多层所述过滤球；每根所述集束管内的所述冲洗管与所述冲洗喷淋系统连接。本实用新型专利技术在集束管内设置过滤球，解决了锅炉低负荷运行时除尘效果差的问题，同时在锅炉高负荷运行时，提高了除尘效率。提高了除尘效率。提高了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
湿式集束旋流除尘器及其应用的脱硫除尘塔


[0001]本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种湿式集束旋流除尘器及其应用的脱硫除尘塔。

技术介绍

[0002]随着我国对环保要求越来越高，普通的除尘技术很难达到新的超低排放要求。除尘技术从电除尘提高到布袋除尘和近年使用的湿式电除尘和湿法集束旋流除尘，前面二种很难达到超低排放要求，后二种湿式电除尘和集束旋流除尘虽然能达到超低排放要求，但湿式电除尘造价高运行和维护费用也大，而现有的集束旋流除尘器如：公开号为CN205392062U的中国专利申请，公开了一种烟气湿式集束旋流除尘装置，包括湿式集束旋流除尘器，除尘器内设有三层旋流板、若干集束管和花板，集束管的上方和下方分别设有冲洗喷淋系统。这种除尘器在锅炉低负荷运行时烟气切向流速不足，使除尘效率及除尘效果受影响；此外，还存在冲洗耗水量大，使脱硫后烟气中含水量增加难以实现超低排放，同时由于除尘器冲洗水量过大导致脱硫废水难以平衡的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种湿式集束旋流除尘器及其应用的脱硫除尘塔。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]提供一种湿式集束旋流除尘器，包括花板、设于花板上的若干集束管和连接所述集束管的冲洗喷淋系统；所述集束管包括管体、冲洗管、多块旋流板和若干过滤球，多块所述旋流板由上至下分层设于所述管体内，所述冲洗管贯穿所述旋流板设于所述管体的圆心上，至少在最上层的所述旋流板上铺设多层所述过滤球；每根所述集束管内的所述冲洗管与所述冲洗喷淋系统连接。
[0006]在本技术的一种较佳实施例中，所述冲洗管上设有托盘，所述旋流板的中部设有套筒，所述套筒套接于所述冲洗管并与所述托盘可拆卸固定连接，所述旋流板与所述管体分离设置。
[0007]在本技术的一种较佳实施例中，所述冲洗管上的所述托盘的直径由上至下递增，所述套筒的内径在冲洗管上由上至下递增。
[0008]在本技术的一种较佳实施例中，所述旋流板沿所述套筒的外周阵列有多块旋流片，所述旋流片相对所述套筒倾斜向下的角度β为10～15
°
。
[0009]在本技术的一种较佳实施例中，层的所述旋流板上方还设有网格栅。
[0010]在本技术的一种较佳实施例中，所述冲洗管上相对每一层所述旋流板均设有多个喷淋孔。
[0011]在本技术的一种较佳实施例中，所述管体的顶部设有无孔法兰，所述无孔法兰的两侧设有拉手。
[0012]在本技术的一种较佳实施例中，所述过滤球采用高分子聚合物制成的空心球。
[0013]在本技术的一种较佳实施例中，所述冲洗喷淋系统包括冲洗主管、冲洗总管、电动阀、水泵和工艺水箱，所述冲洗主管连接冲洗总管，所述冲洗总管通过电动阀及水泵连接工艺水箱，工艺水箱内加入有脱硫剂，所述冲洗主管通过连接管与所述冲洗管法兰连接。
[0014]本实施例还提供一种应用上述实施例中所述的湿式集束旋流除尘器的脱硫除尘塔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过在每一集束管内设置旋流板和过滤球，利用旋流板使烟气产生旋流，同时通过竖直设于集束管内的冲洗管对旋流上升的烟气进行冲洗，冲洗水耗水量少；同时，当锅炉在负荷较低的工况运行时，烟气切向旋流不足，离心力不强，而由于过滤球之间缝隙小，烟气与过滤球液面接触充分，提高了除尘除雾效果；而当锅炉在高负荷工况运行时，集束旋流速度快离心力强，旋流的烟气吹起过滤球沿集束管中心轴产生公转，同时过滤球自身产生自转，多层过滤球的公转和自转增加了与烟气的接触面，提高了除尘器的除尘效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0018]图1是本技术提供的湿式集束旋流除尘器在脱硫除尘塔内的安装结构示意图；
[0019]图2是图1提供的所述湿式集束旋流除尘器的俯视图；
[0020]图3是图2提供的所述湿式集束旋流除尘器的前视图；
[0021]图4是图3提供的所述旋流板的俯视图；
[0022]图5是图3提供的局部放大图；
[0023]图6是图3提供的所述旋流板的旋流片的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一
[0027]如附图1所示，本实施例提供一种湿式集束旋流除尘器，包括花板1、设于花板上的若干集束管2和连接所述集束管的冲洗喷淋系统3。具体的，如附图2所示，所述花板1上设有多个供所述集束管2穿过的通孔，多个集束管2安装在花板上。如附图3所示，本实施例中的所述集束管2包括管体2.1、冲洗管2.2、多块旋流板2.3和若干过滤球2.4，多块所述旋流板2.3由上至下分层设于所述管体2.1内，在本实施例中，所述旋流板2.3由上至下设有3层，在其它实施例中可设为3层以上，所述冲洗管2.2贯穿所述旋流板2.3设于所述管体2.1的圆心上，至少在最上层的所述旋流板2.3上铺设多层所述过滤球2.4；如附图1和附图2所示，每根所述集束管2内的所述冲洗管2.2与所述冲洗喷淋系统3连接。本实施例通过在每一集束管内设置旋流板和过滤球，利用旋流板使烟气产生旋流，同时通过竖直设于集束管内的冲洗管对旋流上升的烟气进行冲洗，冲洗水耗水量少；当锅炉在负荷较低的工况运行时，烟气切向旋流不足，离心力不强，而由于过滤球之间缝隙小，烟气与过滤球液面接触充分，提高了除尘除雾效果；而当锅炉在高负荷工况运行时，集束旋流速度快离心力强，旋流的烟气吹起过滤球沿集束管中心轴产生公转，同时过滤球自身产生自转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式集束旋流除尘器，包括花板、设于花板上的若干集束管和连接所述集束管的冲洗喷淋系统；其特征在于：所述集束管包括管体、冲洗管、多块旋流板和若干过滤球，多块所述旋流板由上至下分层设于所述管体内，所述冲洗管贯穿所述旋流板设于所述管体的圆心上，至少在最上层的所述旋流板上铺设多层所述过滤球；每根所述集束管内的所述冲洗管与所述冲洗喷淋系统连接。2.根据权利要求1所述的湿式集束旋流除尘器，其特征在于：所述冲洗管上设有托盘，所述旋流板的中部设有套筒，所述套筒套接于所述冲洗管并与所述托盘可拆卸固定连接，所述旋流板与所述管体分离设置。3.根据权利要求2所述的湿式集束旋流除尘器，其特征在于：所述冲洗管上的所述托盘的直径由上至下递增，所述套筒的内径在冲洗管上由上至下递增。4.根据权利要求2所述的湿式集束旋流除尘器，其特征在于：所述旋流板沿所述套筒的外周阵列有多块旋流片，所述旋流片相对所述套筒倾斜向下的角度β为10～...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎勃，孙郑慧，黎尔侃，朱立平，朱建兵，刘美玉，
申请(专利权)人：湖南爱邦正明环保有限公司，
类型：新型
国别省市：