一种制备微胶囊的喷雾装置制造方法及图纸

技术编号:39216729 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:25
本实用新型专利技术公开了一种制备微胶囊的喷雾装置,包括机壳,所述机壳内腔固定安装有安装仓,且安装仓底面固定安装有储料仓,所述机壳内腔位于安装仓上方部分设有喷雾室,所述机壳内腔位于储料仓下方设有二次包衣室,所述二次包衣室底端一侧连通连接有抽风管一端,且抽风管另一端连通安装有粉尘收集箱,所述二次包衣室底端设有安装在机壳内腔的曲轴,且曲轴一端连接有伺服电机输出端,并且曲轴上对称安装有连杆。有益效果:本实用新型专利技术设置有曲轴、风扇轴、抽风管和筛网板,使一种制备微胶囊的喷雾装置实现了仅使用一台伺服电机即可完成微胶囊的振动筛选和包衣粉的负压集尘回收,降低了装置的制造成本和用电消耗,进而降低了微胶囊的制备成本。的制备成本。的制备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制备微胶囊的喷雾装置


[0001]本技术涉及微胶囊制备
,具体来说,涉及一种制备微胶囊的喷雾装置。

技术介绍

[0002]微胶囊也称微囊,是被覆盖层,或壳包围含有活性成分,或有核心物质的小颗粒,是具有聚合物或无机物壁的微型容器或包装物,常用于医药、化妆品和食品等领域,微胶囊的制备方法包括物理方法和化学方法,其中物理方法可称为机械方法,包括喷雾干燥、喷雾包膜、挤出技术等。
[0003]现有技术公开了公开号为:CN205379683U一种制造维生素微胶囊的喷雾装置,包括喷雾室、储料室、二次包衣室、收料口和集尘装置,喷雾室、储料室和二次包衣室由上至下依次相接,收料口设置于二次包衣室底部侧壁上,集尘装置通过管道连接于二次包衣室底部。喷雾室由制冷机和抽湿真空泵提供低温、真空和干燥的环境,使喷雾颗粒能够迅速失水而保持骨架形状;随后通过第一物料泵进入二次包衣室进行二次包衣,包衣过程中,喷雾颗粒从包衣材料及环境中吸收水分以维持骨架稳定,形成完整的玻璃体微胶囊;微胶囊通过振动筛的筛选后,其表面多余的包衣材料被负压系统收集,而微胶囊产品自下料口收集。该技术能够有效降低因表面黏连而导致的微胶囊破损,从而提高芯料的利用效率。
[0004]上述技术在使用时需使用振动电机带动振动筛振动以完成微胶囊的筛选,再利用负压风机产生的负压风力将多余的包衣粉料吸入粉尘收集箱内进行回收收集,分别单独设置的振动电机和负压风机不仅会增加装置的制造成本,而且还会增加装置工作时所消耗的电力用量,从而增加了微胶囊的制备生产成本。
技术内容
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制备微胶囊的喷雾装置,具备仅使用一台伺服电机即可完成微胶囊的振动筛选和包衣粉的负压集尘回收,降低了装置的制造成本和用电消耗的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述仅使用一台伺服电机即可完成微胶囊的振动筛选和包衣粉的负压集尘回收,降低了装置的制造成本和用电消耗的优点,本技术采用的具体技术方案如下:一种制备微胶囊的喷雾装置,包括机壳,所述机壳内腔固定安装有安装仓,且安装仓底面固定安装有储料仓,所述机壳内腔位于安装仓上方部分设有喷雾室,所述机壳内腔位于储料仓下方设有二次包衣室,所述二次包衣室底端一侧连通连接有抽风管一端,且抽风管另一端连通安装有粉尘收集箱,所述二次包衣室底端设有安装在机壳内腔的曲轴,且曲轴一端连接有伺服电机输出端,并且曲轴上对称安装有连杆,所述抽风管内腔中央安装有风扇轴,且风扇轴上均匀固定安装有若干个抽风扇叶,并且风扇轴一端与曲轴一端固定连接,所述
机壳两侧内壁对称焊接有若干个固定块,且固定块上安装有振动弹簧,并且振动弹簧活动端连接安装有安装框,所述安装框内固定安装有筛网板,且安装框底面对称固定安装有连接座,并且连接座连接连杆一端,所述安装框一侧焊接有若干个导向滑块,所述机壳内壁开设有若干个导向滑槽,所述导向滑块卡嵌在导向滑槽内。
[0009]进一步的,所述安装仓顶面和底面对称开设有进出料口,所述安装仓内腔中央安装有旋转轴,且旋转轴上固定安装有输料辊,并且输料管两侧对称开设有接料槽,所述旋转轴一端连接有步进电机输出端。
[0010]进一步的,所述喷雾室顶面安装有喷雾器,且喷雾室内腔一侧通过管道连接安装有制冷机,并且喷雾室内腔另一侧通过管道连接安装有抽湿真空泵。
[0011]进一步的,所述储料仓内腔连通连接有贯穿机壳侧壁的第一输料管一端,且第一输料管另一端连通连接二次包衣室内腔,并且第一输料管上安装有第一输料泵,所述机壳侧壁固定安装有包衣物料箱,所述包衣物料箱内腔连通连接有第二输料管一端,且第二输料管另一端连通连接二次包衣室内腔,并且第二输料管上安装有第二输料泵。
[0012]进一步的,所述二次包衣室一侧连通有固定安装在机壳一侧的收料管,所述安装框一侧伸入收料管内腔当中。
[0013]进一步的,所述机壳侧壁固定安装有控制面板,且控制面板与伺服电机、步进电机、制冷机、抽湿真空泵、喷雾器、第一输料泵和第二输料泵电性连接。
[0014]进一步的,所述机壳底端固定安装有支撑架。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种制备微胶囊的喷雾装置,具备以下有益效果:
[0017](1)、本技术设置有安装仓、输料辊和储料仓,使用时,将维生素与包衣材料混合制备而成的乳状物通过喷雾器喷入喷雾室中形成喷雾颗粒,设置的制冷机和抽湿真空泵能为喷雾室提供低温、真空和干燥的环境,使喷雾颗粒表面迅速失水,而保留骨架形状,产生的喷雾颗粒沿安装仓顶面开设的进出料口落入安装仓内腔,由于安装仓内腔安装有旋转轴,且旋转轴上固定安装有输料辊,并且输料辊上对称开设有接料槽,同时旋转轴一端连接有机壳侧壁安装的步进电机,当喷雾颗粒沿进出料口落入一侧接料槽内,步进电机可带动旋转轴连同输料辊转动一百八十度,则使接料槽翻转一百八十度,使喷雾颗粒物料沿安装仓底面开设的进出料口落入储料仓内进行储存,以实现了将喷雾室内的喷雾颗粒物料自动连续的转送至储料仓内储存的目的,且此过程中,喷雾室不会与储料仓内腔连通,从而使喷雾室内的真空、低温和干燥的环境受影响不大,降低制冷机和抽湿真空泵的使用频率和功率,进而提高了一种制备微胶囊的喷雾装置的实用性。
[0018](2)、本技术设置有曲轴、风扇轴、抽风管和筛网板,如上所述,当喷雾颗粒物料进入储料仓内进行存储时,控制面板可控制启动安装在第一输料管上的第一输料泵将喷雾颗粒物料泵入二次包衣室内,与此同时,安装在第二输料管上的第二输料泵可将包衣物料箱内的包衣物料同时泵入二次包衣室内,喷雾颗粒和包衣材料在二次包衣室内混合,喷雾颗粒在下落的过程中从包衣材料和环境中吸收水分以维持骨架稳定,形成完整的玻璃体微胶囊,微胶囊下落至筛网板上,此时控制面板启动伺服电机带动安装在机壳内腔底端的曲轴转动,因曲轴上对称安装的连杆一端与安装有筛网板的安装框底面固定安装的连接座
连接,且安装框底面与固定安装在固定块上的若干个振动弹簧活动端连接,并且安装框一侧焊接的导向滑块卡嵌在机壳内壁开设的导向滑槽内,所以当曲轴转动时可通过连杆和连接座带动安装框和筛网板沿导向滑槽方向上下往复振动,以实现将微胶囊表面多余包衣粉振动筛分下来,而微胶囊则沿筛网板落入收料管内进行出料,又因为曲轴一端连接安装在抽风管内的风扇轴一端连接固定,所以曲轴转动时可带动风扇轴转动,则风扇轴上均匀固定安装有若干个抽风扇叶随之转动可产生负压风力,将振动筛分下料的包衣粉尘吸入抽风管内,并通过抽风管吹入粉尘收集箱内进行过滤回收收集,从而使一种制备微胶囊的喷雾装置实现了仅使用一台伺服电机即可完成微胶囊的振动筛选和包衣粉的负压集尘回收,降低了装置的制造成本和用电消耗,进而降低了微胶囊的制备成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备微胶囊的喷雾装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)内腔固定安装有安装仓(9),且安装仓(9)底面固定安装有储料仓(12),所述机壳(1)内腔位于安装仓(9)上方部分设有喷雾室(6),所述机壳(1)内腔位于储料仓(12)下方设有二次包衣室(4),所述二次包衣室(4)底端一侧连通连接有抽风管(14)一端,且抽风管(14)另一端连通安装有粉尘收集箱(13),所述二次包衣室(4)底端设有安装在机壳(1)内腔的曲轴(23),且曲轴(23)一端连接有伺服电机(2)输出端,并且曲轴(23)上对称安装有连杆(26),所述抽风管(14)内腔中央安装有风扇轴(24),且风扇轴(24)上均匀固定安装有若干个抽风扇叶(25),并且风扇轴(24)一端与曲轴(23)一端固定连接,所述机壳(1)两侧内壁对称焊接有若干个固定块(29),且固定块(29)上安装有振动弹簧(30),并且振动弹簧(30)活动端连接安装有安装框(28),所述安装框(28)内固定安装有筛网板(16),且安装框(28)底面对称固定安装有连接座(27),并且连接座(27)连接连杆(26)一端,所述安装框(28)一侧焊接有若干个导向滑块(31),所述机壳(1)内壁开设有若干个导向滑槽(32),所述导向滑块(31)卡嵌在导向滑槽(32)内。2.根据权利要求1所述的一种制备微胶囊的喷雾装置,其特征在于,所述安装仓(9)顶面和底面对称开设有进出料口(33),所述安装仓(9)内腔中央安装有旋转轴(34),且旋转轴(34)上固定安装有输料辊(10),并...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锐周更红郑建青
申请(专利权)人:江西创导动物保健品有限公司
类型:新型
国别省市:

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