【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制药设备，尤其涉及一种中药颗粒制备装置。
技术介绍
1、中药药片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中药临床的中药，一般使用专门的压制成型装置对中药粉末进行压制，以制成中药药片和颗粒。
2、现有的技术存在以下问题：
3、在压制成型后其中药药片与成型腔侧壁相紧贴，不易从成型腔取出，在中药药片成型后甚至需要人工进行卸料，效率低，不利于工业化生产。
4、我们为此，提出了一种中药颗粒制备装置解决上述弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在压制成型后其中药药片与成型腔侧壁相紧贴，不易从成型腔取出，在中药药片成型后甚至需要人工进行卸料，效率低，不利于工业化生产的缺点，而提出的一种中药颗粒制备装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中药颗粒制备装置，包括工作台，所述工作台的表面开设有成型腔，所述成型腔的侧表面设置有限位块，所述限位块的表面安装有丝杆，且丝杆的端部安装有第一电机，所述限位块的表面设置有第一齿牙，所述第一齿牙与卸料齿啮合连接，所述卸料齿通过转轴与工作台相连接，所述丝杆的表面设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合连接，所述第二伞齿轮安装有升降杆上，所述升降杆与底框螺纹连接，所述底框的内部通过转轴安装有支撑板，且转轴的端部安装有第二电机，所述工作台的上表面设置有拱形架，所述拱形架的上表面设置有电动缸，所述电动缸的下表面通过驱动杆安装有压板。p>
3、优选的，所述拱形架的上表面设置有原料箱，所述原料箱的下表面通过波纹管安装有卸料管，且卸料管与半旋转齿轮固定连接，所述半旋转齿轮通过安装架与拱形架固定连接，所述半旋转齿轮与第二齿牙啮合连接，所述第二齿牙安装在驱动杆上。
4、优选的，所述原料箱的顶端表面设置有第三电机，且第三电机的输出端安装有输送桨。
5、优选的，所述支撑板的两面涂覆有防粘涂层。
6、优选的，所述工作台的侧表面设置有支腿。
7、优选的，所述拱形架的侧表面设置有控制器。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是；
9、(1)、本技术，通过设置工作台、成型腔、限位块、丝杆、第一电机、底框、支撑板、第二电机、第一齿牙、卸料齿、电动缸、压板、第一伞齿轮、第二伞齿轮、升降杆、拱形架和驱动杆，实现自动卸料的目的，在使用时，将中药材粉末添加至成型腔中，之后启动电动缸，通过驱动杆带动压板向下移动，对成型腔中的中药材粉末进行压制成型，当压制完成后，反向启动电动缸，使压板脱离成型腔，之后启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，从而使得限位块向两侧运动，同时在第一齿牙和卸料齿的作用下，使得卸料齿对中药颗粒进行推动，使得中药颗粒脱离成型腔，同时，丝杆带动第一伞齿轮转动，在第一伞齿轮和第二伞齿轮的配合下，带动升降杆转动，驱动底框上下运动，之后第二电机，带动支撑板翻转，从而将支撑板上的中药颗粒倾倒，完成对中药颗粒的卸料作业，极大的提高了工作效率。
10、(2)、本技术，通过设置原料箱、波纹管、卸料管、半旋转齿轮、安装架、驱动杆、第二齿牙、电动缸和压板，实现了的“针对性”上料的目的，在进行上料作业，原料箱中的中药材粉末通过波纹管进入卸料管中，并导入成型腔中的正中心处，之后关闭阀门，启动带动电动缸，电动缸在带动驱动杆向下运动时，其第二齿牙和半旋转齿轮啮合转动，进行使得卸料管围绕转轴旋转，使卸料管的端部向外侧移动，不影响压板对成型腔中的中药粉末进行压制作业，本技术结构简单，操作方便，能够在不影响压制作业的同时进行自动上料作业，且能够将中药粉末导入成型腔的中心处，避免中药粉末洒落，极大的提高了装置的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种中药颗粒制备装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的表面开设有成型腔(2)，所述成型腔(2)的侧表面设置有限位块(3)，所述限位块(3)的表面安装有丝杆(4)，且丝杆(4)的端部安装有第一电机(5)，所述限位块(3)的表面设置有第一齿牙(9)，所述第一齿牙(9)与卸料齿(11)啮合连接，所述卸料齿(11)通过转轴与工作台(1)相连接，所述丝杆(4)的表面设置有第一伞齿轮(24)，所述第一伞齿轮(24)和第二伞齿轮(25)啮合连接，所述第二伞齿轮(25)安装有升降杆(26)上，所述升降杆(26)与底框(6)螺纹连接，所述底框(6)的内部通过转轴安装有支撑板(7)，且转轴的端部安装有第二电机(8)，所述工作台(1)的上表面设置有拱形架(27)，所述拱形架(27)的上表面设置有电动缸(12)，所述电动缸(12)的下表面通过驱动杆(28)安装有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制备装置，其特征在于，所述拱形架(27)的上表面设置有原料箱(13)，所述原料箱(13)的下表面通过波纹管(21)安装有卸料管(14)，且卸料管(14)与半旋转齿
3.根据权利要求2所述的一种中药颗粒制备装置，其特征在于，所述原料箱(13)的顶端表面设置有第三电机(19)，且第三电机(19)的输出端安装有输送桨(20)。
4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制备装置，其特征在于，所述支撑板(7)的两面涂覆有防粘涂层(15)。
5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制备装置，其特征在于，所述工作台(1)的侧表面设置有支腿(22)。
6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制备装置，其特征在于，所述拱形架(27)的侧表面设置有控制器(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒制备装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的表面开设有成型腔(2)，所述成型腔(2)的侧表面设置有限位块(3)，所述限位块(3)的表面安装有丝杆(4)，且丝杆(4)的端部安装有第一电机(5)，所述限位块(3)的表面设置有第一齿牙(9)，所述第一齿牙(9)与卸料齿(11)啮合连接，所述卸料齿(11)通过转轴与工作台(1)相连接，所述丝杆(4)的表面设置有第一伞齿轮(24)，所述第一伞齿轮(24)和第二伞齿轮(25)啮合连接，所述第二伞齿轮(25)安装有升降杆(26)上，所述升降杆(26)与底框(6)螺纹连接，所述底框(6)的内部通过转轴安装有支撑板(7)，且转轴的端部安装有第二电机(8)，所述工作台(1)的上表面设置有拱形架(27)，所述拱形架(27)的上表面设置有电动缸(12)，所述电动缸(12)的下表面通过驱动杆(28)安装有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒制备装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锐，周更红，郑建青，
申请(专利权)人：江西创导动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。