本实用新型专利技术属于锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置，针对现有的技术中存在检测的同时不便于对不合格处进行标记，使其后续不便于对机器进行精确调整的问题，现提出如下方案，其包括显示装置、两组定位装置、扫描仪和多个厚度仪，所述显示装置的顶部设有加热辊，所述显示装置的顶部固定连接有两组位于加热辊一侧的支撑架，所述定位装置固定连接在每组支撑架上，本实用新型专利技术中，通过螺杆可以带动拨块移动，并且使拨块移动至相对应的压板的下方时，可以带动拨块转动，通过压板带动标记笔下降对不合格处进行标记，使其便于针对不合格处进行调整。便于针对不合格处进行调整。便于针对不合格处进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置。
技术介绍
[0002]在研制锂离子电池实验室研究阶段，狭缝式涂布是综合效果最优的涂布方式，其涂布方法配置需要考虑到包括涂布的层数，湿涂层的厚度，涂布液的流变特性，要求的涂布精度，涂布支持体或基材，涂布的速度，干燥效果等因素。
[0003]经检索，公告号为CN210700919U的技术公开了一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置，通过臂架固定涂布组件能使在位置和角度上调节涂布模头与箔材间的间距，能够分析出单层或多层涂布工艺在不同涂布角度下的涂布效果，采用非接触式加热装置及接触式的加热辊能够对比出不同干燥方式及参数对涂布效果的作用，使用测厚仪及扫描仪能够精确检测出涂布箔材厚度及表面成像，让狭缝式涂布过程可视化精确化；本技术依据实际涂布过程中可能产生的不确定因素，通过相关结构设计构成试验装置，具有适用范围广、实验效果明显、自动化及可视化程度高，能够达到控制精确，便于快速调节的效果，在锂电池极片狭缝式涂布实验方面具有实用性强的特点。
[0004]该装置在使用时还具有以下缺点：使用时虽然能通过测厚仪及扫描仪能够精确检测出涂布箔材厚度及表面成像，但是检测的同时不便于对不合格处进行标记，使其后续不便于对机器进行精确调整，针对上述问题，本技术文件提出了一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置，解决了现有技术中存在检测的同时不便于对不合格处进行标记，使其后续不便于对机器进行精确调整的缺点。
[0006]本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置，包括：
[0008]显示装置、两组定位装置、扫描仪和多个厚度仪，所述显示装置的顶部设有加热辊，所述显示装置的顶部固定连接有两组位于加热辊一侧的支撑架，所述定位装置固定连接在每组支撑架上，靠近加热辊的所述支撑架上固定连接有承载板，多个所述厚度仪均贯穿固定连接在承载板上，所述承载板的顶部贯穿滑动设有与厚度仪相对应的标记筒，所述标记筒的内壁设有用于对不合格处做标记的标记笔；
[0009]所述扫描仪固定连接在远离加热辊的支撑架上；
[0010]传动机构，设置在承载板上用于带动标记笔向下移动，对不合格处做标记。
[0011]在一种可能的设计中，所述传动机构包括固定套设在标记筒外壁的限位板，所述标记筒的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板与承载板相互靠近一侧固定连接，所述支撑架上固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁转动设有与标记筒相对应的压板，
所述压板的一侧开设有与标记筒配合使用的腰形口。
[0012]在一种可能的设计中，所述承载板的顶部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块之间贯穿转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹套设有螺母，所述螺母的外壁转动连接有第一滑动块，所述第一滑动块滑动连接在承载板的顶部，所述第一滑动块的一侧贯穿设有转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有拨块，所述转动轴和螺母的外壁均套设有同步轮，两个所述同步轮的外壁传动连接有同一个同步带，两个所述同步轮均与第一滑动块转动连接，所述螺母与相对应的同步轮固定连接，所述承载板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺杆固定连接，所述承载板的顶部开设有矩形孔。
[0013]在一种可能的设计中，所述螺杆的外壁套设有第二滑动块，所述第二滑动块滑动连接在承载板的顶部，所述转动轴与第二滑动块转动连接，所述第二滑动块与螺母相互靠近一侧均固定连接有电磁铁。
[0014]在一种可能的设计中，所述转动轴上的同步轮套设在转动轴上，所述同步轮的一侧固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有与拨块配合使用的凸柱。
[0015]在一种可能的设计中，所述连接杆的外壁套设有多个与压板相对应的扭簧，所述扭簧的两端分别与相对应压板的一侧和连接杆的外壁固定连接。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0017]本技术中，涂装后的极片通过加热辊向定位装置移动，移动的同时通过厚度仪对其厚度进行检测，通过扫描仪对其平整度进行检测，通过显示装置显示出检测画面；
[0018]本技术中，当其中一个厚度仪检测出极片较厚时，启动电机,电机带动螺杆转动，螺杆可以带动螺母移动，从而可以带动第二滑动块移动，使拨块移动至相对应的压板的下方；
[0019]本技术中，启动电磁铁，两个电磁铁异性相斥，可以带动第二滑动块远离第一滑动块，同时带动拨块靠近固定环，继续启动电机,电机通过螺杆带动螺母转动，螺母通过同步轮和同步带可以带动固定环转动，固定环通过凸柱可以带动拨块转动；
[0020]本技术中，当拨块接触压板时，会带动压板转动，压板转动可以带动标记筒下降，通过标记笔进行对不合格处进行标记，当拨块远离压板时，标记筒在弹簧的作用力下向上移动，带动压板复位，依次进行标记。
[0021]本技术中，通过螺杆可以带动拨块移动，并且使拨块移动至相对应的压板的下方时，可以带动拨块转动，通过压板带动标记笔下降对不合格处进行标记，使其便于针对不合格处进行调整。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例所提供的一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置的三维结构示意图；
[0023]图2为图1布局结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例所提供的一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置的压板结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所提供的一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置的传动机
构结构示意图；
[0026]图5为图4另一视角结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、显示装置；2、加热辊；3、支撑架；4、定位装置；5、扫描仪；6、承载板；7、厚度仪；8、标记筒；9、连接杆；10、压板；11、扭簧；12、电机；13、支撑块；14、螺杆；15、矩形孔；16、标记笔；17、腰形口；18、限位板；19、弹簧；20、第一滑动块；21、螺母；22、同步轮；23、同步带；24、固定环；25、凸柱；26、转动轴；27、拨块；28、第二滑动块；29、电磁铁。
具体实施方式
[0029]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置，其特征在于，包括：显示装置(1)、两组定位装置(4)、扫描仪(5)和多个厚度仪(7)，所述显示装置(1)的顶部设有加热辊(2)，所述显示装置(1)的顶部固定连接有两组位于加热辊(2)一侧的支撑架(3)，所述定位装置(4)固定连接在每组支撑架(3)上，靠近加热辊(2)的所述支撑架(3)上固定连接有承载板(6)，多个所述厚度仪(7)均贯穿固定连接在承载板(6)上，所述承载板(6)的顶部贯穿滑动设有与厚度仪(7)相对应的标记筒(8)，所述标记筒(8)的内壁设有用于对不合格处做标记的标记笔(16)；所述扫描仪(5)固定连接在远离加热辊(2)的支撑架(3)上；传动机构，设置在承载板(6)上用于带动标记笔(16)向下移动，对不合格处做标记。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置，其特征在于，所述传动机构包括固定套设在标记筒(8)外壁的限位板(18)，所述标记筒(8)的外壁套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与限位板(18)与承载板(6)相互靠近一侧固定连接，所述支撑架(3)上固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外壁转动设有与标记筒(8)相对应的压板(10)，所述压板(10)的一侧开设有与标记筒(8)配合使用的腰形口(17)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片狭缝式涂布试验装置，其特征在于，所述承载板(6)的顶部固定连接有两个支撑块(13)，两个所述支撑块(13)之间贯穿转动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外壁螺纹套设有螺母(21)，所述螺母(21)的外壁转动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文，杨云，
申请(专利权)人：宁德中能电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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