一种高精密涂布模头制造技术

技术编号:39217014 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:25
本实用新型专利技术属于涂布模头技术领域,尤其是一种高精密涂布模头,针对现有的由于高精密涂布模头对唇口部位的要求十分严格,唇口的精密度直接影响着电池极片上涂布的均匀,进而在运输和使用后不能给予其正确的保护的问题,现提出如下方案,其包括上模头,所述上模头的底部铰接有下模头,所述上模头和下模头的一侧滑动连接有同一个第一保护板,所述上模头的一侧固定连接有用于带动第一保护板转动的保护组件,本实用新型专利技术中,通过保护组件带动第一保护板和第二保护板移动,使其与唇口处紧密贴合,可以有效的保护唇口处在运输和保存时不会收到外界带来的损伤,同时卡块和回型块的卡合使得运输时上模头和下模头不会自动打开。输时上模头和下模头不会自动打开。输时上模头和下模头不会自动打开。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密涂布模头


[0001]本技术涉及涂布模头
,尤其涉及一种高精密涂布模头。

技术介绍

[0002]涂布为了使物体拥有防腐,绝缘,装饰等目的,以液体或粉末形式在织物,纸张,金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层,其中锂电池正、负极极片涂布工艺,与挤压涂布机配合可实现连续涂布、条纹涂布、间歇涂布、网格涂布等涂布工艺,使得电池极片拥有更好的性能。
[0003]经检索,公告号为CN211637146U的技术涉及一种高精密涂布模头,包括上模头和下模头,所述下模头上设有型腔和连通所述型腔的进料口,所述下模头一侧面设有L型支座,所述上模头一侧面设有T型支座,且所述T型支座靠近所述上模头一侧宽于所述T型支座背离所述上模头一侧,所述L型支座与所述T型支座铰接,位于所述下模头上与所述L型支座同一侧位置设有设有抵靠柱,所述抵靠柱顶部呈弧形。本技术的有益效果在于:上模头和下模头铰接在一起,且上模头在转动后与下模头分开,最后上模头顶部靠在抵靠柱上,避免上模头和下模头铰接位置由于上模头重力过大而损坏。
[0004]但是在使用过程中仍然会出现以下问题:
[0005]1、由于高精密涂布模头对唇口部位的要求十分严格,唇口的精密度直接影响着电池极片上涂布的均匀,进而在运输和使用后不能给予其正确的保护,容易导致唇口处发生磨损或被污染;
[0006]2、在高精密涂布模头使用完毕后,防止涂料残留发生凝结或者灰尘颗粒吸附,因此需要对唇口处进行清洁,由于使用刮刀等常规工具进行清洁,过程中容易对其产生一定的磕碰影响唇口的精密度。
[0007]针对上述问题,本技术文件提出了一种高精密涂布模头。

技术实现思路

[0008]本技术提供了一种高精密涂布模头,解决了现有技术中存在由于高精密涂布模头对唇口部位的要求十分严格,唇口的精密度直接影响着电池极片上涂布的均匀,进而在运输和使用后不能给予其正确的保护,容易导致唇口处发生磨损或被污染,在高精密涂布模头使用完毕后,防止涂料残留发生凝结或者灰尘颗粒吸附,因此需要对唇口处进行清洁,由于使用刮刀等常规工具进行清洁,过程中容易对其产生一定的磕碰影响唇口的精密度的缺点。
[0009]本技术提供了如下技术方案:
[0010]一种高精密涂布模头,包括上模头,所述上模头的底部铰接有下模头,所述上模头和下模头的一侧滑动连接有同一个第一保护板,所述上模头的一侧固定连接有用于带动第一保护板转动的保护组件;
[0011]所述第一保护板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁滑动套设有第二保
护板,所述第二保护板和第一保护板的顶部分别开设有第二安装槽和第一安装槽,所述第一保护板和第二保护板均与上模头和下模头配合使用,所述第一安装槽的两侧内壁之间固定连接有用于固定第二保护板的固定组件。
[0012]在一种可能的设计中,保护组件包括固定连接在上模头一侧的固定板,所述上模头的一侧滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧与固定板的一侧之间固定连接有对称设置的两个拉簧,所述滑动板的一侧转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定套设有转杆,所述转杆的一侧与滑动板的一侧之间固定连接有同一个扭簧,所述扭簧套设在转轴上,所述转杆的一端与第一保护板的一侧固定连接,所述上模头的一侧开设有收纳槽,所述收纳槽与第一保护板和第二保护板配合使用。
[0013]在一种可能的设计中,固定组件包括固定连接在第一安装槽两侧内壁之间的同一个圆杆,所述圆杆的外壁转动套设有L型杆,所述第二安装槽的底部内壁开设有固定槽,所述L型杆与固定槽配合使用,所述收纳槽的一侧内壁固定连接有凸块,所述凸块与L型杆配合使用。
[0014]在一种可能的设计中,滑动板的一侧固定连接有卡块,所述下模头的一侧固定连接有回型块,所述卡块与回型块配合使用。
[0015]在一种可能的设计中,第二保护板的底部设置有防滑纹。
[0016]在一种可能的设计中,L型杆的一端内部设置有配重块。
[0017]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。
[0018]本技术中,当需要将保护装置解除时首先将滑动板向着第一保护板的方向拉出,滑动板移动时带动转轴,转轴带动转杆移动,转杆带动第一保护板移动,第一保护板带动第二保护板一同移动从而解除对上模头和下模头端口处的保护,接着由于扭簧的弹力作用带动转杆转动,转杆带动第一保护板和第二保护板转动至收纳槽的一侧,随着拉簧的弹力作用,拉簧带动滑动板回收,滑动板带动第一保护板和第二保护板收纳至收纳槽的内部,同时滑动板带动卡块从回型块的内部滑出,取消对上模头和下模头之间的固定;
[0019]本技术中,当第二保护板收纳至收纳槽内部时,L型杆的一侧与凸块的一侧接触并挤压使得L型杆转动将其另一端从固定槽中转出,解除对第二保护板的固定,进而使用者可以将第二保护板从收纳槽中向一侧推出,用于清洁上模头和下模头之间的缝隙;
[0020]本技术中,通过保护组件带动第一保护板和第二保护板移动,使其与唇口处紧密贴合,可以有效的保护唇口处在运输和保存时不会收到外界带来的损伤,同时卡块和回型块的卡合使得运输时上模头和下模头不会自动打开,接着在固定组件的作用下,第二保护板可以完成拆卸,单独用于清洁唇口,并且在贴合紧密的状态下不易损伤唇口。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种高精密涂布模头的三维结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例所提供的一种高精密涂布模头中保护组件的三维结构示意图;
[0023]图3为本技术实施例所提供的一种高精密涂布模头中凸块的三维结构示意图;
[0024]图4为本技术实施例所提供的一种高精密涂布模头中固定组件的三维结构示意图。
[0025]附图标记:
[0026]1、上模头;2、下模头;3、收纳槽;4、第一保护板;5、固定板;6、拉簧;7、滑动板;8、卡块;9、回型块;10、转杆;11、第二保护板;12、扭簧;13、转轴;14、防滑纹;15、第二安装槽;16、第一安装槽;17、凸块;18、L型杆;19、圆杆;20、连接杆;21、固定槽。
具体实施方式
[0027]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0028]实施例一
[0029]参照图1

2,一种涂布模头,包括上模头1,上模头1的底部铰接有下模头2,上模头1和下模头2的一侧滑动连接有同一个第一保护板4,上模头1的一侧固定连接有用于带动第一保护板4转动的保护组件;
[0030]第一保护板4的一侧固定连接有连接杆20,连接杆20的外壁滑动套设有第二保护板11,第二保护板11和第一保护板4的顶部分别开设有第二安装槽15和第一安装槽16,第一保护板4和第二保护板11均与上模头1和下模头2配合使用,第一安装槽16的两侧内壁之间固定连接有用于固定第二保护板11的固定组件,通过保护组件带动第一保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密涂布模头,其特征在于,包括上模头(1),所述上模头(1)的底部铰接有下模头(2),所述上模头(1)和下模头(2)的一侧滑动连接有同一个第一保护板(4),所述上模头(1)的一侧固定连接有用于带动第一保护板(4)转动的保护组件;所述第一保护板(4)的一侧固定连接有连接杆(20),所述连接杆(20)的外壁滑动套设有第二保护板(11),所述第二保护板(11)和第一保护板(4)的顶部分别开设有第二安装槽(15)和第一安装槽(16),所述第一保护板(4)和第二保护板(11)均与上模头(1)和下模头(2)配合使用,所述第一安装槽(16)的两侧内壁之间固定连接有用于固定第二保护板(11)的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种高精密涂布模头,其特征在于,所述保护组件包括固定连接在上模头(1)一侧的固定板(5),所述上模头(1)的一侧滑动连接有滑动板(7),所述滑动板(7)的一侧与固定板(5)的一侧之间固定连接有对称设置的两个拉簧(6),所述滑动板(7)的一侧转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的外壁固定套设有转杆(10),所述转杆(10)的一侧与滑动板(7)的一侧之间固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文杨云
申请(专利权)人:宁德中能电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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